Cechy maszyn do produkcji brykietów paliwowych

Obecnie na rynku pojawiła się dość duża liczba tzw. paliw alternatywnych. Jeden z nich można nazwać brykietami opałowymi, które zyskały popularność w stosunkowo krótkim czasie. Ich produkcję można zorganizować w małych warsztatach, a także w dużych branżach jako dodatkowe źródło dochodu. Są one zwykle wytwarzane w przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką drewna oraz tych, w których podczas tworzenia produktów powstają trociny. Recykling tego rodzaju będzie doskonałym rozwiązaniem zarówno z punktu widzenia środowiskowego, jak i finansowego. Spróbujmy dowiedzieć się, jakie są maszyny do produkcji brykietów paliwowych i jakie są ich cechy.

Brykieciarka do trocin składa się z kilku głównych elementów konstrukcyjnych. Najpierw surowiec należy dokładnie wysuszyć, a następnie rozkruszyć na małe frakcje mniej więcej tego samego kalibru. Ostatnim etapem tworzenia brykietów paliwowych będzie ich prasowanie. Jeśli objętość pracy nie jest zbyt duża, wystarczy użyć tylko prasy.

Urządzenie takie jak podnośnik hydrauliczny, który w tym celu jest specjalnie przymocowany do ramy nośnej, znacznie lepiej radzi sobie z takim zadaniem. Co więcej, jego kierunek jest wyłącznie w dół. Pod podnośnikiem zamocowana jest forma wypełniona materiałem.

Ale taka mini-maszyna do robienia brykietów z trocin w domu ma pewne wady:

• raczej niska wydajność - tylko 1 produkt można wytworzyć w 1 pełnym cyklu roboczym;
• niejednorodność gęstości materiału - przyczyna tkwi w tym, że podnośnik hydrauliczny nie może równomiernie rozłożyć nacisku na materiał znajdujący się w formie.

Ale jeśli chcesz uzyskać pełną gamę urządzeń do produkcji brykietów paliwowych w domu z węgla lub trocin, to będziesz także musiał zaopatrzyć się w dodatkowe urządzenia.

• Urządzenie do kalibracji surowców. Jego zastosowanie umożliwia przesiewanie dużych części na kruszarkę. Następnie materiał wyjściowy powinien być dobrze wysuszony. Nawiasem mówiąc, procentowa zawartość wilgoci w materiale będzie najważniejszą cechą, która pozwoli uzyskać naprawdę wysokiej jakości brykiety.
• Dyspergatory. To oni przeprowadzają suszenie za pomocą gorącego dymu.
• Naciskać. Służą do brykietowania. Najważniejsze jest to, że pręt jest dzielony na części za pomocą noża znajdującego się wewnątrz prasy.

Oprócz, urządzenie wyposażone jest w specjalne czujniki temperatury... Należy tutaj zauważyć, że elementy składowe brykietu paliwowego są związane specjalną substancją zwaną „ligniną”. Cechą jest to, że jego uwolnienie następuje wyłącznie pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury.

Często nawet mini-maszyna do robienia brykietów z trocin w domu ma następujące elementy:

• lej do akumulacji materiału, wyposażony w obracarkę i mechanizm dozujący;
• przenośniki umożliwiające dostarczenie surowca do komory suszarniczej;
• magnesy, które wychwytują, a następnie usuwają różne zanieczyszczenia na bazie metali z materiałów;
• sortownik, który wykonuje funkcje dzięki wibracjom;
• automatyczna maszyna do pakowania otrzymanych brykietów.

Trzeba powiedzieć, że główny sprzęt do tworzenia brykietów, peletów i drewna euro może się różnić w zależności od zastosowanego napędu, zasady działania, a także konstrukcji. W najprostszej wersji maszyn do produkcji brykietu w domu z węgla można zastosować prasę domowej roboty, która jest wyposażona w jeden z 3 rodzajów napędu:

• śruba;
• dźwignia;
• hydrauliczny.

Jeśli chodzi o przemysłową produkcję brykietów, najczęściej stosuje się wytłaczarki. Oznacza to, że istnieją 2 główne kategorie sprzętu:

• podręcznik;
• wytłaczarka.

Pierwsza kategoria jest zwykle wykorzystywana do tworzenia niewielkiej liczby brykietów na ich potrzeby. Jak wspomniano, zwykle taka mini-maszyna jest napędzana jednym z wyżej wymienionych mechanizmów. Podstawą takiego sprzętu będzie rama, na której zamocowane są następujące elementy:

• matryca, która jest zwykle tworzona przy użyciu rury o grubych ściankach o określonej wielkości;
• przebijak, który jest wykonany z cienkiej blachy (zwykle mocuje się do niego rurę przez spawanie, która będzie pełnić rolę pręta);
• bęben mieszający, który można wykonać z rury o dużej średnicy lub blachy, wykonując cylinder o określonych wymiarach;
• mechanizm napędowy, którym może być śruba z uchwytem, ​​dźwignia lub podnośnik hydrauliczny do samochodu;
• kontenery do załadunku materiałów i rozładunku produktów.

Jeśli mówimy o zasadzie działania takiej maszyny, to najpierw surowiec, który jest mieszany ze spoiwem w bębnie, podawany jest do komory matrycy, gdzie stempel wywiera na nią nacisk.

Gdy powstaje brykiet, jest on odprowadzany przez dolny obszar matrycy, który jest specjalnie wyposażony w otwierane dno.

Jeśli mówimy o maszynach typu ekstruder, które są zwykle używane w produkcji, to ich zasada działania będzie następująca:

• surowiec dostarczany do pojemnika roboczego jest wychwytywany przez obracający się ślimak, a następnie transportowany do otworów w matrycy;
• po wypchnięciu przez te otwory pod wysokim ciśnieniem z surowców uzyskuje się granulki, które wyróżniają się bardzo gęstą strukturą wewnętrzną.

Przy stosowaniu takich maszyn do surowców nie dodaje się spoiw w celu wytworzenia brykietów, ponieważ ciśnienie generowane przez sprzęt jest więcej niż wystarczające do oddzielenia ligniny od masy trocin. Po wytworzeniu peletów paliwowych na takim sprzęcie należy pozwolić im ostygnąć, po czym należy je wysuszyć i zapakować.

Jeśli zdecydowano się na zakup sprzętu produkcyjnego do brykietowania pyłu lub tworzenia brykietów paliwowych z różnych materiałów, to najpierw trzeba przygotować odpowiednie miejsca do umieszczenia całego sprzętu.

Ponadto przy wyborze maszyn należy wziąć pod uwagę wymiary tych pomieszczeń, a także następujące punkty:

• dostępność odpowiednich źródeł energii elektrycznej dla nieprzerwanej pracy sprzętu;
• dostępność dróg dojazdowych do dostaw dużych ilości surowców;
• dostępność sieci kanalizacyjnej i wodociągowej, która zapewni linii produkcyjnej źródło wody oraz możliwość oczyszczenia odpadów produkcyjnych;
• dostępność niezbędnych surowców.

Jeśli mówimy o samym sprzęcie, to jego wybór musi być dokonany z uwzględnieniem zrozumienia, gdzie dokładnie będzie można uzyskać surowiec, a także w zależności od jego objętości. Ponadto nie należy zapominać o wymaganiach przeciwpożarowych. Oddzielnie należy dodać, że sprzęt powinien być produktywny, jak najbardziej ekonomiczny i zapewniać wydawanie naprawdę wysokiej jakości produktów, które będą wysoce wydajne i niedrogie.

Ważnym punktem będzie również funkcjonalność. Każdy parametr i cecha musi być konfigurowalny. Ponadto ważne jest, aby konfiguracja była tak prosta i wygodna, jak to tylko możliwe.

Jeśli mówimy o surowcach do węgla lub innych rodzajach brykietów paliwowych, to mogą to być dosłownie dowolne odpady o charakterze roślinnym.

Oprócz, będziesz musiał mieć pod ręką zwykłą glinę i wodę. Elementy te umożliwiają perfekcyjne sprasowanie i sklejenie surowca. Glina zapewnia również długi czas spalania powstałego paliwa. Jeśli ogień jest silny, to 1 brykiet może palić się przez około 60 minut.

Brykiety opałowe wykonane z papieru są dziś dość popularne. Dobrze się palą i po spaleniu wydzielają dużo ciepła z niewielką ilością popiołu. Jeśli w domu jest dużo tego materiału, możesz samodzielnie zrobić z niego brykiety paliwowe.

Będzie to wymagało:

• mieć pod ręką odpowiednią ilość papieru;
• zmiel go na najmniejsze możliwe kawałki;
• namoczyć powstałe kawałki w wodzie o temperaturze pokojowej i poczekać, aż masa będzie płynna i jednorodna;
• spuścić pozostałą ciecz i rozprowadzić powstałą mieszaninę na formy;
• po tym, jak cała woda wyparuje z masy, należy ją wyjąć z formy i wyjąć do wyschnięcia na świeżym powietrzu.

Możesz dodać trochę krochmalu do nasączonego papieru dla lepszego efektu. Dodatkowo papier wykorzystywany jest do produkcji brykietów z trocin, gdzie jest spoiwem do wszystkiego.