Izolacja niepalna: jak wybrać bezpieczną izolację termiczną?

Izolacja niepalna jest bardzo popularna ze względu na szeroki zakres zastosowań. Jakie są rodzaje niepalnej izolacji? Jakiego materiału użyć do konkretnego zadania budowlanego? Zostanie to omówione w naszym artykule.

Niepalny materiał do izolacji termicznej musi spełniać następujące cechy:

• spalanie widocznym płomieniem jest możliwe, ale jego czas trwania nie przekracza 10 sekund (to znaczy izolacja może się zapalić, ale zapłon z obecnością otwartego płomienia trwa nie dłużej niż określony czas);
• w momencie spalania temperatura materiału izolacyjnego nie wzrasta powyżej 50 ° C;
• podczas spalania izolacja nie może stracić więcej niż 50% swojej wagi i objętości.

Izolacja może mieć inną podstawę i technologię wykonania, co decyduje o jej wyglądzie i właściwościach technicznych. Rozważmy główne rodzaje niepalnego materiału termoizolacyjnego.

Są to kamienie i formacje różnych frakcji, które wlewa się w przestrzeń konstrukcji budowlanej. Z reguły dla większej sprawności cieplnej zaleca się stosowanie izolacji sypkich o różnych rozmiarach: większe zapewniają izolację termiczną, mniejsze wypełniają przestrzeń między nimi.

Masowe rodzaje izolacji niepalnych obejmują następujące materiały.

• Rozszerzona glina. Przyjazny dla środowiska materiał na bazie gliny. Nadaje się do izolacji termicznej trudno dostępnych miejsc. Oprócz wysokich właściwości termoizolacyjnych jest odporny na wilgoć. Glina ekspandowana najlepiej nadaje się do izolacji obiektów zagrożonych pożarem, od dawna jest stosowana w organizacji pieców przemysłowych.

• Wermikulit ekspandowany. Produkt oparty na hydromice, która jest poddawana wypalaniu w wysokiej temperaturze. Zwykle przy użyciu tego materiału wykonuje się izolację termiczną budynków niskich, a także pomieszczeń na poddaszu oraz zewnętrzną izolację termiczną. Różni się przyjaznością dla środowiska i ulepszonymi wskaźnikami biostabilności, wśród wad - niezdolność do wytrzymania skutków wilgoci. Można go wypoziomować tylko za pomocą wysokiej jakości i prawidłowo zamontowanej hydroizolacji.
• Perłowiec. Materiał oparty jest na szkle wulkanicznym, które zapewnia niską przewodność cieplną i niską wagę. Tylko 30 mm perlitu może zastąpić 150 mm warstwę muru pod względem wydajności cieplnej. Wśród wad jest niska odporność na wilgoć.

Zewnętrznie takie grzejniki wyglądają jak zamrożona pianka mydlana. Najpopularniejszym ognioodpornym materiałem izolacyjnym jest szkło piankowe. Powstaje poprzez spiekanie wiórów szklanych węglem lub innym środkiem spieniającym. Charakteryzuje się trwałością (żywotność sięga 100 lat), wytrzymałością mechaniczną, niską przewodnością cieplną.

Zewnętrznie materiał przypomina watę, ponieważ składa się z chaotycznie rozmieszczonych najcieńszych włókien o białym lub mlecznym odcieniu. Takie grzejniki nazywane są „watą”.Forma wydania - rolki lub maty.

Wełna mineralna to również arkusz. Produkty arkuszowe mają niższą sztywność w porównaniu do odpowiedników w matach. Jeśli mówimy o ognioodpornej izolacji z włókien, to obejmuje ona kilka rodzajów.

• Wełna szklana. Wytrzymuje nagrzewanie do 500 ° C, zachowując przy tym swoje właściwości techniczne. Należą do nich wydajność cieplna, trwałość, lekkość. Jest jednak podatny na kurczenie się, a podczas pracy wymaga szczególnej ochrony, gdyż cienkie włókna nakłuwają się, wbijają pod skórę, a najmniejsze cząsteczki podrażniają błony śluzowe górnych dróg oddechowych.

• Wełna bazaltowa. Wełna bazaltowa oparta jest na włóknach ze skał, które są wstępnie podgrzane do temperatury ponad 1300°C. Wynika to ze zdolności waty do wytrzymywania wysokich temperatur, do 1000 ° C. Dziś wełna kamienna jest jednym z najlepszych materiałów termoizolacyjnych: ma niski współczynnik pochłaniania wilgoci, jest paroprzepuszczalna, nie kurczy się, jest przyjazna dla środowiska i biostabilna.
• Ekowełna. Składa się w 80% z celulozy z recyklingu, która została poddana specjalnej obróbce zmniejszającej palność. Materiał jest przyjazny dla środowiska, ma niską wagę i niski współczynnik izolacyjności, ale niską odporność na wilgoć.

Surowiec jest natryskiwany za pomocą specjalnego sprzętu, po utwardzeniu tworzy masę, wyglądem i w dotyku przypominającą styropian. Najbardziej znanym rodzajem płynnej izolacji ognioodpornej jest płynny poliuretan.

Charakteryzuje się przyjaznością dla środowiska, a dzięki metodzie aplikacji i ulepszonym właściwościom adhezyjnym równomiernie rozprowadza się po powierzchni, wypełniając pęknięcia i spoiny. To po pierwsze zapewnia trwałość izolacji termicznej, a po drugie gwarantuje jej jakość i brak „mostków zimnych”.

• Osiągnij wysoką sprawność cieplną jest to możliwe wybierając grzałkę o niskim współczynniku przewodności cieplnej. Ponadto nie wolno nam zapominać, że gdy pomieszczenie jest ocieplone, tylko 20-25% strat ciepła spada na ściany. W związku z tym podejście do kwestii izolacji powinno być kompleksowe, maksymalny efekt można osiągnąć tylko poprzez stworzenie absolutnie szczelnej konstrukcji.
• Ważnym kryterium jest koszt produktu. Należy pamiętać, że wysokiej jakości izolacja nie może być tania. Nieuzasadniona obniżka ceny oznacza naruszenie technologii wytwarzania izolacji, co bezpośrednio wpływa na jej właściwości techniczne.

• Kupując nowoczesną izolację z wełny mineralnej zwróć uwagę na położenie włókien... Preferowane powinny być produkty o chaotycznym układzie. W przeciwieństwie do analogów z włóknami zorientowanymi poziomo lub pionowo, charakteryzują się wyższymi wartościami izolacji cieplnej i akustycznej.
• ognioodporny materiał elewacyjny, oprócz niskiej przewodności cieplnej, powinien wykazywać dobrą odporność na wilgoć i biostabilność. Do wykończenia domu w środku ważne są cechy bezpieczeństwa środowiska i brak substancji toksycznych w jego składzie.

• Jeśli izolacja z wełny mineralnej nie jest narażona na obciążenia (na przykład układana jest na ramie lub między konstrukcjami nośnymi), można wybrać opcję o mniejszej gęstości (do 90 kg / m3). Jest tańsze. Jeśli na materiał zostanie przyłożony nacisk, ważne stają się wskaźniki wytrzymałości oraz wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie.

Pomimo tego, że wszystkie grzałki służą do utrzymania określonych parametrów temperatury wewnątrz pomieszczenia lub urządzeń, różne ich typy mają różne przeznaczenie.

Najbardziej rozpowszechniona jest wełna bazaltowa. Wykorzystywany jest aktywniej niż inne niepalne materiały do ​​zewnętrznej izolacji elewacji.Na uwagę zasługuje fakt, że wata doskonale sprawdza się zarówno pod tynkiem, jak i w systemie ścian osłonowych. Pozwala na zorganizowanie bardzo wysokiej jakości elewacji wentylowanych.

W tych pracach wykorzystywana jest również wełna mineralna, ale znacznie rzadziej. Wynika to z najgorszych wskaźników odporności na wilgoć i paroprzepuszczalności wełny mineralnej, a także jej tendencji do kurczenia się.

Do ocieplenia nieużytkowanego poddasza, a także warstwę podłóg na pierwszych piętrach budynków najlepiej stosować materiały sypkie, na przykład keramzyt. W przypadku pomieszczeń o dużej wilgotności (wanny, sauny, domy położone w pobliżu zbiorników wodnych) ważne jest, aby wybrać izolację odporną na wilgoć i paroizolację. Te wymagania spełnia przede wszystkim wełna kamienna.

Do izolacji pomieszczeń mieszkalnych (podłoga, ściany, sufit, ścianki działowe) Stosowana jest głównie wełna bazaltowa. Do izolacji powierzchni poziomych, przede wszystkim podłogi, wygodniej jest stosować materiały rolkowe, na przykład wełnę mineralną. Ten sam materiał jest szeroko stosowany do izolacji termicznej budynków drewnianych. Płótna z wełny mineralnej układane są od wewnątrz budynku pomiędzy krokwiami nośnymi.

Do wypełniania ubytków w murze zwykle stosuje się materiały sypkie. Należy pamiętać, że po podgrzaniu keramzyt zaczyna wydzielać substancje toksyczne, więc jej wybór nie jest najlepszą opcją do kąpieli. Bardziej przyjazne dla środowiska wypełniacze sypkie - wermikulit ekspandowany i perlit. Ten pierwszy jest jednak niezwykle podatny na wilgoć. Perlit idealnie nadaje się do wypełniania takich ubytków, a także do układania dachów spadzistych.

Jednak wermikulit ma niższą przewodność cieplną w porównaniu do innych materiałów sypkich, a nawet wełny mineralnej. Pozwala to na wypełnienie go cienką warstwą, unikając nadmiernego naprężania elementów nośnych konstrukcji.

Montaż izolacji niepalnej jest obowiązkowym etapem prac przy organizowaniu dachu z kominem. W miejscu przejścia rury i jej elementów przez ściany i dach musi znajdować się izolacja przeciwpożarowa, która nie pozwoli na rozprzestrzenianie się wysokich temperatur po powierzchni.

Z reguły do ​​tych celów stosuje się bazalt (do rur ze stali nierdzewnej) lub wełnę mineralną (do kominów murowanych) w postaci płyt. Takie grzejniki mają wyższy poziom pojemności cieplnej, są twardsze i trwalsze. Oprócz izolacji akustycznej i cieplnej materiał służy jako izolacja ognioodporna. Kolejną izolacją komina jest szkło piankowe.

• Mimo długiej żywotności szkła piankowego należy je chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi. Perlit wymaga również ostrożnego podejścia, które szybko zapada się nawet pod niewielkimi obciążeniami, co prowadzi do utraty jego właściwości technicznych.
• W przypadku konieczności zwiększenia wydajności cieplnej izolacji z wełny mineralnej, a nie ma możliwości ułożenia jej w grubej warstwie, doskonałym rozwiązaniem będzie zakup wełny bazaltowej lub wełny szklanej z warstwą folii.
• Standardowe rolki i arkusze są wyposażone z jednej strony w warstwę folii, która pomaga odbijać promienie cieplne. Materiał ten oprócz ulepszonych właściwości termoizolacyjnych charakteryzuje się lepszą wodoodpornością, wyższymi właściwościami dźwiękochłonnymi.
• Aby stworzyć ciągłą barierę żaroodporną, materiały pokryte folią są dodatkowo klejone taśmą metaliczną podczas montażu.
• Materiały sypkie wylewa się na folię paroizolacyjną i przykrywa wodoodporną folią na wierzchu.

Aby zapoznać się z testem bezpieczeństwa przeciwpożarowego różnych grzejników, zobacz poniższy film.