Wszystko o wytrząsarkach łupkowych

Przesiewacz wibracyjny jest urządzeniem poszukiwanym w wielu sektorach przemysłu. Może służyć do przesiewania, czyszczenia i rozdzielania różnych materiałów na frakcje. Sita mogą różnić się kształtem, rodzajem oczek, liczbą poziomów czyszczenia. W zależności od celów produkcyjnych możesz dobrać urządzenie o odpowiedniej charakterystyce.

Urządzenie znane jest jako „sito wibracyjne” lub „wytrząsarka”. Pierwsza opcja jest częściej używana do opisu urządzeń dla przemysłu naftowego, druga nazwa jest typowa dla górnictwa. Chociaż urządzenia mogą różnić się konstrukcją, ogólna zasada czyszczenia pozostaje taka sama.

Surowce, które mają być przetworzone, są wylewane do pewnego stopnia na zestaw płyt. Następnie uruchamiany jest mechanizm wibracyjny. Pod jego wpływem, a także dzięki naturalnej sile grawitacji, materiał jest stopniowo przesiewany i trafia na kolejną paletę, przeznaczoną do zbierania przetworzonych surowców.

Wytrząsarka najlepiej nadaje się do suchego lub półsuchego materiału. Zaleca się przesiewanie wilgotnych surowców za pomocą instalacji bębnowej, która działa na zasadzie wirówki.

Sito wibracyjne może być okrągłe lub prostokątne i występują różne typy rozmiarów. Niektóre przesiewacze mają bardziej złożony układ i umożliwiają czyszczenie wielopoziomowe - do tego wykorzystywane są dodatkowe panele sitowe. Główne parametry, które są brane pod uwagę przy wyborze urządzenia to:

• wysokość przelewu - odległość od podstawy konstrukcji do miejsca, w którym substancja spada na paletę;

• powierzchnia sita;

• siła wibracji wibracyjnych.

Pomimo tego, że zasada działania urządzeń jest podobna, istnieje kilka odmian tych urządzeń.

Istnieją dwa rodzaje sit:

• pod siatką napinającą - właściciel musi sam go zamontować;

• z modelem szkieletowym lub preinstalowanym - jest montowany fabrycznie, urządzenie przychodzi do użytkownika całkowicie gotowe do użycia.

Po 2000 roku większość producentów produkuje urządzenia z siatkami szkieletowymi. Mają kilka zalet:

• materiał rozkłada się bardziej równomiernie na palecieodpowiednio zwiększa się wydajność przesiewania, co pozwala zoptymalizować i przyspieszyć proces pracy;

• ustawienie fabryczne gwarantuje jakość naciągu, podczas gdy niedoświadczony użytkownik może przeciągnąć lub podciągnąć sieć;

• urządzenie jest gotowe do użycia, nie wymaga dodatkowej konfiguracji.

Projekt może zawierać różną ilość paneli, zwykle od 1 do 3 sztuk.

• Rodzeństwo przesiewacze są najczęstsze. Mają prostą, ale niezawodną konstrukcję. Ponieważ jest tylko jeden panel i jest widoczny, użytkownik może kontrolować proces przesiewania, a także monitorować stan siatki – pojawiające się defekty są łatwe do zauważenia.

• Dwa poziomy urządzenia pomagają zaoszczędzić miejsce w warsztacie. Pozwalają na przetwarzanie większej ilości surowców, zajmując jednocześnie mniej miejsca.

• Trzypoziomowy urządzenia mogą być różne.Niektóre służą do zaoszczędzenia miejsca, analogicznie do dwupoziomowych, tylko w tym przypadku dodawany jest jeszcze jeden poziom. Są też modele o bardziej złożonej konstrukcji, zapewniające kilka etapów czyszczenia - od grubego do drobniejszego.

Sita trzypoziomowe umożliwiają przeprowadzenie głównego przesiewania w pierwszym etapie, a następnie dodanie dodatków zatykających. Takie składniki są wykorzystywane do produkcji zaprawy betonowej - substancje te pomagają uniknąć pojawiania się porów, w których może gromadzić się wilgoć. Po wzbogaceniu mieszanina jest poddawana dokładniejszemu oczyszczaniu na trzecim poziomie. Na wszystkich etapach stosowane są różne rozmiary oczek, aby zapewnić wysokiej jakości przesiewanie.

Wibracje można wywierać na urządzenie na różne sposoby. W zależności od zastosowanej metody szybkość i jakość przesiewania, a także poziom obciążenia i zużycia sita roboczego będą się różnić. Istnieje kilka rodzajów fal wibracyjnych.

• Niezrównoważony eliptyczny. Drgania te można uzyskać za pomocą pojedynczego silnika umieszczonego poza środkiem ciężkości ramy.

• Okólnik... Silnik znajduje się dokładnie w środku ramy wibracyjnej, co pozwala na bardziej równomierne i płynne wibracje.

• Liniowy... W tym przypadku stosuje się dwa silniki, obracające się w różnych kierunkach podczas pracy. Mogą być po bokach lub na górze.

• Zrównoważony eliptyczny. W zależności od zastosowanego obwodu zaangażowane są dwa lub trzy silniki.

Najlepsza opcja jest wybierana zgodnie z celami produkcyjnymi i charakterystyką przesianych materiałów. Każda metoda ma swoje zalety, na przykład oscylacja liniowa pozwala na zwiększenie przepustowości, a przy użyciu zrównoważonej maszyny eliptycznej sieć robocza będzie trwać dłużej.

Sita służą do przesiewania elementów i czyszczenia materiałów sypkich – piasku, silikonu, cementu i innych. Urządzenia wibracyjne są niezbędne podczas przygotowania płuczki wiertniczej potrzebnej do czyszczenia studni podczas wiercenia. A także urządzenia są poszukiwane w fabrykach zajmujących się produkcją wyrobów z PVC - za pomocą sita uzyskuje się mieszankę do malowania proszkowego.

W zależności od specyfiki produkcji stosowane są instalacje wibracyjne:

• do przesiewania przypraw, oczyszczając je z gruzu i dużych cząstek, uzyskując jednorodną mieszaninę;

• w produkcji proszku jajecznego Jest powszechnym składnikiem różnych produktów spożywczych;

• podczas produkcji mleka w proszkuuzyskać jednorodną masę;

• do sortowania orzechów, nasiona i zboża we frakcjach według standardowych rozmiarów;

• do przesiewania kawy - w postaci proszku lub granulek.

A także sita wibracyjne można znaleźć w fabrykach produkujących produkty mleczne i serowe, wyroby czekoladowe, cukier. Przesiewanie nie tylko pomaga pozbyć się dużych cząstek lub zanieczyszczeń, ale także pomaga usunąć nadmiar wilgoci.

Branże w tej branży mają zwykle wysokie wymagania higieniczne, dlatego sprzęt musi spełniać wymagane normy. Przesiewacze wibracyjne mogą przeprowadzać sterylną filtrację, w tym pod ciśnieniem, przesiewanie, separację. Za pomocą tych urządzeń powstają różne witaminy i dodatki do żywności, uzyskuje się substancje białkowe, dwutlenek krzemu i inne składniki niezbędne do tworzenia leków.

Różne nawozy często produkowane są w postaci proszku – uzyskuje się je poprzez przesiewanie przez sito wibracyjne. Mogą to być kompozycje na bazie związków potasu lub fosforu, a także azotu.Ponadto w przemyśle chemicznym urządzenia zajmują się produkcją sadzy, krzemu, produkcji różnego rodzaju PVC.

Minerały wydobywane z wnętrzności ziemi wymagają przetworzenia – należy je przesiać, podzielić na frakcje i odrzucić skałę płonną. Do tych celów stosuje się sita wibracyjne. Oczyszczają węgiel, bentonit, gips, wapień, piasek i inne sypkie substancje.

Sita odgrywają ważną rolę w separacji szlamu olejowego - to odpady przemysłowe zawierające różne zanieczyszczenia, które nie powinny dostać się do czystego produktu. Ponadto potrzebne są urządzenia do produkcji i oczyszczania płynów wiertniczych.

Przesiewacze są poszukiwane w przemyśle celulozowym - mogą służyć do dzielenia wiórów na frakcje, usuwania nadmiaru zanieczyszczeń, czyszczenia i przygotowywania odczynników. Przesiewacze wibracyjne wykorzystywane są do produkcji drewna i celulozy przemysłowej.

W tej branży stosuje się wiele materiałów sypkich, które są trudne do uzyskania bez użycia sita wibracyjnego. Służy do przetwarzania:

• piasek;

• gips;

• cement;

• kwarc;

• glinka.