Odmiany i rozmiary nitów stalowych

Rodzaje i rozmiary nitów stalowych są niezwykle ważne przy różnych pracach budowlano-montażowych. Dostępne są nity z łbem półkolistym do nitownicy, z łbem stożkowym, wbijanym i innych. Ich wielkość ma duży wpływ na to, jak można wykorzystać konkretną wersję.

Nity stalowe produkowane seryjnie są cechą charakterystyczną wielu nowoczesnych zawodów w różnych branżach. Warto wziąć pod uwagę, że metoda nitowania jest bardzo szeroko stosowana i to nie tylko przy pracy z produktami metalowymi. Połączenia nitowane stosuje się również w odzieży i akcesoriach. Podczas pracy z metalem nity stalowe są znacznie bardziej praktyczne niż konwencjonalne połączenia śrubowe.

Produkty z półokrągłą główką są szeroko rozpowszechnione. Ten przedmiot spełnia wymagania GOST 10299-80. Przekrój pręta wynosi od 0,1 do 3,6 cm Stalowy nit do młotka z łbem stożkowym musi być zgodny z GOST 10300-80. W przypadku produktów z płaską główką obowiązuje norma 10303-80. Wreszcie w przypadku próbek półpustych stosuje się GOST 12641-80.

Do produkcji takich urządzeń stosuje się stal następujących typów:

• 10kp;
• 15kp;
• St2;
• St3.

Wszystkie nity z metalowym trzpieniem mają doskonałą nośność. Jednak ustalenie ich jest dość trudne. Typ półpusty jest uformowany w taki sposób, że odcinek pręta w pobliżu głowicy wkładki jest częściowo pusty. Wreszcie wydrążony produkt jest łatwy do nitowania. Drugą stroną tej przewagi jest niewystarczająca niezawodność połączenia. Głowice półokrągłe mogą mieć różną wysokość. Ich zastosowanie jest uważane za optymalne rozwiązanie pod względem niezawodności i stabilności tworzonego szwu.

W środowiskach agresywnych stosuje się nity z łbem cylindrycznym lub stożkowym. Typy z łbem stożkowym i półtajnym są potrzebne, jeśli chcesz wykluczyć powstawanie wypukłości nad powierzchnią. Takie konstrukcje są używane tylko w przypadkach, w których nie ma dla nich godnej alternatywy. Uniwersalny rodzaj zapięcia do nitownicy w kształcie przypomina kontury grzyba. Osobną kategorią są produkty wbudowane, wydechowe, trakcyjne i odłączane. Taki sprzęt składa się z dwóch głównych części. Nie ma potrzeby trzymania ich po drugiej stronie szwu. Ta okoliczność jest bardzo atrakcyjna przy tworzeniu ogrodzeń i formowaniu zadaszenia.

Czasami są tak zwane nity gwintowane. Stosuje się je, gdy konieczne jest łączenie części o szczególnie cienkich ściankach (nie więcej niż 0,03 cm). Wewnątrz znajduje się specjalny gwint, a na zewnątrz pionowe wycięcie blokujące obrót wokół własnej osi. Nity wbijane są zwykle wykonane z:

• mosiądz;
• aluminium;
• miedź (a wszystkie takie produkty są przeznaczone do kucia, nie wymagają nitownicy).

Czasami stosuje się powłokę cynkową w celu poprawy odporności na korozję. Dobrze prezentuje się zarówno cynkowanie „na zimno”, jak i „na gorąco”. Po takiej obróbce poprawia się nie tylko wydajność, ale także wizualna percepcja produktów. Ważne: należy wziąć pod uwagę powstawanie par galwanicznych i reakcje elektrochemiczne między nimi. Połączenie miedź-stal powoduje przyspieszoną destrukcję produktu.

Typowy nit stalowy może mieć średnicę od 2 do 8 mm. Długość waha się od 6 do 65 mm.W asortymencie dużych producentów najczęściej stosuje się produkty okuć o przekroju:

• 3;
• 3,2;
• 4;
• 4,8;
• 5;
• 6;
• 6,4 mm.

Wymiary nitowanego łącznika wpływają na grubość łączonych części i powierzchni. Typowe proporcje:

• 3,0x6 - dla grubości od 1,5 do 3,5 mm;
• 3,0x16 - dla warstwy od 11 do 13 mm;
• 3,0x20 - dla warstwy od 15 do 17 mm;
• 3,2x14 - dla grubości od 9 do 11 mm;
• 4,0x28 - dla produktów od 21,5 do 24 mm.

Używanie nitów nie jest zbyt trudne - w przypadku produktów cylindrycznych można nawet obejść się bez specjalnego narzędzia, wystarczy zwykły młotek. Można pracować bardzo skutecznie nawet w warunkach „polowych”, nie mówiąc już o pełnoprawnym warsztacie. Największe stalowe nity wykorzystywane są przy montażu mostów i wiaduktów. Mniejsze produkty są poszukiwane w inżynierii mechanicznej i produkcji przyrządów. Ważne: połączenia nitowane domyślnie nie są wystarczająco szczelne i możliwe jest ich prawidłowe uszczelnienie tylko przy użyciu uszczelniaczy i specjalnych marek gumy.

Otwór jest zwykle wiercony wcześniej. Jeśli używany jest nit z łbem stożkowym, zaleca się pogłębienie. Proces w przypadku nitu zrywalnego wygląda mniej więcej tak:

• włóż nit;
• zebrać niezbędne szczegóły;
• uformować głowicę zamykającą (za pomocą narzędzia);
• sprawdź gotowość połączenia, w razie potrzeby wyczyść je.

Aby uzyskać informacje o tym, jak zrobić stalowy nit własnymi rękami, zobacz następny film.