Wszystko o brzeszczotach do pił ukośnych
Narzędzie takie jak piła ukośna nie jest wszystkim znane. Pomimo dużej liczby materiałów, które to narzędzie może ciąć, jego główne przeznaczenie jest specyficzne. Dlatego taka piła jest często używana przez profesjonalnych finiszerów. W domu nie jest to konieczne tak często. Jeśli jednak nie chcesz przepłacać za naprawy, warto zaopatrzyć się we wszystkie niezbędne narzędzia, które ułatwią pracę.
Ale w tym przypadku musisz nie tylko zrozumieć zasady pracy z nim, ale także zrozumieć zużywalne części tego narzędzia. Główną z tych części jest tarcza tnąca.
Pojęcie
Ukośnica to narzędzie przeznaczone do wykonywania prostych cięć pod zadanym kątem. Kąt cięcia piły może wynosić 90 stopni lub 45. Jego główną zaletą jest to, że dobrze radzi sobie z długimi detalami i nietypowymi kształtami powierzchni. Uderzającym tego przykładem jest plastikowy cokół podłogowy.
Ale to narzędzie ma również inne funkcje.
Ukośnica może ciąć dużą liczbę równych (o określonym rozmiarze) ukośnych i prostych rowków. Dlatego jest koniecznością w rekrutacji rzemieślników do produkcji i montażu mebli i drzwi.
Wygląd tego urządzenia przypomina konwencjonalną piłę tarczową (okrągłą) zamontowaną na ruchomym ramieniu. Pozwala krążkom opadać nie tylko pionowo, ale również pod dowolnym kątem nachylenia. To narzędzie może ciąć różne materiały:
- drewno;
- metal (w szczególności aluminium);
- Plastikowy;
- kamień.
Jak w przypadku każdej piły, rodzaj i jakość ostrza zależy od wybranego materiału. Aby praca była jak najbardziej efektywna, musisz wybrać odpowiedni komponent.
Osobliwości
Piły tarczowe mają szereg podstawowych parametrów, które pomogą Ci je odróżnić.
Mianowicie:
- Średnica zewnętrzna;
- wewnętrzna średnica;
- Liczba zębów;
- pochylenie zębów;
- kształt zębów;
- grubość produktu.
Średnica zewnętrzna na ogół nie jest znaczącym wskaźnikiem szybkości skrawania. Odpowiada za głębokość cięcia. Można to określić na podstawie wewnętrznej średnicy osłony piły. Duże koło (305-355 mm) nie jest umieszczane na produkcie o mniejszej średnicy osłonki. (Nawiasem mówiąc, nie zaleca się usuwania ochrony ze względów bezpieczeństwa.) Najczęściej do takiej piły są brane produkty ze wskaźnikiem od 130 do 250 mm.
Średnica wewnętrzna musi mieć taką samą wartość jak wymiary wału napędowego, na którym zamocowany jest ten produkt. Jeśli jest większy, to podczas pracy piły mimośrodowa tarcza wytwarza duże drgania, co prowadzi do silnego zużycia łożysk i samego wału, a także pękania tarczy lub jej zębów. Ponadto takie zapięcie jest rażącym naruszeniem przepisów pracy i jest niebezpieczne dla ludzi.
Szybkość cięcia zależy wprost proporcjonalnie od liczby zębów na tarczy. Dodatkowo duża ich ilość daje gładsze i dokładniejsze cięcie. Ale jest też poważna wada tego podejścia - to zwiększone obciążenie silnika piły. Są dyski:
- z dużą ilością zębów (od 80 do 90 szt.);
- ze średnią ich liczbą (od 40 do 80 szt.);
- małe zęby (do 40 szt.).
W przypadku piłowania wysokiej jakości bardzo ważny jest również kąt nachylenia zębów. Jest ustalany przez odchylenie krawędzi tnącej zęba od promienia brzeszczotu. Ten parametr może być:
- standardowy (kąt waha się w zakresie 5-15 stopni);
- dodatni (nachylenie 15-20 stopni);
- ujemny (od 0 do minus 5 stopni).
Na koniec konfiguracja bolca. Każdy kształt jest przeznaczony do konkretnego kroju. Dlatego wyróżnia się tutaj ząb:
- płaski - tnie wzdłużnie z dużą prędkością;
- trapezowy płaski (naprzemian wysokich trapezów i niskich płaskich zębów) - tnie drewno, tworzywa sztuczne i miękkie rodzaje metali (aluminium);
- wymienne (zęby mają naprzemienne nachylenie w prawo i w lewo) - pomaga czysto ciąć drewno, płyty wiórowe i kompozyty zarówno wzdłuż, jak i w poprzek;
- kombinowany (jeden płaski frez następuje po czterech wymiennych) - całkowicie uniwersalny;
- Możliwość wymiany na większą, nachyloną stronę - używaną do nierównych rodzajów materiałów, a także do czystych cięć pod kątem prostym.
Jeśli chodzi o grubość samego brzeszczotu, to od tego zależy grubość cięcia. Standardowo 3,2 mm. Jeśli wskaźnik jest wyższy, zmniejszy to ilość materiału, a jeśli będzie znacznie mniejszy, doprowadzi to do przeciążenia sprzętu i możliwej deformacji dysku.
Jednak przy pracy z każdym rodzajem materiału istnieją również osobliwości akcesoriów do pił.
Jak wybrać właściwy?
W nowoczesnych remontach najczęściej potrzebne są brzeszczoty do cięcia aluminium, tworzywa sztucznego i kamienia. Materiały te są aktywnie wykorzystywane do tworzenia nowoczesnego wystroju.
Aby wybrać ostrze do miękkich metali i polimerów, musisz wiedzieć, że istnieje różnica w cięciu pustej struktury lub gęstego ciała stałego. Jakość cięcia tutaj zależy głównie od liczby zębów. Tak więc, aby uzyskać wynik bliski ideału, przy pustych strukturach, lepiej jest używać tarcz o dużej liczbie zębów. Gęsty materiał jest lepiej piłowany za pomocą dyszy o małych zębach.
Ważnym kryterium jest grubość tarczy oraz materiał, z którego jest wykonana. Najlepszym wyborem jest przystawka do cięcia metalu z węglika spiekanego (wysokowęglowego). Trwa dłużej i można go ponownie naostrzyć. Tego samego nie można powiedzieć o spawanych zębach.
Ta jakość jest nieodłączna głównie w markach europejskich. Koszt wyboru drogiej marki zwraca się podczas eksploatacji.
Dobrą jakość można zauważyć w markach Bosch, DeWALT, Makita, CMT. Te same firmy produkują również narzędzia budowlane, w tym piły ukośne.
Jeśli mówimy o kątach nachylenia, to w przypadku miękkich materiałów, takich jak plastik, powinno być ujemne. Daje to możliwie najczystsze cięcie. Kształt zębów jest dość zróżnicowany. Dysk uniwersalny może być najlepszą opcją. Nigdy się z nim nie pomylisz.
Prosty stop metali nie wystarczy, aby wykonać wysokiej jakości cięcie w kamieniu. Potrzebny jest tu twardszy materiał, którego rolą jest rozpylanie diamentowe. W tym przypadku decydującym czynnikiem przy doborze jest wielkość ziarna powłoki ściernej. Im jest większy, tym mniej piękne i wysokiej jakości będzie końcowe cięcie. Drobna powłoka diamentowa jest o wiele bardziej użyteczna i czysta. Ale aby zapobiec przegrzaniu silnika, lepiej wybrać nie najmniejszą wartość.
Należy zauważyć, że ostrze takich kręgów tylko nieznacznie przypomina zęby. Ich konstrukcja przypomina bardziej okresowo dzielone, monolityczne ostrze tnące. Kształt tłumaczy się tym, że piłowanie odbywa się z powodu tarcia ścierniwa o twardy kamień.
Wymiana koła
Przy wykonywaniu napraw nawet w domu okresowa zmiana materiałów wymaga również wymiany brzeszczotu. Zmiana tego nie jest trudna, ale dla własnego bezpieczeństwa warto znać prawidłową kolejność działań.
Należy rozpocząć od zamontowania plastikowej obudowy ochronnej (jeśli występuje) w górnym położeniu. W tym celu odkręć boczną śrubę pomocniczą, podnieś konstrukcję, a następnie przymocuj ją tą samą śrubą, tylko w innej pozycji.
Następnie weź sześciokąt, który odkręca śrubę zaciskową pośrodku.W takim przypadku z tyłu piły należy nacisnąć przycisk mechanizmu blokującego wał, który jest korkiem. Zapobiega przesuwaniu się wału. Dlatego trzymając go możesz wycisnąć centralną śrubę za pomocą sześciokąta. Następnie należy odkręcić śrubę (można użyć rąk), zdjąć boczny ogranicznik (wygląda jak szeroka podkładka), a następnie krążek.
Instalacja odbywa się do góry nogami. Tarczę nakłada się na wałek, następnie nakłada podkładkę zabezpieczającą, następnie śrubę wkręca się ręcznie do oporu. Aby zacisnąć dyszę należy nacisnąć przycisk i trzymając go dokręcić do oporu śrubę centralną za pomocą sześciokąta.
Po zamontowaniu brzeszczotu można sprawdzić wytrzymałość za pomocą lekkiego ruchu wzdłużnego. Jeśli nie ma luzów, instalacja jest prawidłowa i można rozpocząć cięcie.
Aby uzyskać informacje o tym, jak ostrzyć brzeszczot do piły ukośnej, obejrzyj poniższy film.
Komentarz został wysłany pomyślnie.