Układanie płyt chodnikowych na suchej mieszance

Wiedza o tym, jak układa się płyty chodnikowe na suchej mieszance, jest bardzo ważnym punktem dla każdego właściciela domu. Należy zwrócić uwagę na proporcje mieszanki na kostkę brukową oraz grubość ułożonej warstwy. Zastanawiając się, jak układać płytki własnymi rękami, nie można zignorować takiego tematu, jak całkowite zużycie mieszanki cementowo-piaskowej.

Układanie płyt chodnikowych na suchej mieszance to dość praktyczne i wygodne rozwiązanie. Ten materiał:

• wytrzymały;
• służy przez długi czas;
• nawet silna wilgoć dobrze toleruje;
• niezbyt podatny na wahania temperatury;
• nie wytwarza substancji szkodliwych dla ludzi, zwierząt i roślin;
• prezentowane w szerokiej ozdobnej fakturze i palecie.

Na suchą mieszankę można układać płytki wibroprasowane i wibracyjne. Druga opcja wyróżnia się większą wytrzymałością mechaniczną. Jednak największą wytrzymałością mogą pochwalić się tylko naturalne płytki granitowe.

Typowe dla produktów układanych w stos:

• falisty;
• w kształcie klina;
• rombowy;
• prostokątny;
• kwadrat;
• Konfiguracja sześciokątna.

Eksperci zauważają, że jedną z najlepszych opcji jest typowa sucha mieszanka produkcji przemysłowej. W nim wszystkie podstawowe składniki są idealnie zbilansowane pod względem ilości. Jakość poszczególnych substancji oraz skład jako całość jest ściśle monitorowana przez laboratoria. Ponieważ producenci dbają o swoją reputację i standardy, są zmuszeni do przestrzegania rygorystycznych ograniczeń środowiskowych. Wystarczy dokładnie przestudiować recenzje i wymagać przedstawienia certyfikatów klasy międzynarodowej.

Optymalne mieszanki powstają w oparciu o:

• kruszony granit o wielkości od 0,5 do 1 cm;
• piasek (o module chropowatości 2 lub więcej);
• Cement portlandzki nie jest gorszy niż M-500.

Jeśli mówimy o konkretnych modyfikacjach, to cieszą się zasłużoną sławą:

• rosyjski „Birss” i „Petrolit”;
• fiński Vetonit;
• American Kreisel (występujący w wielu odmianach).

Można również zastosować:

• Wodoprzepuszczalny roztwór drenażowy TDM / TCE;
• mieszanki kalkowe do zagęszczonych warstw wodoodpornych, takie jak NVL 300;
• umiarkowanie grube okładziny i analogi TNM Vario-FX.

Przy ograniczonym budżecie musisz utorować terytorium „na hartsovce”. Tak więc w życiu codziennym nazywają suchą mieszankę piaskowo-cementową (PCM). Jego dokładny skład jest bardzo zróżnicowany. Na 1 udział cementu może przypadać od 4 do 8 udziałów piasku.

W przypadku kostki brukowej grubość mieszanki podporowej nie może być mniejsza niż 3 cm, jeszcze lepiej jest zrobić jeszcze więcej, aby zapewnić najwyższą możliwą wydajność. Proporcje do układania na sucho są zwykle przyjmowane jako 1 do 3 - na 1 część cementu (działającego jako spoiwo) stosuje się 3 części piasku. Ale problem polega na tym, że nie jest zbyt rozsądne, aby postępować tylko z tych proporcji, ponieważ spora ilość mieszanki zostanie utracona podczas procesu ubijania.

Załóżmy, że musisz ustawić tor o długości 12 m. Przyjmiemy szerokość (szczelinę dzielącą krawężniki) równą 0,8 m. W takich warunkach i na głębokości projektowej 0,15 m wymaganą objętość pociągu uzyskuje się przez pomnożenie wszystkich trzech cyfr i dodanie marginesu 20%. Całkowity - 1700 kg mieszanki roboczej.

O wiele trudniej jest dokładnie obliczyć skład cementowo-piaskowy na 1 m2. Wystarczy powiedzieć, że na wszystkich popularnych zasobach temat ten jest albo pomijany w lodowatym milczeniu, albo jest prezentowany w zbyt ogólny sposób. Istnieje wiele spekulacji na temat przygotowania mieszanki w wymaganej ilości. Jednak w praktyce nadal musisz powierzyć obliczenia przygotowania, w tym szwów, specjalistom - absolutnie zawsze i za każdą ilość pracy. W takim przypadku pojawia się zbyt wiele subtelności i niuansów.

Typowa technologia układania (niezależnie od wybranej mieszanki, rodzaju płytki itp.) obejmuje:

• zagęszczenie leżącej pod spodem masy (w przeciwnym razie kruszony kamień nie zapewni niezbędnej sztywności, a geometria podstawy będzie niemożliwa do utrzymania);
• montaż krawężników za pomocą zaprawy cementowej lub wysokogatunkowego betonu jest ważnym warunkiem tworzenia przestrzennych „rynien”;
• mocowanie wpustów deszczowych i wanien burzowych;
• układ płytek w przygotowanej objętości.

W każdym razie, aby prawidłowo ułożyć płyty chodnikowe własnymi rękami, należy dokładnie wyznaczyć terytorium. W tym celu stosuje się tzw. odrzuty. Wykonuje się je przez połączenie pary drewnianych palików i dodatkowo przybijanie poziomych listew. Musisz umieścić takie szmaty na krawędziach rozłożonego miejsca.

Aby tracić mniej czasu i szybciej zacząć układać same płytki, warto dostosować szerokość ścieżki proporcjonalnie do szerokości samych klocków. Nawet w tym przypadku, niestety, nie da się uniknąć nakładania się. Jednak koszty pracy wyraźnie spadną. Jeśli musisz pracować na promieniu lub na obszarze o zakrzywionym kształcie, wskazane jest oznaczenie go farbą budowlaną lub zaprawą wapienną.

Przed nałożeniem suchej zaprawy należy przygotować powierzchnię. Dla tego:

• odciąć żyzną masę na głębokość co najmniej 0,4 m;
• umieszcza się warstwę oddzielającą (najlepiej dornits lub geowłókniny);
• zasnąć co najmniej 10 cm pokruszonego kamienia;
• uformuj krawężniki;
• kruszony kamień jest zagęszczany ręcznie lub za pomocą płyty wibracyjnej.

Jeśli są pomocnicy, możesz jednocześnie układać zarówno lite, jak i cięte płytki. Ale praktyka pokazuje, że dużo bardziej produktywne jest zaczynanie od całych fragmentów, a następnie wkładanie kawałków. Po instalacji płytka jest zdenerwowana gumowym młotkiem ściśle według poziomu. Bloki kwadratowe są ułożone ściśle w rzędach.

I jeszcze kilka przydatnych wskazówek od ekspertów:

• lepiej ułożyć promienie po mniejszej stronie, rozsuwając szwy klinem średniej wielkości;
• na skrzyżowaniach można stosować różne wzory;
• lepiej nasycić szwy tymi samymi mieszankami, które są używane do układania lub, bardziej profesjonalnie, zastąpić je piaskiem kwarcowym.

Poniższy film pokazuje, jak układać płyty chodnikowe na suchej mieszance.