Wszystko o plastikowych kanałach powietrznych

Zarówno budowniczowie, jak i właściciele budynków muszą wiedzieć wszystko o wentylacji i kanałach wywiewnych z tworzyw sztucznych. Przydatne jest przestudiowanie ich rodzajów i rozmiarów, prostokątnych kanałów powietrznych z PVC i okrągłych analogów, innych modeli z różnych materiałów i ich instalacji.

Zaletą kanałów plastikowych jest to, że rury montuje się bardzo łatwo i szybko. Nawet niespecjaliści nie mają żadnych problemów. Takie konstrukcje są niedrogie. Są lekkie i nie obciążają elementów nośnych budynków. Z punktu widzenia izolacyjności akustycznej i właściwości dekoracyjnych polimerowe rurociągi powietrzne również pokazują swoją najlepszą stronę.

Gwarantowana jest długa żywotność PVC (w normalnych warunkach i minimalnej pielęgnacji). Powszechne postrzeganie jakiejkolwiek szkody dla zdrowia jest nieuzasadnione - znowu w normalnych warunkach i przy użyciu wysokiej jakości materiałów. Obawy, że polimer ulegnie degradacji pod wpływem światła słonecznego, są bezpodstawne. Topienie w zwykłych temperaturach domowych (do 80-90 stopni) jest całkowicie wykluczone. Wystarczy przestrzegać ograniczeń określonych w paszporcie technicznym, aby nigdy nie mieć z tym problemów.

Jednak nawet najlepsze plastikowe kanały powietrzne mają słabe punkty. I trzeba o tym pamiętać, pomimo ich opłacalności i praktyczności. Takie komunikaty nie są zbyt odporne na ogień. Ze względu na ten problem stosowanie polimerowych kanałów powietrznych jest niedopuszczalne wszędzie tam, gdzie występują wysokotemperaturowe procesy technologiczne lub urządzenia grzewcze o dowolnym przeznaczeniu.

Elastyczne, faliste kanały powietrzne są produkowane zarówno w Rosji, jak i za granicą. Nadają się do organizowania systemów wentylacyjnych dla szerokiej gamy budynków i konstrukcji. Należy zauważyć, że takie produkty mogą należeć nie tylko do klasy miękkiej, ale także do klasy półsztywnej. Wybierając konkretny produkt, należy bardzo dokładnie ocenić poziom wytrzymałości. Jeśli to możliwe, lepiej wybrać projekt po konsultacji ze specjalistami.

Dostępne są również wzmocnione kanały powietrzne. Zazwyczaj są wykonane nie z PVC, a jedynie z impregnacją PVC. Jako podstawę stosuje się inne tworzywa sztuczne. Ważnym elementem jest rama z drutu stalowego wzmacniającego. Wokół niego można nałożyć folię poliolefinową.

Dokowanie plastikowych kanałów można wykonać tak prosto, jak to tylko możliwe. W tym celu opracowano dużą liczbę jednostek łączących i adapterów w różnych kombinacjach io różnych wymiarach. Kształtowane sekcje konstrukcji są ciasno naciągnięte na autostradę. Dlatego nie jest wymagane wzmocnione uszczelnienie. Zaciski polimerowe i taśma aluminiowa ułatwiają połączenie niesztywnego przewodu opartego na pofałdowaniu.

Do montażu części można użyć kołnierzy lub innych elementów łączących. Kołnierze tworzone są na bazie kątowników. Umieszcza się je na krawędziach łączonych odcinków. Będziesz musiał wywiercić kanały, aby dokręcić śruby mocujące. Szczeliny kołnierzy wypełnione są uszczelkami.

Śruby i nakrętki należy dokręcać bardzo ostrożnie. Wszystkie orzechy są wysuwane na bok. Jeśli rury są instalowane pionowo, nakrętki powinny znajdować się z boku dolnego kołnierza. Należy pamiętać, że montaż kołnierzowy jest pracochłonny i wymaga dużej ilości metalu. Stosunkowo lekkie produkty kołnierzowe są formowane z profilu taśmowego z warstwą cynku.

W niektórych przypadkach używane są autobusy łączące. Wyglądają jak składane kołnierze. Takie konstrukcje wykonane są z profili ocynkowanych w stylu litery „G”. Taki produkt jest niedrogi. Jego instalacja nie jest szczególnie pracochłonna.

Kanały powietrzne z tworzywa sztucznego są często tworzone w wersji bezkołnierzowej. W takim przypadku stosuje się struktury bandaża i brodawki sutkowej. Złączka powinna być co najmniej tak gruba jak rura. Jest wkładany do rur, które mają być połączone lub naciągnięte na nich. Sprzęgło jest synonimem tego wtyku.

Do produkcji kanałów powietrznych można stosować różne rodzaje tworzyw sztucznych. Najbardziej rozpowszechniona jest ich produkcja z PVC. Taki materiał jest przeznaczony do użytku w zakresie od –30 do +70 stopni. Dlatego instalacja jest dozwolona nawet w nieogrzewanych pomieszczeniach. W innych przypadkach bardziej atrakcyjne są inne konstrukcje z tworzyw sztucznych.

Więc, w niektórych obszarach produkcji i laboratoriach stosuje się PVDF, jest to również fluoroplast. Jest to materiał kwasoodporny. Minimalna temperatura pracy rur fluoroplastycznych wynosi -40 stopni. Maksymalne dopuszczalne ogrzewanie do +140 stopni.

Czasami stosuje się również polipropylenowy kanał powietrzny. Jego zaletą jest zwiększona odporność na substancje agresywne. Wysokiej jakości polipropylen dobrze znosi kontakt z zasadami i kwasami. Nawet żrące odczynniki organiczne nie mają na nią wpływu.

Czasami stosuje się również polietylen niskociśnieniowy (w skrócie HDPE). Taki materiał jest szczególnie elastyczny i dobrze odporny na uszkodzenia mechaniczne, ale bardzo cierpi z powodu niskich temperatur.

Niezbędne jest uwzględnienie właściwości konkretnych tworzyw sztucznych. Tak więc w kuchniach wystarczają okapy z polipropylenu. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych i gospodarczych preferowane są skrzynki polietylenowe. A w miejscach o szczególnie wysokiej temperaturze powietrza istotne są PVC i PVDF. W szczególnych przypadkach można zastosować tworzywo winylowe i metaloplastik.

Fluoroplast może być stosowany w sektorze przemysłowym, w fabrykach i fabrykach, w których powietrze zawiera dużą ilość żrących i żrących chemikaliów. Chodzi przede wszystkim o rafinację ropy naftowej, produkcję wyrobów chemicznych i farmaceutycznych. Fluoroplastik również prawie się nie ślizga. Dlatego przepływ powietrza przez taką linię ma bardzo wysoką wydajność. Deklarowana wytrzymałość na nagrzewanie do +250 stopni i wychładzanie do -100 stopni.

Polipropylen jest ceniony za stosunkowo niski koszt. Jest w stanie wytrzymać nagrzewanie do +100 stopni przez krótki czas. Ale jeśli temperatura wzrośnie o kolejne 30 stopni, rozpocznie się topienie. Dlatego przewody powietrzne z polipropylenu nie mogą być stosowane w pomieszczeniach, w których znajduje się otwarty ogień, w tym kuchenki gazowe i wszelkie palniki. Metalowo-plastikowy kanał powietrzny ma złożoną strukturę.

W nim wyróżnia się warstwę wewnętrzną i zewnętrzną. Wykonane są ze stali ocynkowanej lub cienkiej blachy. Przestrzeń między warstwami jest nasycona spienionymi polimerami. Rolą zewnętrznej warstwy metalowej jest ochrona mechaniczna.

Kanał prostokątny może mieć przekrój 110x55 mm. Ale ta sama kategoria obejmuje kompleksy 120x60 i komunikację o rozmiarze 204x60. Prostokątny kształt idealnie nadaje się do salonów, kuchni i pomieszczeń przemysłowych. Taka konfiguracja pozwala na łatwą instalację. Kanał prostokątny można łatwo rozciągnąć zarówno pod sufitem podwieszanym, jak iw trudno dostępnych miejscach.

Rury płaskie można dostosować do 4-krotnej długości wysokości. Jest to podgatunek o prostokątnym kształcie. W takim przypadku montaż odbywa się zwykle ręcznie. Najczęściej takie modele są tworzone do kapturów. Problemem są jednak znaczne poziomy hałasu.

Nowoczesny okrągły kanał jest zwykle wykonywany o średnicy 100 mm (taki sam jak D100). A także są modele o przekroju 125 mm lub 150 mm. Skuteczność takich kanałów jest bardzo wysoka. Opór przepływu powietrza wewnątrz okrągłej rury jest minimalny. Głośność obcych dźwięków będzie niska.

Kwadratowy kanał powietrzny może być zwymiarowany:

• 150x150;
• 200x200;
• 100x100mm.

W przypadku modeli okrągłych przekrój często wynosi 200 mm. Dla prostokątnych - 200x60. Czasami stosuje się większe - 250 mm, lub mniejsze - 160 mm - kompleksy. A także są plastikowe kanały powietrzne o rozmiarze 80 mm, o rozmiarze 120 mm. W niektórych przypadkach rozmiar jest określony dokładniej - 55x110x1000 mm.

Oprócz określenia pożądanego materiału należy zwrócić uwagę na właściwości techniczne. Niezwykle ważna jest ilość powietrza przechodzącego przez kanał wentylacyjny na godzinę. Koszt ten zależy od objętości pomieszczenia i normalnej szybkości wymiany powietrza. Prędkość strumienia powietrza powinna zapewniać równowagę między poziomem hałasu a wydajnością.

Typowe wymiary są ustandaryzowane i odzwierciedlone w książkach referencyjnych. Jeśli powierzchnia pokoju nie przekracza 50 m2. m konieczne jest zastosowanie okrągłych kanałów o przekroju 100 mm. Alternatywą dla nich są konstrukcje prostokątne o wymiarach 60x120 mm. O wielkości 51-99 mkw. m będzie wymagać modeli 150 mm i 60x240 mm. Czasami wymagane są skomplikowane obwody.

Prostokątna konfiguracja jest ceniona za precyzję i ścisłe dopasowanie do powierzchni użytkowych. Wskazane jest stosowanie go przy układaniu kanału powietrznego pod sufitem podwieszanym oraz w innych miejscach, gdzie mocowanie jest utrudnione. Kanały okrągłe są trudniejsze do zainstalowania. To prawda, że ​​mogą zmniejszyć hałas podczas wentylacji. Okrągły kanał jest szczególnie dobry, jeśli potrzebujesz wyposażyć krótki odcinek pomieszczenia lub wziąć pod uwagę specyficzne wymagania projektowe.

Elastyczność dla domowego kanału powietrznego nie jest zbyt ważna. Ale bardziej poprawne jest tworzenie struktur o złożonej strukturze tylko z części falistych. Pod względem wytrzymałości najlepiej wyróżnia się rura poliuretanowa z hartowaną spiralą stalową. Są to głównie modele okrągłe. Im mniejsza przepustowość, tym więcej szumu (o identycznej wydajności) wytworzy.

Okucia dobierane są w zależności od wielkości kanałów. Długość domowych kanałów powietrznych wynosi od 40 do 250 cm, w przypadku dłuższych długości para sekcji łączy się ze specjalnym łącznikiem. Wielu producentów oferuje niestandardowe kanały powietrzne. Oczywiście wszystkie parametry muszą odpowiadać wybranemu schematowi instalacji.

Najczęściej kanały powietrzne służą do wentylacji ogólnej. Ta sama komunikacja może być używana zarówno w systemach aktywnych, jak i pasywnych. Kanały wentylacyjne mogą być również zaprojektowane do:

• garaż;
• warsztat fabryczny o łagodnych warunkach pracy;
• budynek biurowy;
• kompleks handlowy;
• instytucja edukacyjna;
• instytucje wystawiennicze i rozrywkowe;
• okapy w kuchni;
• okapy w laboratorium;
• klimatyzator, wentylator przemysłowy i inny sprzęt.

Rozebranie tego ma sens na przykładzie instalacji okapu kuchennego. Od niego do wyjścia będziesz musiał wyposażyć pudełko. Takie pudełko jest hermetycznie połączone z otworem wentylacyjnym. W razie potrzeby otwór jest dalej rozszerzany. Schemat dostaw jest tworzony niezależnie.

Puszka po raz pierwszy montowana jest w sposób „na sucho” (do montażu). Za drugim razem odbywa się to z dodatkiem uszczelniacza. W niektórych przypadkach trzeba będzie zainstalować adapter między kanałem a kratką wentylacyjną.Masa uszczelniająca powinna być na bazie akrylu lub silikonu.

Dopływ i odpływ powietrza musi być zapewniony w każdym pomieszczeniu domu. Do naturalnej wentylacji lepiej nadaje się płaska plastikowa rura niż falisty analog. Z drugiej strony kompleksy nawiewno-wywiewne tworzą głównie konstrukcje faliste. Im krótsza linia wentylacyjna, tym bardziej wydajnie działa. Na zewnątrz często zabudowane są rury i nawet jeśli nie wygląda to zbyt elegancko, praktyczność takiego rozwiązania w pełni uzasadnia wszelkie wysiłki, aby je ukryć.

Wentylatory ustawione są tak, aby na dopływie była niewielka wada, a aktywność na odpływie nieco wyższa niż powinna. Umożliwia to aktywację wymiany powietrza pomiędzy pomieszczeniami obsługiwanymi przez załogę. Normalnie powinno to umożliwić odnowienie całego powietrza w ciągu 60 minut. Do kuchni i kominków przewidziano oddzielne kanały wyciągowe. Jednocześnie piece, kominki i piecyki powinny mieć specyficzne okapy, wyraźnie oddzielone od kanałów wentylacji ogólnej kuchni i kotłowni.