Jak wybrać i używać nitownicy ręcznej?

Nitownica, inaczej nitownica, to narzędzie przeznaczone do mocowania elementów konstrukcyjnych za pomocą nitów. Zaletą takiego połączenia jest jego odporność na wibracje i niski koszt. Przez długi czas instalacja nitów pozostawała operacją czysto przemysłową, wykorzystywaną głównie do produkcji dużych konstrukcji lub konstrukcji (mosty stalowe, okładziny statków oceanicznych, montaż płyt pancernych itp.). Nie sposób nie wspomnieć o znanej Wieży Eiffla, której cała konstrukcja jest utrzymywana na miejscu dzięki nitom. Po wynalezieniu ręcznej nitownicy stało się możliwe łączenie małych elementów z blachy, nawet w warunkach domowego warsztatu czy garażu.

Urządzenie wszystkich rodzajów nitów jest podobne, tylko napęd narzędzia (elektryczny, pneumatyczny lub mechaniczny) może być inny. Nitownica ręczna nie jest wyjątkiem. gGłówną zasadą narzędzia jest połączenie elementów konstrukcyjnych z wydrążonym nitem poprzez zmiażdżenie jednego końca.

Według GOST nity są kilku standardowych typów, różniących się średnicą i długością. W przypadku połączenia wysokiej jakości ważna jest oczywiście kombinacja długości i średnicy materiału eksploatacyjnego, im większa średnica, tym grubsza ścianka tulei i odpowiednio bardziej niezawodne połączenie. Równie ważna jest długość, która decyduje o grubości łączonych materiałów.

Nitownica ręczna działa w następujący sposób: przez nit włożony w otwór za pomocą systemu dźwigni, naciskając uchwyty, wyciągamy stalowy kołek z pogrubieniem na końcu. Rozszerza to wydrążoną rurkę nitową i utrzymuje materiał razem. Pozostała część szpilki odłamuje się.

Czasami przy dużej długości i średnicy nitu potrzebna jest odpowiednio duża siła, do tego nitownica ręczna wyposażona jest w długie uchwyty i system dźwigni, które pozwalają na rozłożenie siły. Jeśli materiał samego narzędzia nie jest wystarczająco mocny, obciążenia mogą prowadzić do zużycia, a naprawa nie zawsze jest możliwa. Ponieważ różne firmy produkują daleko od tych samych narzędzi do nitowania, znalezienie odpowiednich części zamiennych może być droższe niż zakup nowego narzędzia.

Najpopularniejszy typ ręcznej nitownicy zrywalnej, zwanej „pistoletem”, jest dość prosty. Posiada dwa uchwyty. Jedna jest ruchoma, przenosząca siłę na mechanizm, druga jest na stałe połączona z korpusem narzędzia. To do niego przymocowane są elementy mechanizmu zapadkowego, rozciągające i odrywające kołek nitowy, w nim za pomocą gwintu montowane są łby pod odpowiednią średnicą kołka nitowego.

Rozwój ręcznych nitownic mechanicznych przebiegał w kilku głównych kierunkach, jednym z głównych była potrzeba przykładania wysiłku fizycznego do mechanizmu mocy, aby utworzyć silne połączenie.

Ewolucja nitów była zbieżna z ewolucją nitów, co doprowadziło do pojawienia się zasadniczo różnych narzędzi. Tradycyjnie nity wykonuje się ze stali, miedzi lub aluminium. Zastosowanie różnych metali wymaga różnych wysiłków i różnych konstrukcji nitów.Łączenie za pomocą prostych nitów miedzianych lub aluminiowych można było wykonać młotkiem, podobnie jak nity stalowe. Jednak w warunkach domowego warsztatu czy garażu taka pozornie prosta operacja często okazywała się prawie niewykonalna.

Kolejną rzeczą jest zastosowanie stalowych nitów zrywalnych. W przypadku nitów zrywalnych wystarczy ręczna nitownica mechaniczna. Opracowanie mechanizmu dźwigniowo-grzechotkowego umożliwiło opracowanie narzędzia do nitów stalowych. Narzędzie do nitów gwintowanych jest nieco inne. Praca z takim urządzeniem, w przeciwieństwie do wyciągania nitów, zajmuje więcej czasu, jednak połączenie jest trwalsze.

Nitownice ręczne podzielono na tzw. dwuręczne i jednoręczne, w zależności od tego, ile rąk jest zaangażowanych w operację. Nitownica dwuręczna wytwarza bardzo dużą siłę. Takie narzędzie może służyć do długotrwałej pracy, ponieważ rozkłada obciążenie dość równomiernie, a dzięki długim rękojeściom i mechanizmowi dźwigni pozwala zrezygnować ze stosunkowo niewielkiego wysiłku fizycznego. Niektóre modele do montażu nitów drążonych są wyposażone w specjalny pojemnik do zbierania złamanych szpilek, co jest szczególnie ważne przy pracach przemysłowych. Jednak tego typu narzędzie ma również wadę, z jego pomocą można pracować tylko zapewniając swobodny dostęp do skrzyżowania.

Problem ten rozwiąże jednoręczna maszyna do nitowania – tzw. „pistolet”. Siła na grzechotkę przenoszona jest z jednej ręki poprzez ściskanie ruchomych i nieruchomych uchwytów. Przy zakładaniu cienkich i krótkich nitów wystarczy jeden ruch, jednak coraz częściej trzeba jeszcze kilka razy ścisnąć uchwyty, zanim nit się przetoczy i trzpień złamie. Takie narzędzie można wykorzystać do zainstalowania niewielkiej liczby nitów, ponieważ długość uchwytów nadal wymaga sporego wysiłku fizycznego.

Niewielki rozmiar pozwala jednak na użycie narzędzia jednoręcznego tam, gdzie nie da się umieścić dwuręcznego. Oprócz, niektóre modele wyposażone są w głowicę skrętną, co znacznie rozszerza zakres ich zastosowania. Większość modeli posiada wzmocniony korpus, trwale połączony z jednym z uchwytów, co pozwala z powodzeniem użytkować narzędzie przez wiele lat. Profesjonaliści mają w swoim arsenale zarówno narzędzia dwuręczne, jak i jednoręczne, które pozwalają im szybko i skutecznie nitować dowolne części i materiały.

Osobnym gatunkiem jest nitownica „akordeonowa”, czyli „żaba”. Można go również sklasyfikować jako instrument jednoręczny. Siła działająca na mechanizm jest przenoszona z układu ściśliwego połączenia. Za pomocą takiej nitownicy można dość skutecznie stosować nity o dużej średnicy.

Nitownice ręczne są produkowane przez prawie wszystkie firmy, w taki czy inny sposób związane z produkcją narzędzi ręcznych. Wśród nich są tacy liderzy, których produkty cieszą się zasłużonym popytem lub mają największą liczbę pozytywnych recenzji. Zacznijmy od modeli jednoręcznych.

Stosunkowo niedrogi przedstawiciel tej klasy niemieckiej firmy Stayer może być z powodzeniem stosowany na poziomie gospodarstwa domowego. Wymienne główki umożliwiają montaż nitów zrywalnych 2,4 mm, 3,2 mm, 4 mm i 8 mm. Droższa wersja tego samego producenta wyposażona jest w głowicę skrętną i może być używana do pracy w różnych warunkach.

Podobne narzędzie POP PS-15 produkowane jest w Wielkiej Brytanii, wykonany ze stopu na bazie aluminium, co sprawia, że ​​narzędzie jest jednym z najlżejszych w swojej klasie (nie więcej niż 600 g). Nitownica wyposażona jest w trzy zdejmowane głowice do różnych średnic materiałów eksploatacyjnych. Wygodne uchwyty pozwalają na długą pracę. Eksperci polecają takie narzędzie profesjonalistom ze względu na jego wyjątkową niezawodność.

Rosyjsko-chiński producent narzędzi „Żubr” prezentuje również na rynku udany model „Bison Master-31195”. Model wyposażony jest w obrotową głowicę i cztery wymienne dysze o różnych średnicach. Stop aluminium zapewnia wagę około 700 g. Wygodne uchwyty pozwalają na długą pracę. Kolejny model tego producenta "Zubr Universal 270 mm" posiada w zestawie 8 nasadek do różnych średnic nitów. To znacznie rozszerza zakres jego zastosowania.

Głowica obrotowa posiada włoski zepper armero z oznaczeniem A320/104. Średnica nitów zrywalnych waha się od 3 do 5 mm. Według ekspertów lekki i wytrzymały stop nie jest w stanie zrekompensować niedogodności plastikowych uchwytów. Jednak wszystko opłaca się niezawodnością i możliwością pracy w różnych warunkach.

Niezawodną nitownicę jednoręczną do nitów gwintowanych oferuje rosyjski producent Cobalt. Narzędzie pod nazwą „Cobalt 243-561” ma niewielką wagę, wytrzymały aluminiowy korpus, bardzo wygodne uchwyty. Średnica nitów jest ograniczona od 4 do 6 mm. W asortymencie tego producenta znajdują się również nity do nitów zrywalnych, zarówno jednoręcznych, jak i dwuręcznych.

Popularne modele dwuręczne zwykle reprezentują tych samych producentów. Nitownica dwuręczna wspomnianej już firmy Stayer można zaliczyć do profesjonalnych narzędzi. Schemat dwuręczny pozwala pracować z nim przez kilka godzin, po zainstalowaniu w tym czasie setek nitów.

Podobny do poprzedniego i nie mniej popularnego niemieckiego modelu Kraftool industrie 31182, posiada długie składane uchwyty, które pozwalają na użycie dużej siły podczas montażu nitu zrywalnego. Po złożeniu narzędzie mieści się w kompaktowej walizce, w której umieszczone są wyjmowane dysze do nitów o różnych średnicach. Eksperci zwracają uwagę na znaczną wagę tego profesjonalnego narzędzia, około 3 kg. Ale jest to również wskazywane jako gwarancja najwyższej niezawodności tego modelu.

Wybierając nitownicę należy kierować się zadaniami, które ma ona za jej pomocą rozwiązać. Jeśli narzędzie będzie używane do montażu setek nitów na zmianę, lepiej wybrać model dwuręczny, pożądane jest, aby uchwyty były solidne, a nie składane. To jest najbardziej solidny schemat. Dobrym pomysłem jest również zaopatrzenie się w skrzynkę narzędziową na złamane szpilki, która zapewni porządek w miejscu pracy po zamontowaniu dużej liczby nitów.

Wybór narzędzia do domu jest bardziej demokratyczny. W takim przypadku jednym z głównych kryteriów powinna być niezawodność i wygoda. Jeśli planujesz czasami zamontować kilka nitów, nie ma sensu kupować profesjonalnego dwuręcznego narzędzia. Na warsztaty lepiej mieć komplet nitów. Oburęczne do podstawowych prac i na wszelki wypadek jednoręczne z głowicą obrotową. Jeśli musisz profesjonalnie pracować z nitami, lepiej nie oszczędzać i kupować narzędzia od zaufanych producentów.

Procedura dla wszystkich nitów jest w przybliżeniu taka sama. Instrukcje krok po kroku dotyczące pracy z dowolnym nitem zrywalnym można zmieścić w trzech liniach.

• Wywierć otwór w łączonych elementach.
• „Załaduj” nit o odpowiednim rozmiarze.
• Pociągnij stalowy kołek i złam go.

W rezultacie powinieneś uzyskać niezawodne jednoczęściowe połączenie części.Jeżeli średnica nitu jest znacznie mniejsza niż średnica otworu, mocowanie może nie nastąpić. Jeśli nit jest za długi, połączenie może być luźne. Dlatego ważne jest prawidłowe określenie grubości wiertła w celu wywiercenia otworu montażowego. Może o milimetr grubszy niż nit. Długość materiału eksploatacyjnego musi przekraczać całkowitą grubość mocowanych elementów o co najmniej 1 cm.

Praca z nitami gwintowanymi jest nieco inna.

• Materiał eksploatacyjny jest przykręcony do końcówki nitu.
• W pozycji przykręconej nit jest wkładany w otwór montażowy.
• Naciskając uchwyty nitu, końcówka jest wyciągana, co prowadzi do zagięcia nitu.
• Końcówka jest przykręcana z nitu.
• Aby zapewnić niezawodność, w nit wkręca się śrubę odpowiadającą skokowi gwintu, w razie potrzeby połączenie można wzmocnić, nakręcając nakrętkę na śrubę.

Jak widać, praca z materiałem gwintowanym trwa nieco dłużej, ale połączenie jest trwalsze.

Awarie nitownicy są zwykle związane z najbardziej wrażliwą jej częścią - mechanizmem zapadkowym. Przejawia się to tym, że narzędzie nie chwyta trzpienia nitu, naciskanie uchwytów nie prowadzi do jego naciągnięcia, a rolowanie nie następuje. Czasami, aby przywrócić funkcjonalność, wystarczy oczyścić szczęki zaciskowe z wiórów i brudu. Aby naprawić narzędzie, będziesz musiał je zdemontować, wyjąć sprężynę i sprawdzić stan szczęk. W szczególnych przypadkach gąbki będą wymagały wymiany.

Poniższy film wyjaśnia, jak prawidłowo używać nitownicy ręcznej.