Proporcje i skład zaprawy do płyt chodnikowych

Płyty chodnikowe to materiał budowlany bardzo często wykorzystywany do aranżacji działek prywatnych i przestrzeni publicznych. Możesz go kupić w wyspecjalizowanych sklepach lub zrobić własny. Warto poznać cechy, proporcje i skład zaprawy do płyt chodnikowych.

Zaprawa do płyt chodnikowych, na przykład do ścieżek betonowych w kraju, może składać się z różnych składników: może być cementowo-piaskowa, składać się wyłącznie z cementu, nie zawiera tłucznia, być barwiona (zawierająca barwnik). W takim przypadku rozwiązanie w każdym przypadku musi spełniać kilka kluczowych wymagań, między innymi:

• odporność na negatywne wpływy środowiska (na przykład na niskie temperatury powietrza);
• siła i niezawodność;
• niski poziom porowatości;
• niski współczynnik pochłaniania wilgoci;
• estetyczny wygląd.

Przyjrzyjmy się bliżej głównym elementom wchodzącym w skład zaprawy do płyt chodnikowych.

• Cement. Podstawą każdej zaprawy do płyt chodnikowych powinien być cement. Tradycyjnie eksperci wybierają cement portlandzki M500. Dodatkowo należy pamiętać, że skład cementu powinien zawierać glinian trójwapniowy, ale jego objętość nie powinna przekraczać 8%. Ze względu na te cechy ostateczne rozwiązanie będzie wyróżniać się wskaźnikami wysokiej wytrzymałości.

• Piasek. Jest jednym z głównych składników każdej zaprawy do płyt chodnikowych. W rzeczywistości ta substancja jest drobnym kruszywem, dlatego nakłada się na nią zwiększone wymagania jakościowe. Eksperci zalecają preferowanie piasku rzecznego bez gruzu i zanieczyszczeń. Obecność piasku w roztworze zapewnia kruchość.

• Uszczelki. Służą jako element wzmacniający. Dzięki ich zastosowaniu wzrasta poziom wytrzymałości i stabilności gotowych płyt chodnikowych. Jako zagęszczarki stosuje się zwykle materiały takie jak żwir, tłuczeń kamienny lub keramzyt.

• Utwardzacze. Dzięki zastosowaniu utwardzaczy znacznie wzrasta szybkość twardnienia betonu (podczas gdy wyroby nie pękają podczas wysychania). W związku z tym roztwory z utwardzaczami można stosować o każdej porze roku (zarówno latem, jak i zimą). Należy również zauważyć, że zastosowanie utwardzaczy zwiększa szybkość pracy. Jest to szczególnie ważne, jeśli wykonujesz dużą liczbę płyt chodnikowych.

• Barwniki. W zależności od życzeń i potrzeb w produkcji płyt chodnikowych, możesz dodać barwniki do rozwiązania (lub zrezygnować z nich). Przy doborze koloru zaleca się skoncentrowanie się na osobistych upodobaniach smakowych, a także na ogólnej kolorystyce krajobrazu. W takim przypadku substancję barwiącą należy sklasyfikować jako tlenki nieorganiczne. Najczęściej barwniki te są produkowane i sprzedawane w postaci suchych proszków. Przy stosowaniu barwnika bardzo ważne jest równomierne rozprowadzenie go w całej mieszance - zwykle robi się to za pomocą betoniarki. Stosunek barwnika do całkowitej masy roztworu zależy od wymaganej intensywności koloru, średnio stosuje się do 8% proszku barwiącego.

• Skruszony kamień. Przy wykonywaniu zaprawy do płyt chodnikowych należy używać tłucznia kamiennego i piasku w takich samych proporcjach. Dzięki temu płytka nie zapadnie się podczas zamrażania i rozmrażania (co jest szczególnie ważne w regionach, w których występują częste zmiany temperatury). Jeśli chodzi o charakterystyczne cechy zastosowanego kruszonego kamienia, muszą one odpowiadać następującym wskaźnikom: rozmiar - od 5 do 10 mm, mrozoodporność - od 1000, brak zanieczyszczeń.

• Plastyfikatory. Składniki te wpływają pozytywnie na plastyczność gotowej kompozycji (stąd nazwa elementów). Plastyfikatory zapewniają wysoki poziom i niezawodność adhezji cząstek do siebie. Jako plastyfikatory możesz użyć kleju polichlorku winylu, wapna hydratyzowanego, detergentów. Między innymi te składniki zwiększają wodoodporność produktów.

• Woda. Dodając do niej wodę bardzo ważne jest przestrzeganie optymalnych proporcji. Wynika to z faktu, że nadmierna ilość wilgoci sprawi, że roztwór stanie się płynny i odpowiednio obniży jakość gotowej płytki.

Oprócz konieczności użycia określonego zestawu składników podczas przygotowywania zaprawy do płyt chodnikowych, należy również przestrzegać niezbędnych proporcji i proporcji piasku, cementu i wszystkich innych elementów.

Pomocna rada: Pomimo tego, że istnieją uniwersalne zasady dotyczące proporcji składników kompozycji dla płyt chodnikowych, należy również wziąć pod uwagę poszczególne niuanse. Na przykład, mieszanki brukarskie i fugowe mogą się znacznie różnić od siebie.

Należy zauważyć, że niezależne obliczenie wymaganego stosunku składników jest dość skomplikowanym i złożonym zadaniem. Jednocześnie idealne proporcje można osiągnąć tylko dzięki doświadczeniu i uwzględnieniu wszystkich popełnionych wcześniej błędów. Dlatego jeśli nie jesteś kompetentnym budowniczym i nie masz wystarczającej wiedzy, umiejętności i zdolności, powinieneś wyraźnie postępować zgodnie z radami i zaleceniami specjalistów.

Pamiętaj, że nawet małe niedokładności mogą skutkować mieszanką, która w końcu będzie bezużyteczna. Dodatkowo należy mieć na uwadze, że ilość komponentów zależy również od ich jakości. Jeśli mówimy o tradycyjnych proporcjach, to wyglądają one tak:

• 23 części cementu w wiadrach;
• 20 części piasku z przesiewania;
• 57 kawałków kruszonego kamienia;
• plastyfikator, który powinien stanowić 0,5 części użytego cementu;
• 40 części ciepłej wody (obliczenia oparte są na ilości suchych składników);
• dodatki do mieszanki wzmacniającej w ilości 90 g na 1 m 2
• pigment w ilości 700 ml na 1 m 2.

Ponadto istnieje kilka uniwersalnych zasad:

• piasek i cement w roztworze powinny być obecne w stosunku 3 do 1;
• dodawać wodę do uzyskania rozciągliwej i lepkiej konsystencji;
• jeśli chcesz wykonać płytkę dwuwarstwową, wszystkie składniki należy stosować w stosunku 1 do 1.

Należy pamiętać, że przestrzeganie proporcji jest równie ważne jak przestrzeganie kompozycji. Dopiero po spełnieniu wszystkich standardów technologicznych otrzymasz pożądany materiał, który będzie wysokiej jakości i długiej żywotności.

Przygotowanie zaprawy do płyt chodnikowych można wykonać samodzielnie w domu. W takim przypadku bardzo ważne jest przestrzeganie przepisu i prawidłowe wymieszanie roztworu do nalewania. Otrzymasz solidne płyty chodnikowe, które swoimi właściwościami, właściwościami i właściwościami nie będą gorsze od produktów fabrycznych. Rozważ szczegółową instrukcję, jak przygotować rozwiązanie do płyt chodnikowych własnymi rękami:

• najpierw musisz wymieszać 2 główne składniki roztworu: piasek i cement;
• następnie, aby stworzyć domowe rozwiązanie, musisz dodać plastyfikator;
• następnym krokiem jest dodanie pokruszonego kamienia;
• teraz można dodać płyn (warto jednak pamiętać, że ostatecznie roztwór powinien mieć idealnie gęstą konsystencję).

Po zakończeniu procesu mieszania składników można przystąpić do wlewania roztworu do przygotowanych wcześniej form do płyt chodnikowych. Formy należy postawić na specjalnym stole wibracyjnym (a także nasmarować olejem za pomocą pędzla). Stół wibracyjny przeznaczony jest do zagęszczania mieszanki w formie. Kolejnym krokiem jest procedura suszenia, która może trwać do 48 godzin w temperaturach od 15 do 25°C.

Jeśli odpowiednio ugniesz kompozycję, uzyskasz pożądany efekt w postaci materiału budowlanego, który w 100% spełni swój cel funkcjonalny i będzie trwał przez długi czas. Zawsze warto pamiętać, że procesowi przygotowania rozwiązania dla płyt chodnikowych mogą towarzyszyć różne trudności. Najczęściej problemy wynikają z tego, że nie postępowałeś zgodnie z algorytmem działań, nie wykorzystałeś wszystkich niezbędnych komponentów lub wziąłeś je w niewłaściwych proporcjach. Rozważmy najczęstsze problemy, jakie może napotkać użytkownik przygotowując rozwiązanie.

• Odpryski farby. Bardzo ważne jest równomierne wymieszanie farby. Jeśli ta zasada nie będzie przestrzegana, wówczas barwnik można rozprowadzić odpowiednio warstwami, niezbędny efekt marmuru zniknie. Problem ten pojawia się bardzo często, gdy ekspozycja form z roztworem na stole wibracyjnym była dłuższa niż to konieczne.
• Trudności w procesie oddzielania gotowej płytki od formy. Wynika to z faktu, że przy produkcji materiałów budowlanych użyto niewystarczającej ilości (lub w ogóle nie użyto) smaru.
• Obecność pęcherzyków i pustek w gotowej płytce. Takie wady gotowego materiału są zwykle związane z niewystarczającą ekspozycją kompozycji na stół wibracyjny. Ponadto nadmierne smarowanie może powodować powstawanie pęcherzyków i pustek.
• Rozpadające się płytki. Jeśli płytka się kruszy, istnieje duże prawdopodobieństwo, że podczas przygotowywania roztworu nie przestrzegałeś wszystkich niezbędnych proporcji.

Proporcje i skład zaprawy do płyt chodnikowych, zobacz film poniżej.