Jak zrobić ubijak „zrób to sam”?

Przy budowie domu, garażu czy chodnika ogromną rolę odgrywa fundament. Ważne jest, aby zwracać uwagę na kształtowanie się podłoża, na które składa się piasek i gleba. Aby beton leżał płasko i nie poruszał się, konieczne jest wykonanie równej pościeli. W przypadkach, gdy ubijak wibracyjny jest kosztowną przyjemnością, uciekają się do opcji ręcznego ubijaka.

Znaczenie ubijania polega na tym, że każda warstwa jest zagęszczana za pomocą ręcznego narzędzia. Taki produkt jest najczęściej budowany z powszechnych materiałów, które można znaleźć w garażu. Wybrano pasek o kwadratowych bokach 10-15 cm. Nie ma potrzeby kupowania nowego przedmiotu - wystarczy dowolny pasek.

Również do produkcji konstrukcji będziesz potrzebować:

• blacha stalowa o szerokości 2 mm;
• kij bez ostrych narożników o długości do 0,5 metra;
• śruby;
• klej.

Następnie należy przygotować batonik, dopasowując jego dolną część do kształtu kwadratu. W międzyczasie usuwa się fazki, a boki drewna wyrównuje się strugiem. Kolejnym etapem jest budowa metalowego buta. Rysunek przyszłego buta jest przedstawiony na blasze stalowej, a nadmiar części usuwa się specjalnymi nożyczkami. Następnie w metalowej płytce wycina się otwory na śruby. Gotowy but jest mocowany skrzydełkami do dolnej części drążka i mocowany śrubami. W samej belce wywiercony jest otwór na uchwyt, który jest przymocowany do kleju stolarskiego.

Przyjrzyjmy się teraz metodom, które są często używane do zagęszczania gleby.

• Podlewanie wodą. Długotrwała metoda wymagająca stałego dostępu do wody. Do pracy potrzebny jest wąż z dobrym ciśnieniem. Następnie wylewa się całą powierzchnię gleby, a dla najlepszego efektu stosuje się dużą objętość płynu. Nawadnianie wodne jest metodą naturalną i długotrwałą, zbliżoną do naturalnej. W rezultacie gleba jest suszona przez kilka dni, a następnie układana jest kolejna warstwa.
• Ubijanie gleby narzędziami domowej roboty.
• Metoda mieszana. Jest to połączenie ręcznego ubijania i nalewania wody.

Technika ubijania piasku ma swoje wady. Na początku ważne jest, aby wybrać rodzaj piasku odpowiedni do takiej pracy. Często staje się żwirem, ponieważ na ogół nie zaleca się zasypiania małych ziaren piasku. Tak więc im większe cząstki, tym silniejsza podstawa, co wyeliminuje skurcz budynku.

Do zainstalowania konstrukcji monolitycznej stosuje się cząstki piasku średnioziarnistego. Ale w tym przypadku wody gruntowe wpłyną na wytrzymałość dolnej warstwy. Zapobiegaj wypłukiwaniu podłoża, układając wykopy z geowłókniny, po czym wylewa się piasek.

Na początek piasek jest przesiewany, ponieważ zawiera wiele zanieczyszczeń, w tym glinę, co wpływa na jego właściwości. Tworzą również optymalny poziom wilgoci dla piasku. Jeśli możesz rzucić małą kulką, materiał jest wystarczająco wilgotny.

Jakość instalacji zależy zarówno od sprzętu, jak i materiału. Każdy wybiera rodzaj sprzętu zgodnie ze swoimi możliwościami finansowymi.

Bardzo trudno jest poradzić sobie z zagęszczaniem gleby, więc nie można obejść się bez narzędzi. Dla niektórych domowy projekt staje się dobrym wyborem, podczas gdy inni kupują ubijak wibracyjny benzynowy. Najpopularniejsze typy to ubijak wibracyjny i płyta wibracyjna. Ich zasada działania jest dość podobna, a wynajem takiego samochodu jest zawsze poszukiwany wśród firm budowlanych.

Do zagęszczania warstwy ziemi najbardziej odpowiedni jest ubijak wibracyjny. Jego działanie opiera się na sile odśrodkowej w określonym kierunku. Amplituda drgań zależy od modelu urządzenia. Jeśli porównamy urządzenie z płytą wibracyjną, to warto zauważyć, że ma ona mniejszy rozmiar. A zagęszczenie warstwy następuje dzięki małym objętościom samej podeszwy, co zapewnia najlepszy efekt.

Do zagęszczania piasku najlepszym wyborem jest płyta wibracyjna, ponieważ dzięki niej piasek zostanie zagęszczony i nie będzie wyciskany na krawędziach. Ale do układania kostki brukowej, tłucznia lub podstawy pod płytą betonową ta metoda jest bardziej odpowiednia niż ubijanie. Duży obszar do ubijania to główna zaleta metody. Samodzielna produkcja płyty wibracyjnej za pomocą silnika elektrycznego pomoże zaoszczędzić na sprzęcie. Sporządzanie rysunków konstrukcji nie jest trudne.

Do produkcji będziesz potrzebować:

• jednostka mocy;
• dwa kanały;
• płyta żelazna o grubości większej niż 7 mm;
• zapięcia;
• dwa koła;
• rura, która służy jako uchwyt ułatwiający przesuwanie konstrukcji.

Wibrator do betonu składa się z silnika elektrycznego, urządzenia wibracyjnego i giętkiego wału. Zamiennik pierwszego elementu składa się z młota pneumatycznego, wiertarki udarowej, wiertarki i innych urządzeń przenoszących drgania. Nie ma potrzeby zaniedbywać konstrukcji elastycznego wałka wibratora, ponieważ pozwala on na bezpieczne zanurzenie końcówki w roztworze i przeniesienie pożądanych wibracji. Taki produkt może działać w domowej sieci elektrycznej 220 V.

Ubijak wibracyjny zbudowany z wiertarki udarowej działa na zasadzie siły uderzenia. Dla dyszy tworzona jest metalowa lanca. Taka konstrukcja pomaga przejść przez grubość betonu, co jest niezwykle potrzebne po wylaniu fundamentu palowego. Ważne jest również, aby zdecydować o wymaganej długości dyszy. Aby przetworzyć duży obszar, wybierz obszerny arkusz, do którego przymocowany jest sam perforator.

Konieczne jest mocne wzmocnienie konstrukcji, ponieważ siła wibracji może być destrukcyjna dla produktu. W przypadku, gdy elementy wyposażenia znajdują się w pozycji poziomej, dyszę należy ustawić pod niewielkim kątem. Można to osiągnąć, dołączając podkładkę jako podporę. Następnie instalowany jest w nim perforator wibracyjny.

Przed rozpoczęciem ubijania należy zapoznać się z wagą płyty wibracyjnej, ponieważ wpływa to na rodzaj pracy i jej objętość. Do zagęszczenia gleby należy wybrać ubijak wibracyjny. A w przypadku podłoża z piasku, tłucznia kamiennego lub betonu stosuje się płytę. Wielkoformatowe boiska do piłki nożnej, golfa i innych sportów są zagęszczane profesjonalnymi maszynami o wadze od 50 do 100 kg. Środki ważące są dodawane do domowych projektów. Materiałem na wagę może być woda, cement lub piasek.

Przed rozpoczęciem pracy wszystkie konstrukcje w silniku benzynowym są stale testowane pod kątem niezawodności. Ważne jest, aby regularnie usuwać osady węglowe ze świec, co wydłuży czas ich pracy. Po raz pierwszy olej wymieniany jest po dniu pracy, potem terminy wydłużają się do 3-4 dni. W przypadkach, w których praca wykonywana jest na głębokości metra lub większej, warto skorzystać z pomocy drugiej osoby.

Jak zrobić ubijak zrób to sam, zobacz następny film.