Rodzaje grzałek bazaltowych i technologia izolacji termicznej z ich pomocą

Izolacja bazaltowa jest na swój sposób unikalnym materiałem stosowanym w budownictwie. Główną zaletą materiału jest jego pochodzenie - do produkcji wykorzystywane są skały z recyklingu.

Izolacja bazaltowa jako materiał naturalny jest wysoko ceniona za efektywną oszczędność energii, którą osiąga się dzięki wystarczającej ilości powietrza w jej włóknistej strukturze. Zatem podstawą izolacji jest oczywiście wytworzona poduszka powietrzna, która chroni przed wnikaniem zimna do pomieszczenia. Jego drugie imię to wełna kamienna. Istotne cechy materiału bazaltowego są zwykle rozpatrywane łącznie. Ten rodzaj izolacji przeszedł próbę czasu, przez długi czas ugruntowując swoją pozycję wśród analogów na rynku budowlanym.

Izolacja bazaltowa ma kilka głównych cech.

• Nie traci ciepła, ponieważ charakteryzuje się niską przewodnością cieplną. Materiał bazaltowy nie składa się ze ściśle zorientowanych włókien. Umieszczone są niezwykle chaotycznie, co wpływa na strukturę i właściwości materiału. Powstaje naturalna poduszka powietrzna. Ze względu na dużą liczbę kanałów powietrznych lub przekładek między włóknami kamienia powstaje naturalny izolator ciepła. Materiał u podstawy ma niski współczynnik przewodności cieplnej (w zakresie 0,032 - 0,048 wata na 1 m na kelwin).
• Pod pewnymi względami izolację bazaltową można porównać z kombinowanym materiałem wykonanym z korka, spienionej gumy, konwencjonalnej lub ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Współczesne grzejniki można również porównać biorąc pod uwagę różne parametry techniczne izolatorów cieplnych. Tak więc dla porównania podobnych wskaźników można wziąć 10 cm izolacji bazaltowej o gęstości 100 kg na 1 m³ i ceramicznej ścianie o grubości 117 cm.

• Nie wchłania wilgoci. Kolejną właściwością materiału jest hydrofobowość. Gdy woda dostanie się na warstwę izolacyjną, wilgoć nie wnika do środka, lecz pozostaje na powierzchni, zachowując właściwości termoizolacyjne materiału. Jeśli porównamy izolację z wełną mineralną, zauważymy, że ostatnia woda stopniowo wpływa do wewnątrz, nie pozostawiając żadnych szans. Taka izolacja będzie miała znacznie wyższą przewodność cieplną. Jeśli potrzebujesz ocieplić pomieszczenie o wysokiej wilgotności, nie powinieneś używać na przykład wełny szklanej, lepiej jest preferować izolację bazaltową. W tym przypadku woda niejako opływa włókna materiału, ponieważ podczas produkcji izolacja jest impregnowana specjalnymi związkami (olejami).
• Nie zakłóca przepływu pary. Paroprzepuszczalność to doskonała właściwość materiału, dzięki której włókna bazaltowe stają się paroprzepuszczalne niezależnie od gęstości. Wilgoć zawarta w powietrzu cicho przechodzi przez warstwę izolacyjną, nie pozwalając na zatrzymywanie się kondensacji. Paroprzepuszczalność jest istotnym kryterium przy doborze materiału do izolacji pomieszczenia o dużej wilgotności.Warstwa bazaltowa nie ulega zamoczeniu, co umożliwia utrzymanie pożądanej temperatury dla komfortowego pobytu w pomieszczeniu. Paroprzepuszczalność izolacji bazaltowej wynosi około 0,3 mg / (mh · Pa).

• Nie boi się ognia ze względu na wysoką odporność na ogień. Materiał bazaltowy (wełna bazaltowa) spełnia wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Materiał włóknisty jest klasyfikowany jako niepalny. Ponadto nowoczesny, wysokiej jakości materiał bazaltowy jest odporny na ogień. Aby temperatura topnienia nadeszła, temperatura musi osiągnąć ponad +1114 stopni. Dlatego jest często używany do izolowania różnych urządzeń pracujących w podwyższonych temperaturach. Materiał bazaltowy należy do grupy NG zgodnie z klasyfikacją materiałów niepalnych. Dlatego wełna bazaltowa znajduje zastosowanie w budynkach różnego typu i konstrukcji, zarówno jako grzejnik, jak i izolator.
• Praktycznie dźwiękoszczelne. Izolacja bazaltowa ma tak ważną właściwość jak izolacja akustyczna. Materiał zapewnia dobry poziom izolacji akustycznej, biorąc pod uwagę jego naturalne pochodzenie. Wełna bazaltowa może dobrze tłumić dźwięki (fale pionowe od ścian wewnętrznych). To świetny sposób na odizolowanie się od obcych dźwięków i dźwięków w pobliżu. Fale dźwiękowe są pochłaniane przez materiał, co zmniejsza pogłos.

• Trwały. Losowe ułożenie włókien w strukturze bazaltowej izolacji oraz niektóre włókna w kierunku pionowym zapewniają materiałowi dostateczną gęstość. Dzięki temu izolacja bazaltowa jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Nawet 10 procent zdeformowanej powierzchni ma wytrzymałość na ściskanie z rozpiętością 5–80 kilopaskali. Bardziej szczegółowe wskaźniki można uzyskać w zależności od zestawu warunków i biorąc pod uwagę klasę materiału. Im silniejsze właściwości wełny bazaltowej, tym lepsze właściwości termoizolacyjne. Taki materiał będzie trwał długo bez zmiany rozmiaru i kształtu przez cały okres eksploatacji.
• Nieaktywny biologicznie i chemicznie. Izolacja bazaltowa jest klasyfikowana jako materiał o pasywnej aktywności chemicznej. To jedna z głównych zalet materiału budowlanego. Można go układać blisko metalowej powierzchni bez ryzyka rdzewienia. Izolacja nie reaguje na agresywne środowisko biologiczne. Nie gniją i nie pleśnieją wełny bazaltowej, więc można śmiało powiedzieć, że materiał ten ma szereg cech wytrzymałościowych i odporności na czynniki zewnętrzne. Nawet takie czynniki biologiczne, jak namnażanie się myszy i szczurów, nie wpłyną na jakość izolacji, ponieważ nie będą jej przegryzać. Materiał śmiało wykorzystywany jest do izolowania różnych konstrukcji technicznych w trudnych warunkach.

Gęsty materiał bazaltowy o włóknistej strukturze ma niezrównane właściwości termoizolacyjne. Nowoczesna izolacja bazaltowa różni się rodzajem. Chociaż główna różnica między materiałem sprowadza się do rodzaju włókien: włókien ciągłych i staplowych. Średnica pozostaje głównym parametrem włókna staplowego.

Jest brany pod uwagę przy podziale materiałów na takie grupy jak:

• włókna mikrodrobne - 0,6 mikrona;
• ultracienkie włókna - 1,0 mikrona;
• super cienkie włókna - 1,3 mikrona;
• cienkie włókna - 9-15 mikronów;
• pogrubione włókna - 15-25 mikronów;
• grube włókna - 50-500 mikronów.

Wybierając izolacyjny materiał bazaltowy, należy zwrócić uwagę na grubość i długość włókna, ponieważ od tego zależy wiele wskaźników jakości produktu.

Izolacja z włókna bazaltowego dzieli się również na wersje miękkie, półsztywne i sztywniejsze. W sprzedaży zawsze jest płyta bazaltowa, wata, izolacja płytowa lub luzem, izolator ścienny, izolator ciepła w workach lub matach.Specyficzne różnice dotyczą powierzchni – jest to produkt foliowy lub niefoliowy, który można łatwo lub trudno przeciąć nożem budowlanym. Ogólnie rzecz biorąc, rozważana izolacja jest zwykle podzielona na kilka typów.

Izolacja płyt foliowych może znacznie zmniejszyć straty ciepła. Dziś coraz częściej domy pokrywa się folią z wełny mineralnej lub wełny bazaltowej, która jest odpowiednia dla większości typów pomieszczeń. A także ta izolacja pozwala zaoszczędzić na dodatkowym schronieniu w sezonie grzewczym. Materiał budowlany znacznie ogranicza straty ciepła. Jest doskonałym izolatorem termicznym składającym się z podwójnej warstwy ochronnej, która odbija ciepło do pomieszczenia.

Materiał o powierzchni folii oprócz właściwości termoizolacyjnych wyróżnia się zdolnością pochłaniania dźwiękudlatego zapewnia dodatkowy poziom przyjaznej dla środowiska izolacji akustycznej. Żywotność izolacji wynosi do 40 lat i więcej. Wełna mineralna bazaltowa (folia) ma zastosowanie zarówno do dekoracji wnętrz, jak i na zewnątrz. Stosowany jest w celu uniknięcia możliwości gnicia, powstawania pleśni, jako bariera wodna i paroizolacyjna. Ma zastosowanie zarówno w obszarach niemieszkalnych, jak i mieszkalnych. Materiał nadaje się do izolacji podłóg, ścian i sufitów, a także do pokrywania systemów wentylacyjnych, różnego rodzaju zbiorników.

Ogólna nazwa wełna mineralna często implikuje zastosowanie wysokiej jakości wełny mineralnej - jest to tzw. wełna kamienna, wełna szklana i wełna żużlowa. Zwiększona wytrzymałość związana jest z gęstą włóknistą strukturą materiału. Do produkcji bazaltowej wełny mineralnej wykorzystuje się dwa rodzaje skał. Nie zawiera zanieczyszczeń syntetycznych. Naturalne pochodzenie dodaje pozytywnych właściwości izolacji. Gotowy materiał budowlany wykonany z bazaltowej wełny mineralnej charakteryzuje się niewielką grubością i minimalnym wzajemnym tarciem włókien (zapobiega drganiom dźwiękowym).

Produkt nieorganiczny odporny na wysokie temperatury. Wełna bazaltowa jest ognioodporna i służy do izolacji przeciwpożarowej. Płyty niepalne nie kurczą się. Nie zmieniają swoich pierwotnych właściwości nawet z upływem czasu. Płyty z wełny bazaltowej mogą być stosowane do zapobiegania kondensacji wilgoci na ścianach nośnych budynku.

Stosowanie wełny kamiennej ze skał bazaltowych jest również dziś szeroko rozpowszechnione. Izolacja z włókna bazaltowego to specjalny rodzaj wełny mineralnej. Jako surowiec do produkcji wykorzystywana jest skała gabro-bazaltowa. Ze względu na naturalne pochodzenie materiał budowlany nazywany jest kamieniem lub minerałem. Chociaż mówimy o jednym produkcie. Bazalt to skała wulkaniczna przetwarzana w najwyższych temperaturach. Następnie, po oddzieleniu, produkt uzyskuje rozpoznawalne włókno.

Izolacja z włókna bazaltowego pełni rolę podstawowej izolacji termicznej. Wybierając materiał należy zawsze kierować się jego parametrami technicznymi i charakterystycznymi cechami. Mikrofibra kamienna faktycznie ma skamieniałą strukturę, pozostaje stabilna i długo utrzymuje ciepło dzięki warstwie naturalnej wentylacji. Materiał chroni również pomieszczenie przed wiatrem i wilgocią. Jeśli wymagana jest dodatkowa izolacja, jest wyposażona w szczeliny wentylacyjne i wodoodporną okładzinę na zewnątrz. Zwykle wystarcza jedna warstwa izolacji o dużej gęstości i średniej wielkości. Ale często izolację przeprowadza się z izolacją w kilku warstwach z zachodzącymi na siebie szwami w celu zwiększenia właściwości technicznych.

Na matę bazaltową kładzie się specjalną folię, która dodatkowo chroni izolację bazaltową o grubości 5 cm przed kondensacją. Przy układaniu izolacji na zewnątrz należy pamiętać o wrażliwości materiału na przeciągi i silne wiatry. W takim przypadku skuteczność materiału termoizolacyjnego nie przekroczy 40 procent wskaźników, które były pierwotnie. Główne właściwości wysokiej jakości izolacji, która nie wymaga dodatkowej ochrony, należy nazwać ich kombinacją - jest to dopuszczalna izolacja termiczna, stabilny poziom dyfuzji pary wodnej, wystarczająca odporność na atak grzybów i długa żywotność.

Przy dekorowaniu ścian i układaniu izolacji bazaltowej warto wziąć pod uwagę, że segmenty lub maty nie przylegają dobrze do powierzchni ściany. W takim przypadku podkład nie uratuje sytuacji. Lepiej jest użyć przedłużenia kołka. Praktyczne zastosowanie izolacji z włókna bazaltowego jest zalecane przy układaniu materiału na dowolnej powierzchni. Podczas procesu montażu materiał jest zwykle cięty na kawałki o szerokości od 20 do 25 cm. Dzięki temu materiał będzie w stanie zachować swoją wytrzymałość i wydajność.

Początkowo materiał z naturalnych surowców posiada właściwości niezbędne do pokrycia ścian wewnątrz i na zewnątrz. Ponadto materiał wykorzystywany jest do izolacji termicznej przewodów kominowych lub piecowych, pieców saunowych, przy czym ich ilość nie ma znaczenia. W takich przypadkach nie trzeba obawiać się wysokich temperatur. Warto wziąć pod uwagę, że maty bazaltowe, w zależności od marki, po ułożeniu na ziemi czerpią wodę z powierzchni styku. Te ostatnie należy traktować kompozycją hydrofobową o stałym kontakcie z wilgocią, dlatego nie należy stosować wełny bazaltowej do izolowania fundamentów, nawet jeśli materiał charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną, ale podłogi są całkiem możliwe i konieczne. Izolacja bazaltowa doskonale opiera się skurczowi, ponieważ struktura materiału jest wytrzymała, odporna na gryzonie. Płyty bazaltowe kupowane są w paczkach po kilka sztuk.

Niepokój może budzić również materiał termoizolacyjny wykonany z włókien bazaltowych, podobnie jak inne rodzaje surowców budowlanych, oprócz pozytywnych właściwości. Wielu nie wie, czy włókno bazaltowe niesie jakąkolwiek szkodę. Warto to lepiej zrozumieć. W procesie produkcji włókna bazaltowego firmy wykazują odporność izolacji na ogień. Eksperyment przeprowadza się np. pod płomieniem palnika propanowego lub acetylenowego. Nie należy jednak polegać wyłącznie na odporności ogniowej materiału. Z domem całkowicie pochłoniętym przez ogień, nie uda się uratować, polegając na izolatorze. Nowoczesny materiał wysokiej jakości naprawdę jest w stanie zablokować drogę do rozprzestrzeniania się ognia, ale to kwestia czasu.

Kolejnym ważnym punktem przy wyborze naturalnej izolacji jest to, że materiał nadal nie jest pozbawiony szkodliwych właściwości.

Warto je też rozważyć.

• Materiał termoizolacyjny może generować kurz podczas przenoszenia, przenoszenia, układania lub cięcia, chociaż sam nie pozostawia śladów kurzu. Chodzi o kontakt z innymi powierzchniami w ramach produkcji. W każdym przypadku podczas pracy z materiałami mineralnymi należy przestrzegać środków ostrożności: nosić specjalne okulary i rękawice oraz pracować w respiratorze.
• Sam materiał nie pali się, ale w przypadku silnego pożaru lub pożaru materiał wydziela gazy (opary i żywice mogą być konsekwencją podłoża kleju).
• Producenci izolacji bazaltowych stosują materiały pomocnicze w celu zwiększenia właściwości izolacyjnych - stosują żywice fenolowo-formaldehydowe, których szkodliwość jest oczywista dla wszystkich.

Oczywiste jest, że mówimy o miejscach wydobycia surowców, dlatego nie wypada zapytać, gdzie dokładnie wydobyto skałę, czy mogły w niej znajdować się związki metali ciężkich i izotopów. W procesie przetwarzania szkodliwe substancje praktycznie nie są niszczone. Przy wyborze mat bazaltowych zawsze należy monitorować jakość towaru.

Każdy nabywca materiałów budowlanych jest zainteresowany izolacją bazaltową posiadającą niezbędne właściwości w maksymalnej objętości, dlatego jest wybierana z wielu powodów. Izolacja oczywiście musi spełniać współczesne wymagania techniczne. Wełna mineralna nadaje się jako główny materiał do izolacji termicznej, ale dziś lepiej kupować płyty bazaltowe.

Podczas kontroli produktów zwraca się szczególną uwagę na gęstość materiału (D).

• Lekki materiał - D do 35 kg / m³ - odpowiedni do lekkich konstrukcji. Na przykład w przypadku konstrukcji dachów spadzistych lub przy aranżacji pomieszczeń na poddaszu i poddaszu.
• Płyty - D 35-50 kg / m³ - nadają się do budowy konstrukcji ze stopów lekkich oraz do izolacji akustycznej przy dekorowaniu elewacji budynków niskich.
• Materiał - D 50–75 kg/m³ - przeznaczony do wykańczania powierzchni podłóg i sufitów, grubych przegród wewnętrznych. Ponadto do wyposażenia trójwarstwowej konstrukcji ściennej w niskich budynkach potrzebna jest warstwa izolatora cieplnego (jest to warstwa środkowa).
• D 75-100 kg / m³ - stosowany jako materiał termoizolacyjny do wykańczania ścian zewnętrznych lub do organizowania elewacji wentylowanych. Wysoka gęstość włókien pozwala na zastosowanie materiału do montażu dwuwarstwowej izolacji termicznej ścian zewnętrznych.
• Płyty - D 125-150 kg/m³ - są wymagane do budowy przegród dźwiękoszczelnych. Ścianę można ocieplić pod tynkiem.
• Płyty bazaltowe - D 175 kg / m³ - są stosowane jako warstwa niezależnego materiału termoizolacyjnego przy układaniu przegród, ścian, elewacji na bazie powierzchni żelbetowych.
• Płyty – D 175–200 kg/m³ – nadają się do wygłuszania posadzki pod jastrychem.

Właściwości, takie jak izolacja cieplna i akustyczna, są nieodłączne w przypadku wielu izolacji z włókien bazaltowych o sztywnej strukturze włókien. Izolacja termiczna w nowoczesnym wykonaniu z wykorzystaniem technologii układania glazury ma zastosowanie do dekoracji ścian, poddaszy, konstrukcji dachowych, elewacji budynków, rur. Wełna mineralna (lub wełna bazaltowa), płyty i rolki bazaltowe będą potrzebne podczas instalowania warstw termoizolacyjnych do obróbki różnych elementów budynków (drewnianych, ceglanych, gazobetonowych, betonowych), do dekorowania obiektów o złożonej konfiguracji (przy użyciu specjalnego sprzętu, gdy układanie rurociągów). Podczas układania wełny bazaltowej w wilgotnych pomieszczeniach wielu budowniczych stosuje dodatkowe materiały wiatroszczelne, wodoodporne i paroizolacyjne.

Aby uniknąć strat ciepła w domu, ważny jest nie tylko dobór materiału, ale także prawidłowy montaż. Wełna kamienna (jak zwykle budowniczowie nazywają izolacją bazaltową) nadaje się do pokrycia elewacji, ścian lub dachu. Warstwy są układane w stosy etapami i sekwencyjnie. Umiejętności zawodowe nie odgrywają tu szczególnej roli. Najważniejsze jest, aby przeprowadzić instalację płyt, uzyskując dokładne połączenie segmentów ze sobą. Nawet niewielkie doświadczenie budowlane i kreatywne podejście do biznesu pozwolą na dokładne i terminowe wykonanie całego zakresu prac instalacyjnych związanych z układaniem izolacji bazaltowej.

Konieczne jest wcześniejsze zakupienie rolek lub talerzy, a także zaopatrzenie się w następujące narzędzia:

• izolacja (materiał bazaltowy, na przykład w postaci płyt);
• pergamin;
• listwy drewniane;
• nóż budowlany;
• pływak szlifierski;
• pianka poliuretanowa;
• gwoździe i młotek.

Początkowo konieczne jest zamknięcie szczelin, pęknięć i szczelin znajdujących się na obrabianej powierzchni. W tym celu najczęściej stosuje się piankę budowlaną. Chociaż chropowatość jest często uszczelniana filcem lub holowaniem jako tania opcja. Ponadto wykonuje się hydroizolację, kładzie się warstwę paroizolacji, aby kondensacja nie pozostała na izolacji. Wentylacja naturalna zapewnia większą trwałość i lepszą jakość produktu. Jeśli dach jest izolowany od wewnątrz pomieszczenia, jako paroizolację stosuje się specjalną folię.

Podszewka z materiału paroizolacyjnego zapewnia naturalną wentylację przestrzeni i zatrzymuje parę wodną. Paroizolacja to szkło, folia lub folia. Do elementów złącznych stosuje się zszywacz budowlany. Na przykład, jeśli dom jest wodoodporny pod dachem, uzyskuje się niezbędną barierę, która nie pozwala na przenikanie wilgoci do pomieszczenia. Montaż warstwy termoizolacyjnej odbywa się zwykle na krokwiach za pomocą zszywacza.

Pod gęstą warstwą płyt bazaltowych montowana jest skrzynia wykonana z cienkich listew drewnianych. Do mocowania materiału izolacyjnego, oprócz specjalnego zszywacza, stosuje się śruby, mastyks i klej budowlany.

Warto zastanowić się na przykładzie dachu, jak przebiega montaż izolacji bazaltowej w postaci płyt.

• Najpierw na domu budowany jest metalowy gzyms, który jest przymocowany do ściany nośnej za pomocą kołków. Dzięki okapom można zmniejszyć obciążenie izolacji, a jednocześnie chronić materiał przed wpływami zewnętrznymi.
• Na przygotowanym gzymsie płyty izolacyjne mocuje się za pomocą kleju polimerowo-cementowego w celu niezawodnego mocowania do podstawy ściany. Klej jest dokładnie i równomiernie rozprowadzany na całej powierzchni płyty bazaltowej. Następnie materiał jest mocno dociskany do podstawy ściany (na konstrukcję). Lepiej jest instalować materiał bazaltowy (płyty) od dołu i do góry, przesuwając się od prawej do lewej. Zapewnia to równomierne krycie. I o wiele wygodniej jest pracować w ten sposób. Najpierw montuje się całe płyty, a następnie pozostałe obszary przykrywa się wyciętymi kawałkami płyt.
• Po głównej pracy powierzchnia ściany jest wyrównywana pacą szlifierską. Ten etap prac jest niezbędny do montażu elewacji wentylowanej w przyszłości.

Proces instalacji izolacji bazaltowej nie różni się złożonością i zużyciem energii. Niemniej jednak, aby uzyskać wynik, należy przestrzegać wszystkich wskazówek dotyczących wyboru materiału pod względem gęstości i rozmiaru, wyboru narzędzi i charakteru pracy. Technika wykonania tutaj jest dość prosta nawet dla początkującego. Jednocześnie nie zapominaj, że maksymalna ocena jakości izolacji domu możliwa jest tylko zimą.

Plusy i minusy wełny bazaltowej są w następnym filmie.