Pianka poliuretanowa: co to jest i gdzie jest używana?

Jednym z najbardziej kontrowersyjnych materiałów budowlanych na rynku jest pianka poliuretanowa. W zwykłych ludziach jest czasami nazywany „gumą piankową”. Pianka PU jest szeroko stosowana jako grzałka. Jednak pianka poliuretanowa wywołuje wiele kontrowersyjnych recenzji: niektórzy uważają ją za uniwersalną, prawie bez wad, inni bezlitośnie ją krytykują.

Materiał jest rodzajem plastiku, a dokładniej jest to porowaty polimer wypełniony gazem. Oparta jest na składnikach poliuretanowych poliolu i diizocyjanianie.

Składnik poliolowy daje bazę polimerową, która decyduje o gęstości, twardości, palności i innych właściwościach pianki poliuretanowej. Za pienienie odpowiada składnik izocyjanianowy.

Różne dodatki mają na celu poprawienie różnych właściwości. Na przykład środki zmniejszające palność przyspieszają polimeryzację, zmniejszają stopień palności materiału.

Składniki osobno są substancjami toksycznymi, dlatego przeciwnicy pianki poliuretanowej zwracają uwagę przede wszystkim na ten fakt. Jednak po zmieszaniu toksyczne składniki tworzą całkowicie nieszkodliwą mieszaninę, która jest obojętna i nie wchodzi w żadne reakcje chemiczne z żadnymi pierwiastkami.

Proces otrzymywania pianki poliuretanowej wiąże się z jednoczesnym powstawaniem gazów. Ponieważ emitowany jest głównie dwutlenek węgla, który charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, pianka poliuretanowa posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne. Dlatego materiał stanowi doskonałą izolację.

Szybkość reakcji chemicznej i stosunek mieszania składników określają następujące właściwości otrzymanej pianki poliuretanowej:

• Elastyczne sprężysty materiał jest elastyczny, ale charakteryzuje się niską odpornością na rozdarcie. Dobrze znana guma piankowa z tej kategorii.
• Gęsty a wytrzymała wersja jest twarda, ale krucha po zgięciu.
• spieniony PPU ma wiele zalet.

Z reguły pianka poliuretanowa pozyskiwana jest z produktów naftowych, istnieje jednak możliwość jej produkcji ze składników pochodzenia roślinnego. Do tych celów świetnie sprawdzają się oleje rycynowy, sojowy, rzepakowy i słonecznikowy. Ponieważ produkcja polioli z surowców roślinnych jest mniej opłacalna, ta metoda produkcji jest niepraktyczna i rzadko stosowana.

Pianka poliuretanowa jest dwojakiego rodzaju: spieniona i stała. To wyjaśnia różne charakterystyczne dla nich cechy. Pierwsza opcja jest wygodna w aplikacji i ergonomiczna, ponieważ nie pozostawia szwów po aplikacji. Drugi przeznaczony jest do tworzenia powierzchni amortyzujących i służy jako izolator ciepła.

Właściwości przewodnictwa cieplnego pianki poliuretanowej zależą bezpośrednio od jej struktury komórkowej. Na przykład dla sztywnych rodzajów pianki poliuretanowej przewodność cieplna waha się od 0,019 do 0,035 W/(m·K).

Zdolność materiałów do pochłaniania hałasu o różnym natężeniu zależy od takich czynników, jak porowatość, grubość i właściwości tłumiące.

Z praktyki stosowania pianki poliuretanowej wywnioskowano, że jej zdolność do obniżania poziomu hałasu zależy od sztywności ramy i częstotliwości drgań dźwiękowych. Do pochłaniania hałasu najlepiej stosować półelastyczną piankę poliuretanową.

Pianka poliuretanowa jest uważana za rodzaj materiału stosunkowo odpornego na działanie agresywnych chemikaliów. Jego stopień odporności jest większy niż styropianu.

Eksperymentalnie potwierdzono, że pianka PU nie boi się benzyny, alkoholu, rozcieńczonych kwasów i różnego rodzaju plastyfikatorów. Nie może zostać zniszczony przez działanie żrących oparów, pod warunkiem, że ich stężenie mieści się w dopuszczalnych granicach. Stężony kwas może uszkodzić powierzchnię pianki poliuretanowej, ale jak pokazuje praktyka nie zawsze.

Dzięki tej właściwości pianka poliuretanowa jest aktywnie wykorzystywana do ochrony powierzchni metalowych przed rdzą. Skuteczność będzie zależeć od gatunku pianki poliuretanowej.

Wskaźnik absorpcji wilgoci bezpośrednio zależy od porowatości materiału, dlatego jest determinowany gęstością izolacji. Im jest gęstszy, tym mniej wchłania wody.

Pianka poliuretanowa ma niski efekt chłonny - 1-3% na dzień pierwotnej objętości.

Aby zwiększyć wodoodporność, producenci wprowadzają do składu PP specjalne substancje - hydrofobowe. Na przykład olej rycynowy może obniżyć ten próg 4 razy.

Jedną z zalet PPU jest jego ognioodporność. Materiał należy do klasy samogasnących, trudnopalnych i trudnozapalnych.

W przypadku konieczności zwiększenia stopnia odporności producenci wprowadzają specjalne dodatki w postaci związków fosforu lub halogenu.

Niezwykle wygodne i ekonomicznie uzasadnione jest zastosowanie powłoki dwuwarstwowej pianki poliuretanowej w obiektach przemysłowych o wysokim poziomie bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Na zwykłą warstwę nakłada się warstwę ognioodporną. Wystarczy utrzymać płomień zgaszony.

Cecha taka jak gęstość jest ważna dla izolacji, ponieważ zależy od niej wiele różnych czynników i właściwości funkcjonalnych.

Sam wskaźnik zależy od kilku kryteriów, ale można wyróżnić dwa najważniejsze:

• technologia produkcji pianki poliuretanowej;
• konkretne zadanie funkcjonalne, które wykona PPU.

Do izolacji stosuje się różne rodzaje pianki PU: twardą, elastyczną, bardziej miękką. Znając cechy każdego typu, możesz zaoszczędzić pieniądze podczas budowy bez utraty funkcjonalności.

Twardość nie jest identyczna z gęstością. Guma piankowa do mebli charakteryzuje się podziałem na kilka marek w zależności od sztywności.

• NS - najniższy stopień twardości. Służy do obicia podłokietników lub oparć mebli.
• EL - zmodyfikowany materiał. Pianka poliuretanowa tej marki wykorzystywana jest do produkcji twardych materacy, siedzisk sof i innych wyrobów, które wywołują obciążenia dynamiczne.
• HR - marka charakteryzuje się wysokim stopniem elastyczności przy początkowo niskiej sztywności. Materiał jest najbardziej odpowiedni do produkcji wyrobów ortopedycznych i wysokiej jakości mebli.

Badania laboratoryjne i przemysłowe potwierdziły, że żywotność pianki poliuretanowej wynosi co najmniej 25 lat. Co więcej, po tym czasie materiał nieco traci swoje właściwości, co pozwala na dalsze jego użytkowanie.

Stosując płynną piankę poliuretanową należy pamiętać, że pary uwalniające się podczas reakcji chemicznej są przeciwwskazane dla człowieka. Dlatego konieczne jest zabezpieczenie układu oddechowego respiratorem. Po utwardzeniu pianka poliuretanowa staje się bezpieczna.

Podczas pożaru pianka poliuretanowa nie pali się, ale w wysokich temperaturach może wydzielać szkodliwy dla zdrowia tlenek węgla.

Guma piankowa to rodzaj elastycznej pianki poliuretanowej.

Porowata struktura komórkowa zapewnia dobrą przepuszczalność powietrza, pary i wilgoci. Stopień elastyczności jest kontrolowany poprzez dodawanie podczas produkcji różnych rodzajów polioli.

Wybierając towary konsumpcyjne należy pamiętać, że „kauczuk piankowy” to nazwa handlowa PPU, który został zarejestrowany w okresie sowieckim przez skandynawską firmę o tej samej nazwie.

Guma piankowa stosowana jest głównie w przemyśle lekkim i meblarskim. Tapicerka meblowa, wypełniacze do materacy i poduszek, pluszaki, manekiny – to lista najczęstszych zastosowań tego typu pianki PU.

Materiał charakteryzuje się różną grubością, a co za tym idzie różną sztywnością. Zasadniczo produkowany jest w postaci arkuszy lub bloków.

Łączy się różne rodzaje gumy piankowej w przemyśle meblarskim, co poprawia jakość produktów.

Produkty ortopedyczne z reguły nie powinny być miękkie. Zapewniają prawidłowe i wygodne ułożenie ciała. W tym celu opracowano nowy rodzaj gumy piankowej z „efektem pamięci”. Po odkształceniu jest w stanie odzyskać swój pierwotny kształt. Podczas pracy taki materiał powtarza kontury ciała leżącej na nim osoby, co pozwala na jak najwygodniejszy relaks.

Główne właściwości mechaniczne gumy piankowej, od których zależy żywotność produktów meblowych:

• sztywność;
• gęstość;
• siła;
• elastyczność;
• rozmiar komórki;
• współczynnik wsparcia.

Na przykład w przypadku wysoce sprężystych pianek poliuretanowych decydujące znaczenie ma współczynnik podparcia i wielkość oczek.

Guma piankowa do mebli narażona jest na znaczne obciążenia, dlatego sumienni producenci stosują materiał o najwyższej gęstości. Z łatwością wytrzymuje długotrwałe obciążenia dynamiczne i ciężary statyczne.

Eksperci wyróżniają trzy rodzaje pianki poliuretanowej:

Ten rodzaj materiału ma wysoką gęstość, twardość i lekkość. Ze względu na te cechy znajduje zastosowanie jako izolacja akustyczna lub termiczna. Sztywna pianka PU wygląda jak płyty. Jednym z zastosowań są płyty warstwowe.

Pianka poliuretanowa o strukturze otwartokomórkowej. Zapewnia oddychalność i higroskopijność. Dlatego do izolacji termicznej elewacji i dachów najczęściej stosuje się panele wykonane z usieciowanej pianki poliuretanowej. Główną zaletą materiału jest jego niski współczynnik odporności oraz wysoka zdolność zatrzymywania pyłu. Daje mu to możliwość filtrowania i regeneracji. W związku z tym bardzo popularne jest oczyszczanie różnych cieczy i gazów, ponieważ siatkowa pianka PU filtruje powietrze o wysokim stężeniu gruboziarnistego pyłu. Jednym z obszarów zastosowania jest system klimatyzacji.

Podana wersja pianki PU jest podobna do gumy piankowej. Przeznaczony jest do tworzenia powierzchni amortyzujących, dlatego znajduje zastosowanie w przemyśle meblarskim. Ze względu na bezpieczeństwo środowiskowe i chemiczne znajduje zastosowanie w medycynie.

Najnowsze osiągnięcia umożliwiły uzyskanie różnych podgatunków elastycznej pianki poliuretanowej:

• Sztuczny lateks w swoich właściwościach jest zbliżony do naturalnej gąbki. Charakteryzuje się elastycznością, zdolnością do odzyskania kształtu, zwiększoną odpornością na zużycie oraz wentylacją. Wysoce elastyczne właściwości zostały wysoko ocenione przez producentów wyrobów ortopedycznych.
• Pianka PU z efektem pamięci. Materiał posiada wysoki stopień elastyczności, dzięki czemu po odkształceniu szybko przywraca swój pierwotny kształt.

Gatunek charakteryzuje się solidnością i gęstą konsystencją. Najczęściej jest używany w produkcji samochodów.

Składniki PPU znajdują się w butlach w stanie ciekłym. Mieszają się podczas pracy podczas nakładania pianki na powierzchnię.

Ten rodzaj pianki poliuretanowej dzieli się na dwa podgatunki:

1. PPU o zamkniętej strukturze komórkowej. Przy pracy na dużą skalę profesjonaliści stosują preparaty dwuskładnikowe. Części mieszają się podczas montażu, co powoduje reakcję chemiczną z uwolnieniem dwutlenku węgla. Nadaje piance sztywną strukturę, której pory to odizolowane od siebie pęcherzyki powietrza.
2. PPU z otwartymi komórkami. Do pracy w pomieszczeniach zamkniętych, a także w życiu codziennym zaleca się stosowanie preparatów jednoskładnikowych. Najczęściej nazywane są „pianką poliuretanową”. W tym przypadku wszystkie składniki kompozycji są już wymieszane i znajdują się pod ciśnieniem wewnątrz pojemnika. Aby reakcja zaszła, wymagany jest kontakt z tlenem i wodą, co jest zapewnione, gdy zawór jest otwarty i mieszanina wychodzi. Powietrze i para wodna oraz zwilżona powierzchnia pozwalają uzyskać porowatą strukturę pianki poliuretanowej, której komórki będą otwarte.

Druga opcja nie może konkurować z pierwszą, ponieważ traci na sile. Do spieniania pianek poliuretanowych wykorzystywany jest freon, który ostatecznie odparowuje i zostaje zastąpiony powietrzem, co obniża współczynnik przewodzenia ciepła. Dlatego do izolacji budynków PPU o otwartej strukturze komórkowej nie nadaje się, ale nadaje się do izolacji akustycznej i pochłaniania hałasu.

Pianka poliuretanowa ze względu na różnorodność kształtów, rodzajów, właściwości ma szerokie zastosowanie.

Jednym z najważniejszych obszarów zastosowań jest budownictwo.

Niska przewodność cieplna materiału zwiększa jego konkurencyjność wśród innych materiałów izolacyjnych.

Niska paroprzepuszczalność i właściwości hydroizolacyjne sztywnych bloków z pianki poliuretanowej pozwalają na ich zastosowanie w niemal każdej pracy budowlanej:

• izolacja termiczna ścian zewnętrznych domu, balkonu, poddasza, dachu;
• izolacja akustyczna wewnątrz i na zewnątrz budynków i budowli (hangary, warsztaty, magazyny);
• hydroizolacja i izolacja fundamentów.

Prace budowlane i instalacyjne przebiegają szybciej iz lepszą jakością. Teraz można wyeliminować drobne wady ścian, szczeliny między ramami podczas montażu okien i drzwi.

Rurociągi magistralne są również izolowane pianką poliuretanową. Do izolacji stosuje się z reguły trzy metody:

• Napełnić. Mieszankę pianki poliuretanowej wlewa się pomiędzy rurę główną a osłonę polietylenową, co pozwala zoptymalizować produkcję, ponieważ zmniejsza się ilość operacji, zwiększa się wytrzymałość konstrukcyjna i uzyskuje się wysoki stopień odporności na temperaturę. Ta metoda izolacji znacznie zmniejsza straty ciepła. Rurociągi magistralne ropy i gazu są często izolowane w ten sposób.
• Rozpylający. Metodę stosuje się do rur o dużej średnicy. Podobnie jak w pierwszym przypadku metoda zapewnia bezproblemową aplikację izolacji. Jako zaletę można zauważyć, że opryskiwanie można wykonać na miejscu. Zakres temperatur warstwy izolacyjnej wynosi od minus 80 do plus 130 stopni.
• Pociski z PP. Do izolacji rur zewnętrznych tworzy się osłony z pianki poliuretanowej o długości około metra i grubości do 10 cm.

PPU występuje również w składzie nowoczesnych płyt warstwowych stosowanych w budownictwie przemysłowym i cywilnym. Ten materiał budowlany jest wielowarstwową konstrukcją składającą się z dwóch warstw wierzchnich i izolacji.

Stosując piankę poliuretanową jako warstwę izolacyjną o grubości 3,5 cm uzyskuje się efekt zbliżony do zastosowania płyty z wełną mineralną o grubości 12,5 cm. Taki panel można również porównać do ściany z cegły o grubości 96 cm . Główne zalety płyt warstwowych to lekkość, wytrzymałość, trwałość, wysoki stopień izolacyjności termicznej, niski współczynnik pochłaniania wilgoci, duża szybkość budowy oraz brak odpadów budowlanych.

Od niedawna z pianki poliuretanowej wykonuje się również architektoniczne elementy dekoracyjne. Należą do nich płaskorzeźby i posągi, gzymsy i bagietki, gzymsy, kolumny, balustrady i inne.

Zintegrowana pianka poliuretanowa stosowana jest w produkcji siedzeń samochodowych jako wypełniacze, a także jako izolacja akustyczna samego wnętrza.

Z pianki poliuretanowej wykonano również wszystkie miękkie panele wewnątrz auta: podłokietniki, klamki, zagłówki, kierownicę, a nawet zderzaki.

Producenci mebli stosują piankę poliuretanową jako wypełniacz lub materiał amortyzujący. Formowanie poduszek, materacy, różnych wałków nie może obejść się bez jego udziału. Ponieważ gęstość jest różna, możesz osiągnąć różne stopnie elastyczności i zapewnić dowolną ulgę.

Wraz z poprawą niektórych właściwości możesz uzyskać nowy rodzaj PPU. W ten sposób uzyskano na przykład materiał lepkosprężysty z efektem pamięciowym. Wykorzystywana jest na poduszki i materace ortopedyczne, które dopasowują się do budowy ciała śpiącej na nich osoby, co poprawia jakość snu i wypoczynku.

Elastyczna wersja pianki poliuretanowej dobrze trzyma swój kształt i może wytrzymać znaczną wagę, dzięki czemu meble na niej oparte będą trwać wystarczająco długo. Ponadto nie gromadzi kurzu i przepuszcza powietrze, co jest szczególnie ważne dla alergików. Producenci ostrzegają, że jeśli wskoczysz na meble, jak to często robią dzieci, elastyczność spadnie znacznie szybciej.

Do produkcji obuwia i różnych elementów odzieży często wykorzystuje się miękkie tworzywa sztuczne w postaci pianki poliuretanowej. Na przykład podparcie podbicia na pięty, różne płaskorzeźby. Podeszwa z pianki poliuretanowej wytrzymuje długo i nie ma żadnych reklamacji.

Guma piankowa jest najczęstszym wypełniaczem miękkich zabawek i manekinów.

Na co dzień z pianki poliuretanowej produkowane są różne gąbki do mycia naczyń, wałki malarskie, myjki i „pędzelki”. W tym przypadku stosuje się piankę poliuretanową specjalnego przeznaczenia, ponieważ konieczne jest, aby nie kruszyła się podczas pracy, wytrzymywała stały kontakt z wodą i chemią gospodarczą. Producenci do tych celów dodają specjalne wypełniacze, które poprawiają właściwości jakościowe.

Siateczkowa pianka poliuretanowa to materiał do produkcji filtrów powietrza we wszelkich systemach oczyszczania powietrza: klimatyzatory domowe, przemysłowe, odkurzacze. Filtracja wody w akwarium, produktów ropopochodnych oraz różnego rodzaju olejów, paliw i smarów podczas produkcji i transportu - to pokaźna lista jej zastosowań.

Delikatny transport delikatnych towarów nie jest kompletny bez opakowania z pianki poliuretanowej.

Izolacja rurociągów niskotemperaturowych nie może obejść się bez PPU.

Pianka poliuretanowa jest szeroko stosowana jako izolator od zimna w każdej technice.

Wiskoelastyczne marki gumy piankowej są stosowane w medycynie do wytwarzania różnych podszewek na oparzenia i inne zmiany skórne, co pozwala na mniejsze zakłócenie uszkodzonych obszarów.

Izolacja z pianki poliuretanowej stała się ostatnio popularna. Dlatego na rynku pojawiają się nowi producenci tych produktów, a także wykonawcy świadczący usługi w zakresie ich montażu.

Szanowni dostawcy pianki PU produkują komponenty pod własnymi markami. Reszta to z reguły sprzedawcy, kupujący komponenty od znanych marek.Niektóre firmy korzystają z usług lokalnych rafinerii.

Korzystając z recenzji konsumentów, istnieje kilku wiarygodnych producentów pianki poliuretanowej:

• Basf Jest niemieckim koncernem chemicznym posiadającym oddziały w 160 krajach świata. Marka produkuje szeroką gamę produktów. Ponad 7 tys. pozycji, z czego 60% sprzedawanych jest na rynku europejskim, ok. 22% sprzedaży w Stanach Zjednoczonych, reszta dystrybuowana jest pomiędzy rynki Ameryki Południowej, Azji, Afryki i Pacyfiku. W Rosji firma posiada kilka spółek zależnych, w tym OOO Basf Stroitelnye Sistemy, OOO Basf Vostok, Wintershall Russland. Jedną ze znanych spółek joint venture produkujących wyroby z pianki poliuretanowej jest Elastokam. Firma produkuje systemy poliuretanowe dostępne dla konsumentów na wszystkich poziomach, do różnorodnych zastosowań.

• Synthesia Internacional S.L.U. To hiszpańska firma chemiczna założona w 1964 roku. Głównym kierunkiem od 1966 roku jest produkcja poliestrów, a także systemów poliuretanowych dla różnych sektorów przemysłu, np. termicznego i akustycznego. Od 1970 roku po raz pierwszy w asortymencie pojawiła się pianka poliuretanowa do płyt warstwowych, konstrukcji i systemów chłodniczych. Dziś firma wytwarza produkty dla różnych segmentów rynku. Najbardziej znanym dystrybutorem produktów w Rosji jest Global Term LLC. Określona firma zapewnia bezpośrednie dostawy, realizuje określone zapasy produktów w magazynie w Moskwie, gwarantuje elastyczny system płatności i konsultacje specjalistów technicznych.

• Sipur (Polska) - jeden z największych producentów izolacji natryskowej pianką poliuretanową. Wyroby termoizolacyjne charakteryzują się niską przewodnością cieplną, co umożliwia nakładanie izolacji w cieńszej warstwie (grubość natrysku do 6 cm). Firma gwarantuje żywotność pianki poliuretanowej na około 50 lat. Dzięki strukturze zamkniętokomórkowej izolacja termiczna nie tylko zatrzymuje ciepło, ale także pozwala na wzmocnienie konstrukcji i ochronę przed wilgocią. Gęstość izolacji wynosi 18-22 kg / m3, stopień przepuszczalności powietrza około 0,0045 kg / (m2 * godzina), zakres temperatur pracy wynosi od -70 do +100 stopni. Nowoczesny, innowacyjny materiał jest opatentowany, opracowany specjalnie na rynek WNP, dzięki czemu łączy w sobie rozsądne ceny i wysoką jakość.

• Icynene (Kanada). Marka produkuje energooszczędną izolację z pianki poliuretanowej dla budownictwa prywatnego i przemysłowego. Ponad 300 krajów potwierdziło jakość produkowanego materiału certyfikatami. Gwarantowany okres to 25 lat. Firma działa na rynku izolacji polimerowych od 1986 roku.
• Wanhua (Chiny). Firma rozpoczęła produkcję w 1998 roku i dziś zdobyła uznanie na całym świecie. W asortymencie firmy znajduje się kilka rodzajów pianek poliuretanowych wysokiej jakości, aromatyczne poliaminy, poliizocyjanian (MDI). Ten ostatni produkowany jest w dwóch zakładach o łącznej wydajności do 500 tys. ton rocznie.

W ostatnich latach branża termoizolacyjna budownictwa rozwija się bardzo dynamicznie. Innowacyjne technologie i najnowocześniejszy sprzęt pozwoliły osiągnąć pewne wyżyny w dziedzinie izolacyjnych materiałów wykończeniowych. Tradycyjna izolacja nie może zapewnić tak długiej żywotności bez utraty swoich właściwości ochronnych, podczas gdy nowe grzejniki zapewniają komfort, pozwalają zaoszczędzić na ogrzewaniu, eliminują przeciągi oraz zwiększają izolację akustyczną i przed wilgocią. Aby prawidłowo korzystać z materiału, musisz znać i brać pod uwagę wszystkie jego zalety i wady.

Zalety i wady różnych rodzajów pianki poliuretanowej znacznie się różnią.

Dobrze znana guma piankowa, która jest szeroko stosowana od lat sześćdziesiątych XX wieku, jest ceniona za miękkość, sprężystość, możliwość zmiany kształtu, można ją ciąć, sklejać, szyć.Materiał był używany w przemyśle meblarskim, przy produkcji zabawek dla dzieci, jako opakowanie, w życiu codziennym i tak dalej.

Najważniejsze z nich to następujące zalety:

• Wysoki współczynnik odporności na zużycie.
• Hipoalergiczny. Materiał jest bezpieczny do produkcji artykułów dla dzieci.
• Nie podatny na tworzenie się szkodliwych mikroorganizmów.
• Elastyczność.
• Różnorodność modeli. W zależności od twardości, koloru, grubości piankę poliuretanową można stosować w różnych obszarach.
• Żywotność wynosi od 5 do 15 lat, w zależności od gęstości i wykonywanych funkcji.

Jednak przy wszystkich zaletach gumy piankowej odnotowuje się również znaczące wady:

• Zawiera toksyczny związek diizocyjanianu toluenu.
• Guma piankowa jest higroskopijna. Pochłania zapachy i długo je zatrzymuje.
• Ma ograniczony zakres temperatur.
• Niska żywotność w porównaniu ze sztywnymi piankami PU.
• Zagrożenie pożarowe. Materiał jest wysoce łatwopalny, dlatego według GOST należy do grupy substancji łatwopalnych, wysoce łatwopalnych i toksycznych o wysokim stopniu wydzielania dymu.

Doprowadziło to jednak do pogorszenia właściwości fizycznych i mechanicznych, a także spowodowało znaczny wzrost kosztów.

Wymieńmy najbardziej znane zalety pianki poliuretanowej, które sprawiają, że jest popularna:

• Komórkowa struktura pianki PU zapewnia efektywny stopień przewodności cieplnej.
• Możliwość natrysku pozwala uniknąć szwów i łączeń, zwiększa skuteczność izolacji.
• Różnorodność rodzajów pianek poliuretanowych ułatwia pracę z powierzchniami o wszystkich kształtach.
• Niski stopień higroskopijności umożliwia nie tylko izolację termiczną, ale również wodoodporność konstrukcji.
• Wysoka paroprzepuszczalność.
• Po rozpyleniu pianka poliuretanowa ma neutralny zapach.

• Wysoki współczynnik przyczepności. Właściwość tę można czasem uznać za wadę, ponieważ natryśnięte na powierzchnię PUF można usunąć tylko mechanicznie. Do tych celów nie ma specjalnych rozpuszczalników.
• Niska waga. Materiał nie obciąża powierzchni.
• PPU pozwala wzmocnić ściany po nałożeniu.
• Duży zakres temperatur.
• Trwałość. Okres gwarancji wynosi zwykle około 20-25 lat. Jednak producenci twierdzą, że nawet po dwudziestu latach właściwości jakościowe nieznacznie się pogarszają.
• Krótki czas obróbki powierzchni pianką poliuretanową.
• Ogniotrwały. Materiał nie pali się, jest samogasnący.

Wśród wad są następujące czynniki:

• Wysoka cena. Różnica na przykład w przypadku wełny mineralnej wynosi 2-3 razy. Należy jednak zauważyć, że żywotność jest znacznie wyższa.
• Jeśli pianka poliuretanowa jest nakładana metodą natryskową, to jakość zależy od umiejętności specjalisty.
• Zaawansowany technologicznie sprzęt do natryskiwania pianki poliuretanowej jest drogi, więc nie każdy może sobie na to pozwolić, ale tylko wyspecjalizowane firmy.
• Po zapaleniu PPU tli się i emituje żrący dym. To on szkodzi zdrowiu.
• Materiał obawia się promieniowania ultrafioletowego, dlatego pod wpływem światła słonecznego ciemnieje i nabiera nieestetycznego wyglądu. Aby chronić PPU, lepiej zastosować wykończenie. Ponadto słońce powoduje stapianie górnej warstwy, ale jeśli jest wystarczająca grubość, ochroni dolne przed zniszczeniem.

Proces ocieplania ścian można podzielić na dwa rodzaje: wewnętrzne i zewnętrzne.

Z nazwy wynika, że ​​prace prowadzone są w pomieszczeniach. Najczęściej ocieplane są narożniki, loggie lub balkony.

Materiał ma dobre właściwości odporne na wilgoć.Aby wykluczyć higroskopijność, na PUF należy ułożyć paroizolację z warstwą folii, która musi znajdować się wewnątrz pomieszczenia.

Przy ocieplaniu loggii lub poddaszy pianka poliuretanowa pomoże uniknąć strat ciepła i obniżyć koszty ogrzewania.

Zaizolowanie małego balkonu lub loggii nie zajmuje dużo czasu. Zwykle do tych celów wymagany jest standardowy zestaw narzędzi i materiałów:

• profil aluminiowy do listwy (z dowolnego supermarketu budowlanego);
• wkręty samogwintujące z kołkami;
• wiertarka;
• Komponenty PPU (lepiej kupić gotowy zestaw);
• pistolet dystrybutora - jeśli kupisz gotowy zestaw, to sprzęt już w nim jest;
• środki ochrony osobistej - rękawice, okulary, respirator;
• poziom budynku.

Na etapie przygotowawczym ściany i sufit są oczyszczane ze starej powłoki, łuszczącego się tynku i innych zanieczyszczeń. Jeśli w spoinach między ścianami lub w narożach występują głębokie szczeliny, lepiej wypełnić je kawałkami styropianu i szpachli. Drobnych wad nie trzeba eliminować, ponieważ pianka poradzi sobie z tym zadaniem.

Drugim etapem jest montaż łat. Aby to zrobić, profile są mocowane wzdłuż ścian w regularnych odstępach, mocując je za pomocą prostopadłych mostków. Eksperci radzą, aby wszystkie otwory, okna i drzwi, znajdowały się na całym obwodzie. Następnie należy pokryć polietylenem wszystkie okna z podwójnymi szybami, skrzydła drzwi i komunikację, aby nie zepsuć się podczas nakładania izolacji.

Trzeci etap to opryskiwanie. Zgodnie z instrukcjami dotyczącymi elementów izolacyjnych, pistolet, węże zasilające i dysze są zbierane. Puszki dobrze wstrząsnąć przed użyciem. Przede wszystkim należy spienić pęknięcia w połączeniach sufitu ze ścianami, narożników i otworów technologicznych. Do tych celów służy węższa dysza. Ponadto lepiej jest użyć szerszego opryskiwacza, aby równomiernie nałożyć piankę PU na powierzchnie sufitu i ścian. W miejscach z drobnymi ubytkami lub nierównościami izolację nakłada się grubszą warstwą w celu jej wyrównania. Po zakończeniu pracy nadmiar pianki poliuretanowej należy usunąć ze skrzyni.

Ostatni etap dobiega końca. Płyta gipsowo-kartonowa jest przymocowana do skrzyni, jeśli w przyszłości planowane jest pomalowanie ścian, pokrycie ich tynkiem lub przyklejeniem tapety. Często praktykuje się wykańczanie za pomocą paneli z tworzywa sztucznego lub drewna.

Szczególnie wilgotne piwnice wymagają izolacji i hydroizolacji. Etapy pracy:

1. Procedura izolacji powierzchni przed nadmiarem wilgoci. Na początek podłoga pokryta jest pokryciem dachowym. Należy pamiętać, że arkusze są na zakład, po 20 centymetrów na ścianach. Aby zapewnić szczelność wysokiej jakości, pokrycie dachowe jest pokryte mastyksem na całym obwodzie, lepiej jest również zrobić z połączeniami. W przypadku niskiej wilgotności w piwnicy ściany dodatkowo pokrywa się masą uszczelniającą do wysokości 10-15 cm od podłogi. Odkształcenie powłoki ochronnej pomoże uniknąć jastrychu.
2. Nakładanie izolacji z pianki poliuretanowej rozpoczyna się od narożnika do wyjścia. Lepiej zrobić 3-4 warstwy, wyraźnie śledząc poziom na całej powierzchni podłogi.
3. Wylewka betonowa jest równomiernie nakładana na piankę poliuretanową. Zasadą jest wyrównanie grubości. Minimalna dopuszczalna grubość to 5 cm.
4. Wykończenie wykończenia. Po wyschnięciu jastrychu, przez co najmniej dwa do trzech dni, podłogę pokrywa się płytkami, panelami, linoleum lub innym materiałem.

Praca z izolacją z pianki poliuretanowej na poddaszu zależy od sposobu późniejszego wykończenia.

• Jeżeli przestrzeń na poddaszu po ociepleniu ma być osłonięta euroliningiem lub płytą gipsowo-kartonową, piankę należy zastosować między krokwiami. W takim przypadku nie jest konieczne pokrywanie belek stropowych hydroizolacją, środkiem antyseptycznym lub podkładem.
• Jeśli wykończenie obejmuje tynk dekoracyjny, PPU należy nałożyć na wszystkie powierzchnie, w tym belki.

Musisz zacząć pracę od połączeń i szwów między ścianami a dachem. Ważne jest monitorowanie jednorodności warstwy izolacyjnej. Wygodne jest to, że można rozpocząć prace wykończeniowe w krótkim czasie, ponieważ izolacja twardnieje niemal natychmiast.

Izolacja zewnętrzna elewacji budynku pozwala nie tylko zatrzymać ciepło, ale także uniknąć zawilgocenia, pojawienia się pleśni i innych szkodliwych mikroorganizmów.

Do użytku na zewnątrz najczęściej stosuje się modyfikacje samospieniającej się pianki poliuretanowej. Nakładane są równomiernie, bez szwów, wypełniając wszelkie ubytki i nierówności w ścianach. Ponadto materiał ma doskonałą przyczepność i nadaje się do izolacji zarówno domu drewnianego, jak i konstrukcji betonowych i murowanych. PPU szybko twardnieje.

Istnieją dwa sposoby ocieplenia dachu lub ścian pianką poliuretanową, w zależności od rodzaju zastosowanej izolacji:

1. Dzięki zastosowaniu elastycznej struktury pianki poliuretanowej. Tworzywo sztuczne ma porowatą strukturę i niską gęstość. Pod tym względem taka izolacja umożliwia izolację dachu z jednoczesną izolacją akustyczną.
2. Zastosowanie sztywnej pianki PU. Materiał najczęściej występuje w budownictwie, ponieważ ma dużą gęstość.

Prowadzi to do następujących cech wydajności:

• odporność na wilgoć - ochrona dachu przed działaniem wody;
• odporność na odkształcenia, dzięki czemu izolacja może wytrzymać znaczne obciążenia;
• niska waga pianki PU zmniejsza całkowite obciążenie podłoża;
• łatwość montażu - izolacja termiczna nie wymaga analizy konstrukcji, dodatkowego przygotowania.

Przy budowie domów prywatnych częściej stosuje się pierwszą metodę, przy izolowaniu dużych konstrukcji - drugą.

Główne etapy stosowania poliuretanu podczas izolacji niskiego budynku własnymi rękami:

1. Czyszczenie podstawy i eliminacja głównych wad na nim. Na tym etapie konieczne jest oczyszczenie ścian, niezbędnych odcinków podłogi lub sufitu z kurzu, starej powłoki i różnych zabrudzeń. Zabieg poprawi przyczepność pianki PU do powierzchni. Jednocześnie eksperci zwracają uwagę, że nie jest konieczne wyrównywanie podstaw.
2. Zastosowanie warstwy pianki poliuretanowej przy użyciu specjalnego sprzętu. Spryskiwanie odbywa się na oczyszczonych powierzchniach. Grubość warstwy pianki poliuretanowej będzie zależeć od kilku czynników. Mniej materiału zostanie wydane na wyrównane powierzchnie. Sam rodzaj izolowanych podłóg również będzie miał wpływ. Wstępne obliczenie strat ciepła pomoże uniknąć niepotrzebnych kosztów, zapewniając niezbędną ochronę.
3. Wzmocnienie specjalnym wiązaniem. Z reguły jako wzmocnienie stosuje się siatkę z włókna szklanego z małymi otworami. Profesjonaliści odradzają układanie warstwy zbrojącej poniżej 6 cm.
4. Wykończeniowy. Do pracy nad ochroną izolacji z pianki poliuretanowej można użyć dowolnych materiałów: cegły, tynku, kamienia sztucznego lub naturalnego, farby do elewacji, sidingu i innych.

Duże firmy pracujące przy budowie dużych budynków i konstrukcji często stosują sztywną piankę poliuretanową. Oszczędza to czas i pieniądze.

Pianka poliuretanowa może być aplikowana na dwa sposoby:

1. Rozpylający. Proces odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu w postaci pistoletu, do którego doprowadzane są dwa składniki i woda. Następuje reakcja chemiczna, w wyniku której uzyskuje się piankę poliuretanową, równomiernie układającą się na otwartej powierzchni.
2. Napełnić. W takim przypadku składniki miesza się wcześniej, a powstałą mieszaninę wlewa się do otworu.Metoda nadaje się do miejsc zamkniętych i trudno dostępnych, skomplikowanych form architektonicznych (nisze, łuki, różne gzymsy, narożniki, kolumny), starych budynków.

• Przy samoociepleniu elewacji budynków należy pamiętać, że po nałożeniu na powierzchnię pianki poliuretanowej, w krótkim czasie zwiększa swoją objętość. Dlatego lepiej z góry przewidzieć ilość materiału do nałożenia, aby podczas pęcznienia jeszcze bardziej nie połamać wypełnionych nim pęknięć.
• Pianka PU twardnieje bardzo szybko i ma super przyczepność do wszystkich rodzajów powierzchni. Nie ma produktów do zmycia. W związku z tym należy pamiętać, że czas na wykonanie samej pracy i wyeliminowanie nieścisłości jest niezwykle mały.
• Aby wypełnić ubytki, na przykład między licową ścianą z cegły a blokiem piankowym, lepiej jest użyć specjalnych mieszanek wypełniających. Nie rozszerzają się tak szybko jak pianka, dzięki czemu struktura się nie rozszerza. Należy jednak pamiętać, że koszt takiego systemu jest znacznie wyższy.

• Do spieniania pianki poliuretanowej często używa się wody, dlatego eksperci nie zalecają nakładania takiej izolacji na powierzchnie ocynkowane. To pogorszy właściwości metalu. Również modyfikacje PPU o zamkniętych komórkach nie nadają się do cynkowania. Ponieważ metal ma wystarczającą wytrzymałość, nie wymaga dodatkowego wzmocnienia.
• Konieczne jest pokrycie wierzchniej pianki poliuretanowej jakimś materiałem wykończeniowym podczas obróbki zewnętrznej, ponieważ pianka poliuretanowa boi się promieniowania ultrafioletowego.
• Przed rozpoczęciem izolacji lepiej wstępnie wykonać obliczenia w celu określenia ilości pianki poliuretanowej. Przede wszystkim obliczana jest grubość nałożonej warstwy. Na przykład na dach o powierzchni 45 m2. m najlepszą opcją byłby rozmiar od 6 do 10 cm, przy zwiększeniu powierzchni do 50 m2. mi więcej, zasięg zmniejszy się do poziomu 3-7 cm Przy obliczaniu efektu oszczędzania ciepła, liczby otworów okiennych i drzwiowych, materiału ściennego, obecności materiałów energooszczędnych i klimatu regionu są również brane pod uwagę.

• Przed ociepleniem ściany od wewnątrz należy ocenić jej współczynnik oporu cieplnego. Jeśli powierzchnia jest ciepła, izolację z pianki poliuretanowej najlepiej zastosować na zewnątrz. W tym przypadku opór cieplny ściany i pianki poliuretanowej sumuje się, co oznacza, że ​​uzyskuje się zamierzony efekt. Jeśli zrobisz odwrotnie, zewnętrzna powierzchnia przemarznie, co negatywnie wpłynie na ogólną odporność termiczną.
• Do samodzielnego użytku lepiej kupić jednorazowe zestawy do aplikacji pianki poliuretanowej. Jest w nich wszystko: spryskiwacz, węże, elementy złączne, narzędzia, części zamienne, a nawet środki ochrony osobistej (okulary, rękawiczki i respirator).

• Nie martw się, że drewniane słupki, takie jak belki dachowe, ulegną zniszczeniu pod paroizolacją wykonaną z pianki poliuretanowej. Współczynniki paroprzepuszczalności dla drewna i pianki poliuretanowej są w przybliżeniu takie same, co eliminuje występowanie takich problemów.
• Nie zaleca się obróbki dachu od wewnątrz pianką poliuretanową o otwartych komórkach. Oczywiście jako izolacja termiczna jest lepsza niż inne grzejniki mineralne, ale ponieważ jej paroizolacja jest gorsza, wymagane będą dodatkowe koszty wentylacji i warstwy izolacyjnej. Dlatego ta opcja jest uważana za niewykonalną ekonomicznie.
• Pianka poliuretanowa nie radzi sobie z ogniem, chociaż jest ognioodporna. Dlatego też, jeśli na izolowanych powierzchniach występuje stały wpływ wysokich temperatur, lepiej jest zrezygnować z PPU. Podczas spalania tli się i wydziela gryzący, szkodliwy dla zdrowia dym.

Izolacja budynków i konstrukcji wymaga specjalnej praktyki, wyrafinowanego sprzętu i wysokiej jakości składników mieszanki. Dlatego jeśli masz możliwości finansowe, lepiej skorzystać z usług wyspecjalizowanych firm. Aby nie wpaść w bałagan, profesjonaliści zalecają przestrzeganie następujących zasad przy ich wyborze:

• Zatrudnij najlepsze sprawdzone firmy z rekomendacjami.
• Składniki izolacji z pianki poliuretanowej muszą posiadać certyfikaty jakości.

• Przed rozpoczęciem pracy lepiej upewnić się, że nie upłynął okres przechowywania komponentów.
• Urządzenia do natrysku i podawania pianki poliuretanowej muszą również posiadać dokumenty. Z reguły wykonawcy, którzy od dawna pracują w dziedzinie budownictwa z dużymi obiektami, używają myjek wysokociśnieniowych znanych światowych marek, które sprawdzają się w tej dziedzinie. Na przykład Graco lub Gama.

Przed podpisaniem umowy należy dokładnie przeczytać wszystkie jej warunki i wyjaśnić wszystkie niezrozumiałe miejsca związane z terminem wykonania pracy, płatnością, przedpłatą itp.

Aby poznać cechy natryskiwanej pianki poliuretanowej i sposób jej nakładania, zobacz następny film.