Grzejniki: rodzaje i cechy materiałów

Kwestia izolacji budynków jest dziś szczególnie aktualna. Z jednej strony nie ma dużych problemów z zakupem materiału termoizolacyjnego – rynek budowlany oferuje wiele możliwości. Z drugiej strony to właśnie ta różnorodność rodzi problem – jaką izolację wybrać?

Problem izolacji termicznej nowoczesnych budynków (zwłaszcza nowych budynków miejskich) jest dziś szczególnie dotkliwy. Izolacja termiczna to elementy konstrukcyjne, które zmniejszają współczynniki przenikania ciepła materiałów i konstrukcji (jednostki) jako całości.

Izolacja termiczna rozumiana jest również jako proces zapobiegający mieszaniu się energii cieplnej konstrukcji (urządzeń chłodniczych, sieci ciepłowniczych itp.) oraz budynków ze środowiskiem zewnętrznym. Innymi słowy, warstwa izolacji termicznej ma efekt termosu.

Zastosowanie izolacji może obniżyć koszty energii elektrycznej nawet o 30-40%. Ponadto większość nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych ma właściwości izolacji akustycznej. Dość powszechną praktyką przy budowie domu prywatnego jest stosowanie materiałów, które są zarówno elementem izolacyjnym, jak i konstrukcyjnym ścian i stropów.

W zależności od przewodności cieplnej rozróżnia się następujące klasy materiałów termoizolacyjnych:

• klasa A - materiały o niskiej przewodności cieplnej w granicach 0,06 W/m kV. i poniżej;
• klasa B - materiały o średniej przewodności cieplnej, których wskaźniki wynoszą 0,06 - 0,115 W / m kV;
• klasa C - materiały o wysokiej przewodności cieplnej równej 0,115 -0,175 W/m kV.

Istnieje wiele sposobów instalowania izolacji, ale wszystkie należą do jednej z tych technologii:

• Ściana monolityczna - jest przegrodą murowaną lub drewnianą, której grubość dla sprawności cieplnej musi wynosić co najmniej 40 cm (w zależności od regionu).
• Wielowarstwowe „ciasto” - sposób, w którym izolację umieszcza się wewnątrz ściany, pomiędzy przegrodą zewnętrzną i zewnętrzną. Wdrożenie tej metody jest możliwe tylko na etapie budowy lub przy licowaniu elewacji murem (jeśli pozwala na to wytrzymałość fundamentu lub istnieje oddzielna podstawa pod mur).

• Izolacja zewnętrzna - jedna z najpopularniejszych, ze względu na swoją skuteczność, metoda polegająca na poszyciu ścian zewnętrznych izolacją, po czym zamyka się je materiałami elewacyjnymi. Organizacja elewacji wentylowanej pozwala na zwiększenie izolacyjności termicznej, gdy pomiędzy ścianą z izolacją a wykończeniem elewacji pozostaje szczelina powietrzna. Metoda koniecznie obejmuje zastosowanie paroprzepuszczalnych i wodoodpornych powłok i folii.
• Izolacja wewnętrzna - jedna z najtrudniejszych i mniej skutecznych w porównaniu z zewnętrzną metodą izolacji. Zapewnia izolację powierzchni od wewnątrz budynku.

Wszystkie rodzaje izolacji charakteryzują się pewnymi właściwościami. Następujące są wspólne:

• Niska przewodność cieplna. Wskaźniki sprawności cieplnej są głównymi wskaźnikami przy wyborze grzejnika.Im niższy współczynnik przewodności cieplnej (mierzony w W/(m×K) pokazuje ilość energii cieplnej przechodzącej przez 1 m3 suchej izolacji przy różnicy temperatur 10C), tym mniejsze straty ciepła ma materiał. Najcieplejsza jest pianka poliuretanowa, która ma współczynnik przewodzenia ciepła 0,03. Średnie wartości to około 0,047 (wskaźnik przewodności cieplnej styropianu, wełna mineralna klasy P-75).
• Higroskopijność. Oznacza to zdolność izolacji do pochłaniania wilgoci. Wysokiej jakości izolacja nie pochłania wilgoci ani nie pochłania jej minimalnej ilości. W przeciwnym razie nie da się uniknąć zamoczenia materiału, co oznacza utratę głównej właściwości (wydajności cieplnej).
• Paroizolacja. Zdolność do przepuszczania pary wodnej, zapewniając tym samym optymalny poziom wilgotności w pomieszczeniu oraz utrzymanie suchości ścian lub innych powierzchni roboczych.

• Odporność na ogień. Inną ważną cechą materiału termoizolacyjnego jest jego odporność na ogień. Niektóre materiały mają duże zagrożenie pożarowe, ich temperatura spalania może sięgać 1000 stopni (np. wełna bazaltowa), podczas gdy inne są wyjątkowo niestabilne w wysokich temperaturach (styropian). Większość nowoczesnych grzejników to materiały samogasnące. Pojawienie się otwartego ognia na ich powierzchni jest prawie niemożliwe, a jeśli tak się stanie, to czas palenia nie przekracza 10 sekund. Podczas spalania nie wydzielają się toksyny, masa materiału podczas spalania zmniejsza się o co najmniej 50%.

• Przyjazność dla środowiska. Przyjazność dla środowiska jest szczególnie ważna w przypadku materiałów wewnętrznych. Kluczem do przyjazności dla środowiska jest zwykle naturalność składu. Na przykład izolacja bazaltowa, uważana za bezpieczną z punktu widzenia przyjazności dla środowiska, jest wykonana ze skał z recyklingu, keramzytu - ze spiekanej gliny.
• Właściwości dźwiękoszczelne. Nie wszystkie materiały termoizolacyjne można stosować do izolacji akustycznej. Jednak większość z nich ma obie te właściwości, np. izolacja z wełny mineralnej, pianka poliuretanowa. Ale szeroko stosowana pianka polistyrenowa nie daje efektu dźwiękoszczelnego.
• Biostabilność. Kolejnym ważnym dla kupującego kryterium jest biostabilność, czyli odporność materiału na pleśń, grzyby, pojawienie się innych mikroorganizmów, gryzoni. Wytrzymałość i integralność materiału, czyli jego trwałość, bezpośrednio zależy od biostabilności.

• Odporny na odkształcenia. Izolacja musi wytrzymać obciążenia, ponieważ może znajdować się na powierzchni podłogi, obciążonych elementach konstrukcyjnych, między przegrodami. Wszystko to dyktuje wymagania dotyczące jego odporności na obciążenia i odkształcenia. Trwałość zależy w dużej mierze od gęstości i grubości materiału.
• Trwałość. Czas eksploatacji w dużej mierze zależy od sprawności cieplnej, odporności na wilgoć, paroprzepuszczalności i biostabilności materiału. Na produkty wysokiej jakości (na przykład pianka poliuretanowa, wełna bazaltowa) udzielana jest dość długa, do 50 lat gwarancja. Kolejnym czynnikiem trwałości jest zgodność z technologią montażu i warunkami eksploatacji.

• Prostota układania i instalacji. Większość grzejników ma wygodną formę uwalniania - w matach, rolkach, arkuszach. Niektóre z nich można łatwo zamocować na izolowanej powierzchni, nie wymagając specjalnych umiejętności i sprzętu (płyty piankowe), podczas gdy inne wymagają przestrzegania określonych warunków instalacji (na przykład przy pracy z izolacją z wełny mineralnej konieczna jest ochrona narządów oddechowych, ręce).

Izolacja termiczna rozumiana jest jako proces zmniejszania strat ciepła do obliczonych wartości (indywidualnie dla każdego regionu i obiektów). Termin ten jest zbliżony do pojęcia „izolacja termiczna”, która oznacza ochronę obiektu przed negatywną wymianą energii cieplnej z powietrzem. Innymi słowy, zadaniem prac termoizolacyjnych jest utrzymanie określonych wskaźników temperatury obiektu.

Obiektem mogą być budynki mieszkalne i biurowe, obiekty przemysłowe i inżynieryjne, urządzenia medyczne i chłodnicze.

Docieplenie ścian zewnętrznych budynków mieszkalnych jest zawsze lepsze niż docieplenie części wewnętrznych. Wynika to z faktu, że zewnętrzna izolacja termiczna okazuje się skuteczniejsza, przy wewnętrznej izolacji termicznej zawsze występuje 8-15% strat ciepła.

Ponadto „punkt rosy” z wewnętrzną izolacją przesuwa się wewnątrz izolacji, która jest najeżona wilgocią, wzrostem poziomu wilgotności w pomieszczeniu, pojawieniem się pleśni na ścianach, zniszczeniem powierzchni ścian, wykończeniem. Innymi słowy, w pomieszczeniu nadal jest zimno (ponieważ wilgotna izolacja nie może zapobiec utracie ciepła), ale wilgotne.

Wreszcie montaż izolacji od wewnątrz zajmuje miejsce, zmniejszając powierzchnię użytkową pomieszczenia.

Jednocześnie zdarzają się sytuacje, w których wewnętrzna izolacja termiczna pozostaje jedynym możliwym sposobem normalizacji temperatury. Ścisłe przestrzeganie technologii montażu pozwala uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji izolacji termicznej. Zadbaj o paroprzepuszczalność i wodoodporność powierzchni, a także o wysokiej jakości wentylację. Standardowy system nawiewny zwykle nie wystarcza, wymagane jest zainstalowanie systemu wymuszonego obiegu powietrza lub zastosowanie okien ze specjalnymi zaworami zapewniającymi wymianę powietrza.

Aby zwiększyć wydajność izolacji zewnętrznej, uciekają się do zorganizowania wentylowanego systemu elewacyjnego lub systemu trójwarstwowego. W pierwszym przypadku pomiędzy izolacją a okładziną zamontowaną na specjalnej ramie pozostaje szczelina powietrzna. System trójwarstwowy to okładzina ścienna wykonywana metodą studni, pomiędzy którą wylewa się izolację (keramzyt, perlit, ekowełna).

Często pomieszczenie wymaga nie tylko izolacji, ale także izolacji akustycznej. W takim przypadku wygodniej jest użyć materiałów, które natychmiast mają właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.

Mówiąc o ociepleniu domu wewnątrz lub na zewnątrz, ważne jest, aby zrozumieć, że ściany nie są jedynym źródłem strat ciepła. W związku z tym konieczne jest odizolowanie nieogrzewanych strychów i piwnic. Korzystając z poddasza, warto rozważyć zastosowanie wielowarstwowego, izolowanego systemu dachowego.

Przy wykonywaniu wewnętrznych prac termoizolacyjnych należy zwrócić szczególną uwagę na połączenia podłogi ze ścianą, ściany ze stropem, ściany ze ścianami działowymi. To właśnie w tych miejscach najczęściej powstają „mosty zimne”.

Wszystkie nagrzewnice w zależności od użytych surowców dzielą się na:

• organiczny (mają skład przyjazny dla środowiska - dopuszcza się odpady z przemysłu rolniczego, drzewnego, obecność cementu i niektórych rodzajów polimerów);
• nieorganiczny.

W zależności od zasady działania grzejniki to:

• refleksyjny widok - zmniejsza zużycie ciepła, kierując energię cieplną z powrotem do pomieszczenia (w tym celu izolacja wyposażona jest w element metalizowany lub foliowany);
• typ ostrzeżenia - charakteryzują się niską przewodnością cieplną, uniemożliwiając uwolnienie dużej ilości energii cieplnej poza izolowaną powierzchnię.

Przyjrzyjmy się bliżej najpopularniejszym rodzajom izolacji organicznej:

Jest uważana za izolację celulozową, 80% składa się z celulozy z recyklingu. Jest to materiał przyjazny dla środowiska o niskiej przewodności cieplnej, dobrej paroprzepuszczalności i izolacji akustycznej.

Dodatek do surowca środków ogniochronnych i antyseptycznych pozwala zmniejszyć palność materiału i zwiększyć jego biostabilność.

Nowoczesny zamiennik kabla, tradycyjnie stosowany w celu zmniejszenia strat ciepła w szczelinach międzykoronowych w budynkach drewnianych. Produkowany jest w postaci wstążek lub lin, oprócz wysokiej wydajności cieplnej, nie wymaga wymiany nawet po skurczeniu ścian.

Izolacja, 80-90% składająca się z drobnych wiórów. Pozostałe składniki to żywice, środki ogniochronne, hydrofobowe. Różni się nie tylko dobrym ciepłem, ale także właściwościami izolacji akustycznej, jest przyjazny dla środowiska, trwały.

Izolator cieplny na bazie kory dębu korkowego, dostępny w formie rolki lub arkusza. Służy tylko jako izolacja wewnętrzna. Działa jako podstawa tapet, laminatów i innych wykładzin podłogowych. Może być stosowany jako samodzielny lakier nawierzchniowy ze względu na swój niecodzienny, ale szlachetny wygląd. Często izolują domy panelowe od wewnątrz.

Jest to blok betonu z płyty wiórowej. Dzięki drewnu w składzie posiada właściwości izolujące ciepło i dźwięk, a obecność betonu zapewnia odporność na wilgoć, odporność na uszkodzenia oraz wytrzymałość materiału. Wykorzystywany jest zarówno jako izolacja, jak i samodzielny budulec. Był szeroko stosowany jako materiał do budynków szkieletowych.

Współczesny rynek nieorganicznych materiałów termoizolacyjnych jest nieco szerszy:

Znane są 2 jego modyfikacje - spieniony (inaczej - spieniony) i ekstrudowany. Jest to zestaw połączonych bąbelków wypełnionych powietrzem. Wytłaczany materiał różni się tym, że każda komora powietrzna jest odizolowana od sąsiedniej.

Polyfoam nadaje się do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej, charakteryzuje się wysokimi parametrami termoizolacyjnymi. Nie jest paroprzepuszczalny, dlatego wymaga niezawodnej paroizolacji. Warto zwrócić uwagę na niską odporność pianki na wilgoć, co sprawia, że ​​montaż hydroizolacji jest obowiązkowy.

Na pierwszy rzut oka pianka jest godną opcją do izolacji. Należy jednak pamiętać, że podczas pracy wydziela toksyczny styren. Najbardziej niebezpieczną rzeczą jest to, że materiał ulega spaleniu. Ponadto ogień szybko pochłania pianę, w procesie wzrostu temperatury uwalniają się związki niebezpieczne dla zdrowia człowieka.To był powód zakazu stosowania pianki do dekoracji wnętrz w niektórych krajach europejskich.

Pianka nie jest trwała. Już 5-7 lat po jego użyciu stwierdza się destrukcyjne zmiany w strukturze - pojawiają się pęknięcia i ubytki. Oczywiście nawet niewielkie uszkodzenia powodują znaczne straty ciepła.

Wreszcie ten materiał bardzo lubi myszy - obgryzają go, co również nie przyczynia się do długotrwałego działania.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa to ulepszona wersja pianki polistyrenowej. I chociaż jego przewodność cieplna jest nieco wyższa, materiał wykazuje najlepsze wskaźniki odporności na wilgoć i ognioodporność.

Materiał termoizolacyjny natryskiwany na powierzchnię. Posiada najlepszą wydajność cieplną, dzięki sposobowi montażu tworzy jednolitą hermetyczną warstwę na powierzchni, wypełnia wszelkie pęknięcia i szwy. Staje się to gwarancją braku „zimnych mostów”.

W procesie natryskiwania materiał uwalnia toksyczne składniki, dlatego stosuje się go tylko w kombinezonie ochronnym i respiratorze. Gdy toksyny twardnieją, odparowują, dlatego podczas pracy materiał wykazuje pełne bezpieczeństwo dla środowiska.

Kolejną zaletą jest niepalność, nawet pod wpływem wysokich temperatur materiał nie wydziela niebezpiecznych związków.

Wśród mankamentów można wyróżnić niskie wartości paroprzepuszczalności, dlatego nie zaleca się nawet nakładania materiału na podłoża drewniane.

Ten sposób aplikacji nie pozwala na uzyskanie idealnie płaskiej powierzchni, dlatego prawie zawsze wyklucza się stosowanie wykończenia kontaktowego (malowanie, tynk). Wyrównywanie (a także usuwanie warstwy pianki poliuretanowej) to dość skomplikowany i czasochłonny proces. Rozwiązaniem będzie zastosowanie konstrukcji na zawiasach.

Uniwersalna izolacja na bazie pianki polietylenowej. Komory powietrzne, z których powstaje materiał, zapewniają niską przewodność cieplną. Główną różnicą między penofolem jest obecność warstwy folii po jednej stronie, która odbija do 97% energii cieplnej, nie nagrzewając się.

Oprócz wysokich wartości izolacyjności termicznej wykazuje właściwości izolacyjności akustycznej. Wreszcie nie wymaga stosowania powłok paroizolacyjnych i wodoodpornych oraz jest łatwy w montażu.

Wadą jest wyższy koszt, jednak jest on niwelowany przez imponujące wskaźniki odporności cieplnej produktu. Jego zastosowanie może obniżyć koszty ogrzewania o jedną trzecią.

Pomimo wytrzymałości materiału nie nadaje się do tapetowania ani tynkowania. Penofol nie wytrzyma obciążenia i zapadnie się, dlatego pokryte nim ściany są zamknięte płytą gipsowo-kartonową. Wykończenie jest już na nim zrobione. Może pełnić funkcję grzejnika nie tylko ścian, ale także sufitu i podłogi.

Jest to płyta drewnopochodna, sklejona kompozycją cementową. Zwykle używane do dekoracji na zewnątrz, mogą działać jako niezależny materiał budowlany.

Stosunkowo nowy materiał izolacyjny. Zewnętrznie przypomina farbę akrylową (swoją drogą nałożoną w ten sam sposób), która zawiera odkurzone bąbelki. Dzięki nim możliwy jest efekt izolacji termicznej (według producentów warstwa 1 mm zastępuje mur o grubości 1,5 cegły).

Izolacja ceramiczna nie wymaga kolejnej warstwy wykończeniowej i całkiem dobrze spełnia funkcję materiału wykończeniowego. Stosuje się go głównie w pomieszczeniach, ponieważ nie zajmuje użytecznej przestrzeni.

Ten rodzaj izolacji wyróżnia włóknista struktura – materiał to losowo ułożone włókno. Między tymi ostatnimi gromadzą się pęcherzyki powietrza, których obecność zapewnia efekt izolacji cieplnej.

Dostępne w postaci mat, rolek, arkuszy. Dzięki zdolności do łatwego odzyskiwania i utrzymywania kształtu materiał jest łatwy w transporcie i przechowywaniu - jest zwijana i pakowana w kompaktowe pudła, a następnie z łatwością przyjmuje zadany kształt i wymiary. Materiał arkuszowy jest zwykle cieńszy niż inne opcje.

Jako powłokę elewacyjną zwykle stosuje się płytki, panele ścienne, siding, tekturę falistą do okładzin zewnętrznych oraz płyty okładzinowe lub płyty gipsowo-kartonowe (jako okładziny) do okładzin wewnętrznych.

W zależności od użytych surowców rozróżnia się 3 rodzaje wełny mineralnej – oparte na żużlach, włóknach szklanych i bazaltowych.

Pierwszy rodzaj izolacji ma wysoką przewodność cieplną i zdolność do pochłaniania wilgoci, jest łatwopalny i krótkotrwały, dlatego jest rzadko stosowany do izolacji.

Włókno szklane wykazuje najlepsze właściwości termoizolacyjne, temperatura spalania wynosi 500 stopni. Materiał nie pali się, ale zmniejsza swoją objętość pod wpływem temperatur powyżej wskazanych.

Zgodnie z opisem użytkowników materiał jest biostabilny i ma przystępną cenę. Ze względu na swoją elastyczność nadaje się do wykańczania budynków i konstrukcji o skomplikowanych kształtach i konfiguracjach. Wśród niedociągnięć można zauważyć niskie wskaźniki wodoodporności (wymagana jest wysokiej jakości hydroizolacja), zdolność do uwalniania toksycznych związków (z tego powodu służy głównie do izolacji zewnętrznej lub wymaga niezawodnej ochrony).

Cienkie i długie włókna waty szklanej wbijają się w skórę powodując podrażnienia. Wreszcie mając w swoim składzie składnik amorficzny (szkło), wełna szklana kurczy się, stopniowo stając się cieńsza podczas eksploatacji, co powoduje pogorszenie właściwości termoizolacyjnych.

Wełna bazaltowa pozyskiwana jest poprzez topienie skał (bazalt, dolomit). Włókna są wyciągane z półpłynnych surowców, które następnie poddawane są prasowaniu i krótkotrwałemu ogrzewaniu. Rezultatem jest trwała, paroprzepuszczalna izolacja o niskiej przewodności cieplnej.

Mieszanka tynkarsko-wykończeniowa, która zawiera cząsteczki takich materiałów termoizolacyjnych jak perlit, wermikulit.

Posiada dobrą przyczepność, wypełnia pęknięcia i spoiny, przybiera zadany kształt. Pełni jednocześnie 2 funkcje - termoizolacyjną i dekoracyjną. W zależności od miejsca zastosowania może być na podłożach cementowych (do dekoracji zewnętrznych) lub gipsowych (do dekoracji wnętrz).

Podstawą materiału są surowce wtórne szklane, które wypalane są w piecach wysokotemperaturowych do stanu spiekania. Rezultatem jest materiał izolacyjny charakteryzujący się odpornością na wilgoć, wysokim bezpieczeństwem przeciwpożarowym i biostabilnością.

Jest to izolacja luźna na bazie naturalnej (skały przetworzone - mika). Wyróżniają się odpornością ogniową (temperatura topnienia - nie mniej niż 1000 stopni), paroprzepuszczalnością i odpornością na wilgoć, nie odkształcają się i nie osiadają podczas pracy. Nawet w stanie mokrym do 15% jest w stanie zachować swoje właściwości termoizolacyjne.

Wylewa się go w przestrzenie międzyścienne lub na płaskie powierzchnie (np. strych) w celu izolacji termicznej. Biorąc pod uwagę wysoki koszt wermikulitu taki sposób izolacji nie będzie tani, dlatego często można go spotkać w ciepłych tynkach. W ten sposób można obniżyć koszty surowców do izolacji termicznej, ale nie stracić genialnych właściwości technicznych materiału.

Luźna izolacja znana od dawna. Opiera się na specjalnej glinie, która jest spiekana w procesie wypalania w wysokiej temperaturze. Efektem są niezwykle lekkie „kamienie” (a także tłuczeń i piasek) o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Materiał nie odkształca się, jest biostabilny, ale niezwykle higroskopijny.

Te same kapsułki powietrzne, które stanowią podstawę płyt styropianowych. To prawda, że ​​tutaj nie są zapinane razem i są dostarczane w workach. Charakteryzują się takimi samymi właściwościami jak płyty styropianowe - niska przewodność cieplna, niewielka waga, wysokie zagrożenie pożarowe, brak paroprzepuszczalności.

Zewnętrznie wygląda jak małe płatki (materiał ma drobniejszą frakcję w porównaniu ze spienionymi granulkami polistyrenu, bardziej miękki). Podstawą są naturalne żywice. Główne zalety to niska przewodność cieplna, odporność na wilgoć i paroprzepuszczalność, ognioodporność. Zwykle stosowany do ścian i sufitów, które są spryskiwane specjalnym sprzętem.

Obecnie na rynku dostępnych jest wiele materiałów termoizolacyjnych. Wybór najlepszych produktów nie jest łatwy, zwłaszcza jeśli zupełnie nie znasz oferowanych marek.

Są jednak producenci, których produkty są a priori wysokiej jakości. Wśród nich jest duński producent wełny mineralnej Rockwool. Linia produktów jest wystarczająco szeroka - różnorodne materiały o różnych formach wydania, wymiarach i gęstości. Najbardziej popularna jest wata 10 cm do dekoracji na zewnątrz.

Wśród najbardziej znanych linii:

• „Lekkie nietoperze” - materiał do izolacji domów prywatnych z drewna;
• „Lekkie nietoperze Scandik” - materiał do izolacji domów prywatnych z kamienia, betonu, cegły;
• „Austik Batt” - materiał o podwyższonej izolacyjności akustycznej, stosowany do izolacji budynków biurowych, obiektów handlowo-rozrywkowych, obiektów przemysłowych.

W rankingu producentów materiałów z wełny mineralnej niezmiennie na czele stoi również francuska firma Isover. W linii produktów można znaleźć dość sztywny materiał, który układa się na płaskich powierzchniach poziomych i nie wymaga łączników, a także dwuwarstwowe odpowiedniki elewacyjne. Pożądana jest uniwersalna izolacja, opcje dla dachów spadzistych, a także maty o ulepszonych właściwościach izolacyjności akustycznej.

Pod tą marką produkowane są wysokiej jakości materiały do ​​izolacji cieplnej i akustycznej Ursa. W sprzedaży można znaleźć następujące rodzaje izolacji:

• „Ursa Geo” seria mat i rolek o różnej twardości do izolacji termicznej wszystkich obszarów domu, w tym piwnic i poddaszy;
• „Ursa Tetra” - płyty charakteryzujące się dużą wytrzymałością i obecnością dodatkowej impregnacji hydrofobowej;
• „Ursa Czysta” - miękkie włókno szklane z akrylem jako elementem wiążącym.Ze względu na przyjazność dla środowiska materiału nadaje się do stosowania w szpitalach i placówkach opieki nad dziećmi;
• „Ursa XPS” reprezentuje płyty styropianowe o podwyższonej sztywności.

O znanej wszystkim niemieckiej jakości świadczą produkty niemieckiej produkcji Knauf. Całą różnorodność wytwarzanych produktów można przypisać jednej z serii - „Knauf Insulation” (materiały do ​​profesjonalnej izolacji wielopiętrowych budynków mieszkalnych, szpitali, instytucji administracyjnych) lub „Knauf Heat” (materiały do ​​izolacji domów prywatnych).

Izolacja marki jest uważana za doskonałe rozwiązanie do organizacji wentylowanej elewacji. Izovol... Płyty są wystarczająco sztywne, aby wytrzymać obciążenia, mają impregnację odporną na wilgoć i są dodatkowo wzmocnione włóknem szklanym. Najpopularniejsze są następujące linie produktów:

• ogólna izolacja techniczna (uniwersalna izolacja poddasza i dachu, ścian, podłogi);
• cylindry i maty technologiczne z warstwą folii odpornej na wilgoć do izolacji rurociągów;
• izolacja płyt do produkcji płyt warstwowych;
• maty termoizolacyjne o podwyższonej izolacyjności akustycznej.

Wiodącym krajowym producentem grzejników jest firma TechnoNIKOL. Głównym kierunkiem produkcji jest produkcja izolacji z wełny bazaltowej i styropianu. Materiał nie odkształca się, wytrzymuje duże obciążenia, ma podwyższone właściwości izolacyjności akustycznej.

W zależności od rodzaju produktu zmienia się gęstość i przewodność cieplna materiału. Istnieją następujące rodzaje produktów TechnoNICOL:

• „Rocklight” - płyty o podwyższonej wytrzymałości i przeznaczone do izolacji domu prywatnego;
• „Technoblok” - materiał odpowiedni do montażu elewacji, pełni jednocześnie funkcję elementu konstrukcyjnego i izolacji;

• „Teplorol” - wydłużone prostokątne maty o obniżonej zawartości fenolu w składzie;
• „Technoakustyczny” - izolator cieplny o podwyższonej izolacyjności akustycznej (redukuje hałas do 60 dB), stosowany do izolacji akustycznej biur, lokali rozrywkowych.

Godne miejsce w rankingu producentów materiałów do izolacji zajmuje białoruska firma „Beltep”. Produkty są tylko nieznacznie gorszej jakości od europejskich odpowiedników, ale mają bardziej przystępny koszt. Wśród zalet - specjalna impregnacja hydrofobowa, zwiększona izolacyjność akustyczna.

Jeśli szukasz wysokiej jakości i stosunkowo bezpiecznego z punktu widzenia przyjazności dla środowiska styropianu, powinieneś zwrócić uwagę na produkty markowe Europlex... Linia producenta obejmuje zarówno styropian ekspandowany, jak i ekstrudowany. Gęstość materiału waha się od 30 do 45 kg/m³, w zależności od rodzaju produktu.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa wyróżnia się również dużą wytrzymałością i podwyższoną odpornością na wilgoć. „Penopleks”... Przeprowadzone doświadczenia wykazują mrozoodporność materiału. Nawet po 1000 cyklach zamrażania/rozmrażania sprawność cieplna materiału spada o nie więcej niż 5%.

Przy wyborze materiału termoizolacyjnego ważne jest, aby skupić się na materiale, z którego wykonane są ściany lub inne powierzchnie, które mają być izolowane.

• W przypadku ścian drewnianych odpowiednia jest odpowiednia izolacja celulozowa, włókno szklane lub wełna kamienna. To prawda, że ​​konieczne jest dokładne rozważenie systemu hydroizolacji. Juta pomoże wypełnić luki. W przypadku budynków ramowo-panelowych można użyć płyt z cementu włóknistego lub bloczków betonowo-drewnianych, które będą pełnić rolę elementów konstrukcyjnych ścian.Pomiędzy nimi można wypełnić izolację luzem (ekspandowana glina, ecowool).
• Do izolacji zewnętrznej dobrze nadaje się izolacja styropianem, wełna mineralna. Przy licowaniu takich konstrukcji cegłą dopuszcza się wypełnienie keramzytem, ​​perlitem, ekowełną powstałą między elewacją a ścianą główną. Pianka poliuretanowa sprawdziła się dobrze.

• Do izolacji wewnętrznej budynków murowanych tradycyjnie stosuje się izolację z wełny mineralnej, która jest zszywana płytami gipsowo-kartonowymi.
• Powierzchnie betonowe o najgorszych parametrach izolacyjności termicznej zaleca się izolować obustronnie – od zewnątrz i od wewnątrz. W przypadku izolacji zewnętrznej lepiej wybrać wentylowany system elewacyjny. Ciepły tynk lub panele na zawiasach, siding nadają się jako materiały wykończeniowe. Do dekoracji wnętrz można zastosować izolację korkową, cienką warstwę styropianu lub wełny mineralnej, ozdobioną płytą kartonowo-gipsową.

Różne materiały izolacyjne mają różne grubości i bardzo ważne jest, aby przed zakupem obliczyć wymagane parametry izolacji. Zbyt cienka warstwa izolacji nie poradzi sobie z utratą ciepła, a także spowoduje przesunięcie „punktu rosy” wewnątrz pomieszczenia.

Nadmiar warstwy nie tylko doprowadzi do nieuzasadnionego obciążenia konstrukcji nośnych i nieodpowiednich kosztów finansowych, ale również spowoduje naruszenie wilgotności powietrza w pomieszczeniu, nierównowagę temperatur między różnymi pomieszczeniami.

Biorąc pod uwagę rodzaj materiału ściennego, można wyciągnąć wnioski dotyczące jego przewodności cieplnej i wydajności cieplnej. Te cechy można znaleźć w SNiP 2-3-79.

Gęstość materiału izolacyjnego może być inna, ale najczęściej stosuje się produkty o gęstości w zakresie 0,6-1000 kg / m3.

Większość nowoczesnych wieżowców zbudowana jest z bloczków betonowych, które mają następujące (ważne przy obliczaniu grubości izolacji) wskaźniki:

• GSOP (liczony w stopniodniach w sezonie grzewczym) - 6000.
• Odporność na przenikanie ciepła - od 3,5 C / m kV. / W (ściany), od 6 S / m kV. / W (sufit).

Doprowadzenie wskaźników oporów przenikania ciepła ścian i stropów do odpowiednich parametrów (3,5 i 6 C/m kV/W), musisz użyć formuł:

• ściany: R = 3,5-R ściany;
• sufit: R = sufit 6-R.

Po znalezieniu różnicy możesz obliczyć wymaganą grubość izolacji. Pomoże w tym wzór p = R * k, w którym p będzie pożądanym wskaźnikiem grubości, k jest przewodnością cieplną zastosowanej izolacji. Jeśli wynik nie jest liczbą okrągłą (całą), należy ją zaokrąglić w górę.

Jeśli niezależne obliczenia przy użyciu formuł wydają ci się dość skomplikowane, możesz użyć specjalnych kalkulatorów. Uwzględniają wszystkie ważne kryteria punktacji. Użytkownik musi tylko wypełnić wymagane pola.

• Nowoczesna izolacja z wełny mineralnej dostarczana jest w rolkach, matach i arkuszach. Preferowane są dwie ostatnie opcje dostawy, ponieważ łatwiej je łączyć bez tworzenia szczelin i pęknięć.
• Podczas montażu grzejników płytowych upewnij się, że ich szerokość jest o 1,5-2 cm większa niż odległość między profilami podsystemu.W przeciwnym razie między izolatorem ciepła a profilem pozostanie szczelina, która może stać się „zimnym mostkiem”.
• Izolacja, którą poprzedzi diagnostyka, będzie znacznie skuteczniejsza i wydajniejsza. Aby to zrobić, użyj kamery termowizyjnej, aby określić główne obszary „wycieku” ciepła. Zalecenie to ma zastosowanie zwłaszcza w przypadku izolacji termicznej wewnętrznych części budynku.

• Po zidentyfikowaniu głównych punktów strat ciepła (są to najczęściej narożniki budynków, podłoga lub strop na pierwszej i ostatniej kondygnacji, ściany końcowe) czasami wystarczy zaizolować tylko je, aby uzyskać optymalną temperaturę w pomieszczeniu .
• Niezależnie od sposobu ocieplenia i użytego materiału, powierzchnia powinna być starannie przygotowana – powinna być płaska i czysta. Wszystkie istniejące spoiny i pęknięcia należy naprawić zaprawą cementową, nierówności naprawić, a elementy komunikacyjne usunąć.
• Ostatnim etapem prac przygotowawczych będzie nałożenie podkładu w 2-3 warstwach. Zapewni efekt antyseptyczny, a także poprawi przyczepność powierzchni.

• W przypadku stosowania listew wykonanych z profili metalowych należy upewnić się, że posiadają one powłokę antykorozyjną. Bale drewniane na stelaż są również poddawane obróbce środkami ogniochronnymi i hydrofobowymi.
• Grzejniki z wełny mineralnej i filcu są ułożone w kilku warstwach. Niedopuszczalna jest koincydencja połączeń między warstwami różnych warstw.
• Większość izolacji klejonych (styropian, wełna mineralna) wymaga dodatkowego mocowania kołkami. Te ostatnie są mocowane na środku arkusza izolacyjnego, a także w 2-3 punktach wzdłuż krawędzi.

• Pomimo podobieństwa płynnej ceramiki do farby, nie należy jej nakładać za pomocą pistoletu natryskowego lub podobnych urządzeń. W ten sposób można uszkodzić powłokę ceramiczną, co oznacza, że ​​kompozycja może zostać pozbawiona właściwości termoizolacyjnych. Bardziej poprawne jest nakładanie mieszanki za pomocą pędzla lub wałka.
• Jeśli konieczne jest nadanie obrabianej powierzchni określonego odcienia, izolację ceramiczną można rozcieńczyć farbą akrylową. Konieczne jest nałożenie kompozycji w 4-5 warstwach, czekając na wyschnięcie każdej z powłok.
• Mocowanie korka można wykonać tylko na idealnie płaskich powierzchniach, w przeciwnym razie w przestrzeni między pokrywą a ścianą utworzy się „mostek zimny”, a kondensacja zacznie się gromadzić. Jeśli niemożliwe jest wyrównanie ścian przez tynkowanie, montuje się solidną ramę z płyt gipsowo-kartonowych, na której przykleja się „korek”. Aby to naprawić, potrzebujesz specjalnego kleju.

Każda część budynku potrzebuje „swojej” izolacji.

• Do dachów spadzistych zalecane są płyty bazaltowe o wysokiej gęstości. Można również zastosować płyty styropianowe, ale w tym przypadku ważne jest zapewnienie wysokiej jakości wentylacji. Jeśli liczy się szybkość montażu, spryskaj piankę poliuretanową, tańszą opcją jest ecowool. Grubość warstwy wynosi zwykle 100 mm.
• Na nieogrzewany strych możesz użyć ekspandowanej gliny lub innych materiałów sypkich. Bardziej przystępną opcją są suche trociny zmieszane z wapnem gaszonym w stosunku 8: 2. Odpowiednie są również granulki perlitu, ekowełna lub izolacja płyt. Przy stosowaniu materiałów sypkich grubość warstwy powinna wynosić co najmniej 200 mm, w przypadku grzejników płytowych wystarczy 100 mm.

• Izolacja ścian częściej wykonuje się go za pomocą pianki, wełny mineralnej, natrysku pianki poliuretanowej lub ecowool. Powinni być wybierani na podstawie cech struktury i własnych możliwości finansowych. Najtańsza będzie pianka, droższe opcje to wełna mineralna i pianka poliuretanowa.
• Izolacja podłogi - pytanie jest niejednoznaczne. W domu z niskim podłożem bardziej logiczne jest wykonanie izolacji termicznej wzdłuż gruntu za pomocą materiałów sypkich.Do jastrychu betonowego nadaje się styropian, o ile pozwala na to wysokość stropów - można wypełnić keramzytem (do ocieplenia styropianem wystarczy 50 mm grubości warstwy, natomiast przy użyciu keramzytu - co najmniej 200 mm). Każdy materiał nadaje się jako izolacja między opóźnieniami. Technologia zbliżona do ocieplenia poddasza.
• Do podbudowy i cokołu Zastosowanie ma pianka poliuretanowa i pianka polistyrenowa. Ważny niuans - oba materiały są niszczone przez światło słoneczne, co należy wziąć pod uwagę przy izolacji piwnicy.

Aby uzyskać jeszcze więcej informacji na temat najpopularniejszych materiałów izolacyjnych do budowy domu, zobacz następny film.