Cechy silników stołu wibracyjnego
Stoły wibracyjne to sprzęt wymagany w przemyśle i życiu domowym, do organizacji pracy, w którym wykorzystywany jest silnik wibracyjny. Istnieje kilka typów silników, w które wyposażone są stoły robocze. Warto bardziej szczegółowo rozważyć ich przeznaczenie, zasadę działania i cechy montażowe.
ogólny opis
Stoły wibracyjne to specjalne urządzenia przeznaczone do zwiększania wytrzymałości betonu oraz wykonywania szeregu innych zadań poprzez przenoszenie wibracji na materiał. Instalacja napędzana jest silnikiem – jednostką dużej mocy. W zależności od rodzaju wykonywanego zadania są:
-
niezależne urządzenia służące do wibracyjnego zagęszczania zaprawy betonowej;
-
jednostki pełniące rolę jednostki napędowej, które są odpowiedzialne za przenoszenie efektywnych wibracji na miejsce formowania.
Silnik to niezastąpiona część stołu, bez której sprzęt nie może rozpocząć pracy. Dzięki działaniu silnika wibracyjnego możliwe jest:
-
zwiększyć gęstość tablicy i zapewnić jej integralność;
-
poprawić płynność roztworu, który podczas betonowania równomiernie wypełnia wszystkie sekcje formy;
-
uzyskanie wymaganego wskaźnika mrozoodporności betonu, który jest podatny na powstawanie mikropęknięć w niskich temperaturach i porowatej strukturze;
-
poprawić kontakt betonu ze zbrojeniem usuwając pęcherzyki powietrza.
A także silnik umożliwia:
-
uruchomienie produkcji drobnych elementów metodą odlewania wibracyjnego;
-
produkcja różnego rodzaju płytek i innych wyrobów betonowych;
-
ubijanie wyrobów betonowych zarówno do celów osobistych, jak i zawodowych;
-
formowanie bloczków z betonu komórkowego i innych.
Działanie silnika wibracyjnego zwiększa gęstość wylewanych odcinków, dzięki czemu beton szybciej zyskuje na wytrzymałości, a konstrukcja staje się niezawodna. Instalacja nie byłaby kompletna bez silnika. Dlatego warto wcześniej zastanowić się, który silnik nadaje się do montażu na stole wibracyjnym.
Odmiany
Jako główne źródło drgań stosowane są następujące typy silników.
-
Używane silniki. Opcja dla stołów wibracyjnych zrób to sam. Moc takich urządzeń sięga 1000 watów. Silnik z łatwością przeniesie wymaganą ilość wibracji na stół o powierzchni roboczej 0,8x1,5 metra. Przed uruchomieniem silnika konieczne będzie zamocowanie dwóch mimośrodów na wale napędowym i zapewnienie możliwości zmiany ich położenia. Takie rozwiązanie pozwoli Ci dostosować amplitudę i siłę drgań podczas pracy instalacji.
- Silnik wibracyjny typu przemysłowego. Urządzenie do użytku profesjonalnego, montowane na powierzchni blatu. Jest to ulepszony silnik wibracyjny, już wyposażony w mimośrody zainstalowane po przeciwnych stronach wału. Obecność elementów pozwala na zmianę stopnia narażenia urządzenia na wibracje.
Do użytkowania stołu wibracyjnego w warunkach domowych wystarcza pierwsza opcja i w zasadzie silnik o minimalnej mocy. Na przykład wiele osób instaluje na stole silniki z niesprawnych pralek.
Moc takich silników sięga 220 woltów, co wystarcza do zorganizowania wydajnej pracy sprzętu w domu.
Do bardziej profesjonalnego użytkowania wymagany będzie zakup silnika przemysłowego, który zapewni stabilną pracę instalacji nawet w przypadku konieczności przetworzenia dużych ilości.Wybierając silnik, w tym przypadku lepiej zwrócić uwagę na moc, częstotliwość i stopień wibracji.
Jako osobną kategorię wyróżnia się najbardziej niezawodne napędy, wśród których znajdują się silniki serii IV. Zakład w Jarosławiu zajmuje się produkcją silników, wśród zalet sprzętu produkowanego przez producenta są:
-
wysoka moc;
-
długa żywotność;
-
wszechstronność użytkowania.
Najtańszy napęd, w razie potrzeby, można zmontować własnymi rękami, jeśli weźmiesz istniejący silnik jako podstawę i zmodyfikujesz go.
Niuanse załączników
Montaż silnika na stole wibracyjnym wymaga starannej uwagi. Aby prawidłowo zainstalować silnik, należy wziąć pod uwagę szereg niuansów. Schemat instalacji.
-
Najpierw musisz przyspawać kanał z przewidzianymi otworami na spodzie płyty wibracyjnej.
-
Następnie należy przymocować kanał poziomo, aby zapewnić wytworzenie pożądanych drgań pionowych instalacji.
-
Ostatni etap to montaż silnika, który stoi na kanale.
Pozycja kanału zależy od sposobu dostarczania drgań. Na przykład, jeśli planowane jest przenoszenie drgań w płaszczyźnie poziomej, to profil mocuje się pionowo i odwrotnie. A także przy montażu silnika wibracyjnego warto zapobiec możliwości dostania się wilgoci na urządzenie.
Komentarz został wysłany pomyślnie.