Robienie brykietów paliwowych własnymi rękami

Sprasowane brykiety z trocin uważane są za jedną z najskuteczniejszych metod rozpalania pieców, są szeroko stosowane do ogrzewania domów prywatnych. Nie są jednak tanie. Dlatego pojawiło się pytanie o niezależną produkcję cudownego paliwa w domu.

Najpierw zajmijmy się kwestiami technicznymi. Aby zrobić brykiety do paleniska w środowisku domowym, musisz mieć pojęcie o tym, jak są one wytwarzane w przemyśle. Pierwszym etapem każdej produkcji jest zawsze rozdrabnianie surowego drewna i jego dokładne suszenie. W większości przypadków jako surowiec traktuje się wszelkie odpady z obróbki drewna, w tym trociny. Często do tworzenia eurokropel wykorzystuje się odpady rolnicze - wystarczą łuski nasion lub łuski. Suszenie materiału prowadzi się do poziomu wilgotności zbliżonego do 7-10%.

Kolejnym etapem jest prasowanie powstałego surowca przed bezpośrednim brykietowaniem. W środowisku produkcyjnym można to zrobić na dwa sposoby:

• przez wytłaczanie;

• poprzez formowanie brykietów paliwowych na specjalistycznej prasie hydraulicznej.

W obu przypadkach blanki poddawane są silnemu ściskaniu, w wyniku którego z drewna zaczyna wydobywać się specyficzny naturalny składnik – lignina. Działa jako element wiążący dla kruchej masy surowcowej. Różnica w procesach technologicznych sprowadza się wyłącznie do metod wyciskania. Najczęściej do produkcji używana jest prasa hydrauliczna, rozwijająca siły do ​​400-500 bar.

Zakup tak potężnej jednostki do domu będzie nieopłacalny. Nawet jeśli budżet rodzinny pozwala na taki wydatek, a surowce są wydawane za darmo, to tylko hurtowa sprzedaż powstałego paliwa będzie w stanie odzyskać taki sprzęt. Dlatego majsterkowicze, metodą prób i błędów, opracowali technikę opartą na wykorzystaniu alternatywnych materiałów wiążących.

Właściciele domów prywatnych zwykle wytwarzają brykiety opałowe z trocin. Surowce te są niedrogie, a poza tym nie jest trudno je znaleźć w wymaganych ilościach. Brykiety te wykazują zwiększoną wymianę ciepła, co sprawia, że ​​ich tworzenie i późniejsza eksploatacja jest jak najbardziej praktyczna z punktu widzenia budżetu.

Jako elementy wiążące przyjmuje się glinę lub klej - możesz wziąć tapetę lub inną niedrogą kompozycję.

Pomimo względnej prostoty uzyskiwania peletów w domu, część sprzętu technologicznego nadal będzie musiała zostać kupiona lub istniejący będzie musiał zostać zmodyfikowany do nowych zadań. Oto, czego potrzebujesz, aby zacząć.

Siekacz. Bez tego urządzenia nie da się obejść, ponieważ im drobniejszy surowiec, tym gęstszy, a tym samym wydajniejszy gotowy brykiet. Jednocześnie wcale nie jest konieczne kupowanie nowego urządzenia, wystarczy, że wytnie fragmenty roślin przed ułożeniem ich w kompostowniku. A także rzemieślnicy domowi często dostosowują do swoich potrzeb niesprawną pralkę typu aktywator, dodając noże do aktywatora.

Dowolny zbiornik do mieszania surowców. Idealnie uzupełnić ten pojemnik o betoniarka budowlana lub kompaktowa betoniarka. Jeśli na farmie nie ma ani jednego, ani drugiego, będziesz musiał ugniatać miksturę rękami. Taka praca zajmie dużo wysiłku fizycznego i czasu.

Naciskać. Jest to maszyna obowiązkowa, bez której tworzenie brykietów paliwowych jest niemożliwe. Może być montowany na podłodze lub na ścianie, hydrauliczny lub nawet ręczny. W najbardziej ogólnej formie projekt takiego urządzenia powinien obejmować masywną stalową ramę, a także blok roboczy.

Macierze. Wymagany do formowania brykietów. Mogą wyglądać jak typowe cegły, ale ich cylindryczna konfiguracja jest wygodniejsza w użyciu. Pracochłonność w tym przypadku będzie znacznie mniejsza, choć mogą pojawić się trudności z magazynowaniem i przechowywaniem takiego paliwa.

Na szczególną uwagę zasługuje proces prasowania. Wpływy mechaniczne są zawsze związane z wydatkami sił, a jednocześnie dają niską wydajność. Dlatego doświadczeni rzemieślnicy doradzają wyposażenie prasy do produkcji brykietów w podnośnik hydrauliczny z pojazdu - można go zamocować do góry nogami w górnej części ramy prasy. Należy jednak pamiętać, że nawet w tym przypadku nie będziesz w stanie wytworzyć ciśnienia 300 barów lub więcej. Najbardziej doświadczeni rzemieślnicy preferują prasy śrubowe - pozwalają na formowanie cegieł do ogrzewania dość wysokiej jakości, porównywalnej z gotowymi brykietami sklepowymi. Taka konstrukcja będzie jednak wymagała poważnych inwestycji w stalową obudowę i napęd elektryczny z silnikiem o mocy co najmniej 7 kW.

Wytwarzanie brykietów do ogrzewania domu w przydomowych warsztatach nie jest tak jak w przemyśle. Jeżeli na początkowym etapie zarówno w pierwszym, jak iw drugim przypadku wymagane jest rozdrabnianie odpadów roślinnych, to dalsza technologia jest inna. W warsztatach przemysłowych następuje suszenie, w przypadku surowców przygotowanych w domu wręcz przeciwnie, nasączone są wodą lub przynajmniej dokładnie zwilżone.

Następnie wprowadza się spoiwo. Istnieją trzy możliwe rozwiązania.

Glina jest najprostszym, najszerzej dostępnym i najtańszym wypełniaczem, wprowadzana jest w proporcji od 1 do 10 do materiału drzewnego. Glina szybko i skutecznie wiąże surowce. Ma jednak poważną wadę – praktycznie się nie pali. Dlatego po użyciu takich brykietów pozostaje dużo odpadów popiołu.

Klej do tapet - wolny od wad gliny, ma niską zawartość popiołu. Ponadto klej wprowadzany jest do surowców w mniejszych ilościach, ale nawet w tym przypadku jest droższy od gliny. W rezultacie wzrasta całkowity koszt gotowego produktu.

Każda makulatura, w tym tektura - ten składnik należy najpierw namoczyć i dokładnie zmiażdżyć. Zaletami materiału są dostępność i prawie zerowy koszt. Nie obyło się to jednak bez wad. Tak więc im mniejsza frakcja trocin, tym więcej wypełniaczy papierowych będzie potrzebnych. Ponadto takie brykiety schną znacznie dłużej.

Kolejnym etapem produkcji brykietów paliwowych jest mieszanie. W zależności od możliwości technicznych gospodarstwa domowego może być zmechanizowany lub ręczny. Aby uzyskać wysokiej jakości detale, konieczne jest osiągnięcie maksymalnej jednorodności zmieszanej masy kleju drzewnego.

Następnie powstały surowiec umieszczany jest w formach do brykietowania i wysyłany do prasowania. Proces ten pozwala całkowicie pozbyć się pozostałości wilgoci i osiągnąć maksymalną przyczepność głównych składników mieszanki. W efekcie należy uzyskać brykiety o danej konfiguracji – są one wysyłane do suszenia.

Obrabiane elementy należy rozłożyć luźno, ważne jest, aby pozostawić wolną przestrzeń na wentylację. Aby jak najszybciej przyspieszyć proces suszenia, przyszłe paliwo należy od czasu do czasu wymieniać. Doświadczeni rzemieślnicy dodatkowo przenoszą brykiety suchymi szmatami lub papierem, takie materiały są w stanie szybko usunąć nadmiar wilgoci z paliwa.

Suszenie prowadzi się do poziomu wilgotności materiału 25% t. Jednak w praktyce lepiej poczekać na jeszcze mniej wilgoci - znacznie zwiększy to późniejszą wymianę ciepła. Dlatego prace nad przygotowaniem i tworzeniem brykietów opałowych najlepiej wykonywać latem, gdy pogoda jest stabilna, a detale można bezpiecznie suszyć na świeżym powietrzu przez jeden, a nawet dwa tygodnie. Pośpiech może być złą przysługą. Trudność polega na tym, że kotły - zarówno hydrolityczne, jak i na paliwo stałe - wykonują swoje funkcje wyłącznie na paliwie, którego zawartość wilgoci nie przekracza 30%. Użycie niewykończonego drewna spowoduje konieczność kosztownych napraw. Możliwe, że będziesz musiał całkowicie kupić nowe systemy grzewcze.

Podsumowując, zajmiemy się zaletami i wadami domowych brykietów do paleniska. Zalety tego rozwiązania są oczywiste:

• aby stworzyć efektywne energetycznie paliwo, możesz zabrać prawie wszystkie odpady, z wyjątkiem odpadów syntetycznych i spożywczych;

• takie brykiety paliwowe spalają się do 4 godzin, przez cały ten czas wytwarza się ciepło;

• samodzielna produkcja brykietów opałowych nie wymaga dużych nakładów pracy i kosztów zakupu specjalistycznego sprzętu, początkowa inwestycja jest zminimalizowana;

• kiedy te przedmioty są spalone, praktycznie nie uwalnia się woda;

• paliwa na bazie odpadów drzewnych, wyprodukowane w środowisku domowym, są jak najbardziej przyjazne dla środowiska;

• paliwo domowej roboty kosztuje o rząd wielkości mniej niż odpowiednia ilość drewna opałowego lub węgla, chociaż produkcja energii jest utrzymywana na tym samym poziomie;

• popiół z brykietów może być dobrym nawozem dla roślin ogrodowych.

Ale oczywiście są też wady. Wiążą się one z tym, że w domu nierealne jest całkowite odtworzenie całej technologii fabrycznej. Nawet jeśli zaobserwujesz wszystkie podstawowe subtelności, cegły pozyskiwane w domu zawsze będą mniej gęste. W rzeczywistości ciepło ich spalania jest dwa do trzech razy niższe niż drewna.

Oczywiście proces produkcyjny zajmuje dużo czasu i wysiłku.

Więcej informacji na temat tworzenia brykietów paliwowych własnymi rękami można znaleźć w następnym filmie.