Grzejniki Rockwool: odmiany i ich właściwości techniczne

Rockwool jest wiodącym na świecie producentem materiałów do izolacji termicznej i akustycznej z wełny skalnej. Asortyment obejmuje szeroką gamę grzejników, różniących się wielkością, formą wydania, właściwościami technicznymi i odpowiednio przeznaczeniem.

Ten znak towarowy został zarejestrowany w 1936 roku i poprawnie wygląda jak ROCKWOOL. Producent nalega na pisanie literami łacińskimi, bez cudzysłowów, tylko wielkimi literami.

Firma powstała na bazie zarejestrowanej w Danii w 1909 roku spółki zajmującej się wydobyciem i sprzedażą węgla i skał. Firma produkowała również dachówki.

Pierwsza izolacja została wyprodukowana w latach 1936-1937, w tym samym czasie zarejestrowano nazwę Rockwool. Dosłownie tłumaczy się to jako „wełnę kamienną”, która dokładnie oddaje właściwości materiałów termoizolacyjnych na bazie wełny kamiennej – są one lekkie i ciepłe, jak naturalna wełna, ale jednocześnie mocne i trwałe – jak kamień.

Produkcja izolacji pod tą marką prowadzona jest obecnie w 18 krajach i zlokalizowanych w nich 28 fabrykach. Firma posiada przedstawicielstwa w 35 krajach. W Rosji produkty pojawiły się na początku lat 70-tych, początkowo na potrzeby przemysłu stoczniowego. Ze względu na wysoką jakość stopniowo rozprzestrzenił się na inne obszary, przede wszystkim budownictwo.

Oficjalne przedstawicielstwo, które pojawiło się w 1995 roku, sprawiło, że marka stała się jeszcze bardziej popularna. Obecnie w Rosji działają 4 fabryki, w których wytwarzane są produkty pod marką Rockwool. Znajdują się one w regionach Leningradu, Moskwy, Czelabińska i Republiki Tatarstanu.

Jedną z cech wyróżniających materiał jest jego przyjazność dla środowiska, co potwierdza obecność certyfikatów zgodności produktów ze standardami EcoMaterial. Dodatkowo w 2013 roku producent został posiadaczem certyfikatu Ecomaterial 1.3, wskazującego, że działalność produkcyjna firmy jest przyjazna środowisku. Klasa bezpieczeństwa tych materiałów to KM0, co oznacza ich całkowitą nieszkodliwość.

Koncepcją producenta jest tworzenie budynków energooszczędnych, czyli obiektów charakteryzujących się poprawą mikroklimatu i oszczędnością energii do 70-90%. W ramach tej koncepcji wyróżnia się materiał o najniższych możliwych wskaźnikach przewodności cieplnej oraz opracowywanych jest wiele opcji izolacji dla określonych powierzchni, typów obiektów i przekrojów tej samej konstrukcji.

Pod względem przewodności cieplnej izolacja płyt bazaltowych omawianej marki wyprzedza podobne produkty wielu europejskich producentów. Jego wartość to 0,036-0,038 W/mK.

Oprócz wysokiej izolacyjności termicznej materiały tej marki służą do izolacji akustycznej.

Dzięki specjalnej obróbce hydrofobowej izolacja bazaltowa Rockwool jest odporna na wilgoć. Nie wchłania wilgoci, co znacznie wydłuża jego żywotność i zwiększa mrozoodporność, a także gwarantuje biostabilność produktów.

Grzejniki bazaltowe tej marki charakteryzują się doskonałą paroprzepuszczalnością, co pozwala zachować optymalny mikroklimat w pomieszczeniu, a także uniknąć tworzenia się kondensacji na powierzchni ścian lub materiałów użytych do izolacji i dekoracji.

Grzejniki Rockwool posiadają klasę bezpieczeństwa pożarowego NG, co oznacza, że ​​są całkowicie niepalne. Dzięki temu płyty mogą być stosowane nie tylko jako materiał termoizolacyjny, ale także jako materiał bariery przeciwpożarowej. Niektóre rodzaje izolacji (na przykład wzmocnione warstwą folii) mają klasę palności G1. W każdym razie produkty nie wydzielają toksyn po podgrzaniu.

Produkty Rockwool mają setki rodzajów izolacji.

Najpopularniejsze są następujące typy:

• Lekkie tyłki. Izolacja stosowana do izolacji konstrukcji nieobciążonych ze względu na jej małą gęstość. Pod tym względem jest podobny do modyfikacji Economy stosowanej na nieobciążonych powierzchniach poziomych, pionowych i nachylonych. Cechą tego produktu jest zastosowana technologia flexi. Oznacza to zdolność jednej z krawędzi płyty do „sprężystości” – ściskania pod wpływem obciążenia, a po jej usunięciu – powrotu do swoich poprzednich form.

• Lekkie tyłki Scandic. Innowacyjny materiał, który również posiada sprężysty brzeg i charakteryzuje się zdolnością do kompresji (czyli zdolnością do kompresji). To aż do 70% i jest zapewnione przez specjalny układ włókien. Ta cecha umożliwia zmniejszenie objętości materiału podczas pakowania do minimalnego rozmiaru i uzyskanie kompaktowych produktów, które są łatwiejsze i tańsze w transporcie w porównaniu z analogami o podobnych rozmiarach i gęstościach innych marek. Po otwarciu opakowania materiał nabiera określonych parametrów, kompresja w żaden sposób nie wpływa na jego właściwości techniczne.

• Tyłki Venti może zmieścić się w jednej warstwie lub działać jako druga (zewnętrzna) warstwa z dwuwarstwową powłoką termoizolacyjną.
• Venti Butts Optima - izolacja, która ma podobne przeznaczenie do wersji Venti Butts, a także jest wykorzystywana jako materiał do wykonania przekładek przeciwpożarowych przy otworach drzwiowych i okiennych.

• Niedopałki Venti jest lekki, dlatego jego zastosowanie jest możliwe tylko jako pierwsza (wewnętrzna) warstwa z dwuwarstwową izolacją termiczną.
• „Tyłki Venti D” - unikalne płyty do systemów elewacji wentylowanych, łączące w sobie cechy zarówno zewnętrznej jak i wewnętrznej warstwy izolacyjnej. Świadczy o tym różnica w strukturze materiału po jego 2 stronach – część mocowana do ściany ma luźniejszą strukturę, natomiast strona od strony ulicy jest sztywniejsza i gęstsza. Cechą charakterystyczną wszystkich rodzajów płyt Venti Butts jest to, że przy prawidłowym montażu można odmówić zastosowania wiatroszczelnej membrany. Wynika to z faktu, że zewnętrzna powierzchnia płyt jest wystarczająco mocna, a zatem odporna na warunki atmosferyczne. Jeśli chodzi o gęstość to jej maksymalne wartości są typowe dla płyt „Venti Butts” i „Optima” - 90 kg/m³, zewnętrzna strona „Venti Butts D” ma zbliżoną wartość (strona wewnętrzna - 45 kg/m³ ). Gęstość Venti Butts N wynosi 37 kg/m³. Współczynnik przewodności cieplnej dla wszystkich modyfikacji nagrzewnicy wynosi od 0,35-0,41 W / m × ° C, przepuszczalność pary - 0,03 (mg / (m × h × Pa), absorpcja wilgoci - nie więcej niż 1%.

• Caviti Niedopałki. Izolacja stosowana do murowania trójwarstwowego, czyli „dobrze” elewacji. Innymi słowy, taki materiał wpasowuje się w przestrzeń ściany. Cechą charakterystyczną są uszczelnione krawędzie płyt, które zapewniają szczelność wszystkich elementów elewacji (czyli szczelne dopasowanie izolacji do elewacji i ściany nośnej). W przypadku systemu trójwarstwowego z betonu lub żelbetu producent zaleca stosowanie odmiany „Beltony do elementów betonowych”. Ten ostatni ma gęstość 90 kg / m³, czyli 2 razy większą niż współczynnik gęstości Caviti Butts. Przewodność cieplna obu produktów w różnych warunkach i systemach instalacyjnych wynosi 0,035-0,04 W / m × ° C, przepuszczalność pary - 0,03 mg / (m × h × Pa), absorpcja wilgoci - nie więcej niż 1,5% dla Caviti Butts i nie więcej niż 1% za bardziej wytrzymały odpowiednik.

Ich cechą charakterystyczną jest zwiększona sztywność, która umożliwia stykowe wykończenie płyt termoizolacyjnych.

• „Rokfasad” - różnorodność płyt, które niedawno pojawiły się w asortymencie, przeznaczone do zastosowania w budownictwie podmiejskim.
• „Tyłki elewacji” - płyty o podwyższonej sztywności, dzięki czemu wytrzymują duże obciążenia.
• "Lamela elewacyjna" - cienkie paski izolacyjne, optymalne do izolacji zakrzywionych elewacji i ścian o złożonej konfiguracji.

• „Gipsowe tyłki” nakłada się pod grubą warstwę tynku lub płytek klinkierowych. Cechą charakterystyczną jest wzmocnienie siatką stalową ocynkowaną (a nie włóknem szklanym jak w przypadku innych rodzajów płyt gipsowo-kartonowych), a także zastosowanie ruchomych stalowych wsporników do mocowania (a nie kołków „grzybowych”).

Gęstość płyt mieści się w zakresie 90-180 kg/m³. Najmniejsze wskaźniki mają produkty „Gips Butts” i „Facade Lamella”. Największy - „Facade Butts D”, którego zewnętrzna strona ma gęstość 180 kg / m³, strona wewnętrzna - 94 kg / m³. Opcje pośrednie to Rokfasad (110-115 kg / m³), ​​Facade Butts Optima (125 kg / m³) i Facade Butts (130 kg / m³).

Gęstość i paroprzepuszczalność płyt jest podobna do tych samych wskaźników rodzajów izolacji rozważanych powyżej, absorpcja wilgoci nie przekracza 1%.

Izolacja termiczna podłogi pod jastrychem wymaga zwiększonej wytrzymałości materiału termoizolacyjnego. A jeśli odmiana „Lekkie tyłki” lub „Skandynawskie tyłki” nadają się do izolacji termicznej podłogi na kłodach, to inne modyfikacje są stosowane do izolacji pod jastrychem:

• Flor Butts służy do izolacji stropów i pływających podłóg akustycznych.
• Flor Butts I. Zakres stosowania - izolacja podłóg, poddawana zwiększonym obciążeniom. Cel drugiego piętra wynika z wyższych wskaźników wytrzymałości - 150 kg / m³ (dla porównania ciężar właściwy Flor Butts wynosi 125 kg / m³).

Jeżeli do dachów skośnych i strychów nadają się grzejniki „Light Butts” i „Scandic”, to płaski dach oznacza znaczne obciążenia izolacji, co oznacza, że ​​wymaga instalacji gęstszego materiału:

• „Kołki dachowe w Optimie” - izolacja jednowarstwowa lub warstwa wierzchnia z dwuwarstwową warstwą termoizolacyjną.
• „Ruf Butts V Extra” charakteryzuje się zwiększoną sztywnością i nadaje się jako górna warstwa izolacyjna.

• „Doczoły Dachowe N Optima” - płyty o małej gęstości na warstwę spodnią w wielowarstwowym „ciastku” izolacyjnym. Odmiana - „Ekstra”. Różnice dotyczą parametrów płyt.
• „Nietoperz batalion D” - produkty łączone o różnej sztywności na zewnątrz i wewnątrz. W tej modyfikacji produkowane są płyty „Extra” i „Optima”.
• „Łącznik Ruf Butt” - płyty do jastrychu na dachach eksploatowanych.

Materiały oznaczone literą „D” mają maksymalną gęstość, której warstwa zewnętrzna ma ciężar właściwy 205 kg/m³, warstwa wewnętrzna – 120 kg/m³. Ponadto w porządku malejącym współczynnika ciężaru właściwego - „Ruf Butts V” („Optima” - 160 kg / m³, „Extra” - 190 kg / m³), ​​​​„Jastrych” - 135 kg / m³, „Ruf Butts N” („Optima” – 110 kg/m³, „Dodatkowy” – 115 kg/m³).

Zakres zastosowania „Tyłki do sauny” - izolacja termiczna wanien, saun. Materiał ma warstwę folii, dzięki czemu jego właściwości termoizolacyjne, odporność na wilgoć i wytrzymałość zwiększają się bez zwiększania grubości produktu. Ze względu na zastosowanie warstwy metalizowanej, klasa palności materiału to nie NG, lecz G1 (lekko palny).

• Materiały termoizolacyjne Rockwool znalazły szerokie zastosowanie w budownictwie, w szczególności do izolacji ścian zewnętrznych budynków. Za pomocą grzejników można zwiększyć sprawność cieplną ścian drewnianych, żelbetowych, kamiennych, ceglanych, elewacji z bloczków piankowych, a także prefabrykowanych konstrukcji płytowych.
• Wybierając ten lub inny rodzaj izolacji i innych materiałów, można budować „suche” i „mokre”, a także wentylowane i niewentylowane systemy elewacyjne. Docieplając dom szkieletowy wystarczy wziąć maty o zwiększonej sztywności, aby pełniły one rolę nie tylko grzejnika, ale także funkcji nośnej.

• Jest to izolacja bazaltowa, która jest najbardziej rozpowszechniona przy ocieplaniu pomieszczeń od wewnątrz. Służą do izolacji cieplnej i akustycznej ścian, ścianek działowych, podłóg o dowolnej konstrukcji, stropów.
• Materiał jest bardzo poszukiwany przy wykonywaniu prac dekarskich. Nadaje się do ocieplania dachów skośnych i krytych, poddaszy i poddaszy. Ze względu na odporność ogniową i szeroki zakres temperatur pracy materiał nadaje się do izolacji termicznej i ochrony termicznej kominów i kominów, kanałów wentylacyjnych.

• Specjalne butle termoizolacyjne na bazie wełny kamiennej służą do izolacji rurociągów, systemów grzewczych, kanalizacji i wodociągów.
• Płyty o podwyższonej sztywności stosuje się do ocieplania elewacji, wewnątrz „studni” ściennych w trójwarstwowym systemie elewacyjnym, pod jastrych posadzkowy, a także jako międzypodłogowa warstwa termoizolacyjna.

Materiały do ​​różnych zastosowań mają różne wymiary. Oprócz, w obrębie jednej linii istnieje kilka modyfikacji wymiarowych.

• Płyty „Light Butts” produkowane są w rozmiarze 1000×600 mm o grubości 50 lub 100 mm. Standardowe wymiary Light Butts Scandic to 8000×600 mm, grubość to 50 i 100 mm. Dostępna jest również wersja materiału Light Butts Scandic XL, która charakteryzuje się dużymi wymiarami płyty – 1200×600 mm o grubości 100 i 150 mm.
• Materiały „Venti Butts” i „Optima” mają te same wymiary i są produkowane w 2 rozmiarach - 1000 × 600 mm i 1200 × 1000 mm. Płyty „Venti Butts N” produkowane są tylko w rozmiarach 1000×600 mm. Materiał „Venti Butts D” ma największą liczbę opcji ogólnych - 1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm, 1200 × 1200 mm. Grubość materiału (w zależności od rodzaju) - 30-200 mm.

• Wymiary płyt dla elewacji trójwarstwowej są takie same i wynoszą 1000×600 mm. Jedyną różnicą jest możliwa grubość. Maksymalna grubość Caviti Butts to 200 mm, Beton Element Butts to 180 mm. Minimalna grubość jest identyczna i równa 50 mm.
• Prawie wszystkie rodzaje płyt na „mokrą” elewację produkowane są w kilku rozmiarach. Wyjątkiem są „Rokfasad” i „Gips Butts”, które mają wymiary 1000 × 600 mm przy grubości 50-100 mm i 50-200 mm.

• 3 modyfikacje wymiarowe (1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm i 1200 × 1200 mm) mają produkty „Facade Butts Optima” i „Facade Butts D”.
• Istnieją również 3 opcje rozmiarów, ale inne mają już płyty elewacyjne Butts (1200 × 500 mm, 1200 × 600 mm i 1000 × 600 mm). Grubość produktu waha się od 25 do 180 mm. Fasada Lamelowa ma standardową długość 1200 mm i szerokość 150 i 200 mm. Grubość waha się od 50-200 mm.

• Wymiary materiałów do izolacji termicznej podłogi jastrychowej są takie same dla obu modyfikacji i wynoszą 1000 × 600 mm, grubość wynosi od 25 do 200 mm.
• Wszystkie pokrycia dachowe płaskie dostępne są w 4 rozmiarach - 2400×1200 mm, 2000×1200 mm, 1200×1000 mm, 1000×600 mm. Grubość 40-200 mm. „Tyłki do sauny” produkowane są w postaci płyt 1000 × 600 mm, w 2 grubościach - 50 i 100 mm.

Obliczanie parametrów termoizolacyjnych jest zawsze trudnym procesem dla laika.Przy wyborze grubości izolacji ważne jest, aby wziąć pod uwagę wiele kryteriów - materiał ścian, cechy klimatyczne regionu, rodzaj materiału wykończeniowego, cechy przeznaczenia i projekt używanego obszaru.

Istnieją specjalne formuły do ​​obliczeń, których nie można obejść się bez SNiP. Czołowi producenci materiałów termoizolacyjnych znacznie uprościli proces określania parametrów termoizolacyjnych, tworząc specjalne formuły.

Jedna z najlepszych formuł należy do firmy Rockwool. Możesz z niego skorzystać, wskazując w odpowiednich kolumnach kalkulatora online rodzaj prac, materiał izolowanej powierzchni i jej grubość, a także pożądany rodzaj izolacji. Program poda gotowy wynik w ciągu kilku sekund.

Aby określić wymagane objętości izolatora ciepła, należy obliczyć obszar do izolacji (pomnożyć długość i szerokość). Po zapoznaniu się z terenem łatwiej jest wybrać optymalny rozmiar izolacji, a także obliczyć liczbę mat lub płyt. Do izolacji płaskich powierzchni poziomych wygodniej jest zastosować modyfikacje rolek.

Przy wyborze takiej lub innej izolacji producent zaleca zwrócenie uwagi na jej gęstość i przeznaczenie.

Oprócz materiałów termoizolacyjnych firma produkuje folie hydroizolacyjne i membrany paroizolacyjne. Zalecenia producenta i recenzje użytkowników pozwalają stwierdzić, że do grzejników Rockwool lepiej jest stosować folie i powłoki tego samego producenta. Pozwala to na maksymalną kompatybilność materiałową.

Tak więc, w przypadku grzejników ściennych ("Light" i "Scandic"), dyfuzyjna membrana paroprzepuszczalna jest zwykle dostarczana i traktowana środkami ognioodpornymi. Specjalna paroizolacja Rockwool służy do izolacji dachów i stropów.

Organizując „mokrą” elewację, będziesz potrzebować specjalnego podkładu dyspersyjnego „Rockforce”jak również Rockglue i Rockmortar do warstwy wzmacniającej. Na warstwę zbrojoną zaleca się nałożenie podkładu wykończeniowego za pomocą mieszanki Rockprimer KR. Jako dekoracyjną mieszankę można użyć markowych produktów „Rockdecor” (tynk) i „Rocksil” (silikonowa farba elewacyjna).

Informacje na temat samodzielnej izolacji domu przy użyciu materiałów Rockwool znajdują się poniżej.