Cechy doboru i działania imadła ślusarskiego

Każdy rzemieślnik potrzebuje narzędzia takiego jak imadło. Jest ich kilka rodzajów, z których jeden to imadło ślusarskie. Aby dokonać właściwego wyboru, musisz mieć elementarną wiedzę na temat tego narzędzia.

Wszelkie imadło, w tym imadło ślusarskie, jest urządzenie mechaniczne, którego głównym celem jest zapewnienie niezawodnego mocowania różnych detali i detali... Mają również za zadanie uwolnić ręce mistrza podczas pracy, co zapewnia dokładne wykonanie czynności (podczas wiercenia, cięć). Imadło promuje bezpieczeństwo pracowników oraz minimalizuje koszty fizyczne i energetyczne.

Ponieważ konstrukcja imadła jest prosta, zakres ich zastosowania wygląda dość szeroko: imadło jest używane zarówno przez profesjonalistów w warsztatach produkcyjnych, jak i amatorów do prac naprawczych w warsztatach przydomowych.

Części są mocowane w imadle między 2 równoległymi płytami, obracając uchwytktóry dostosowuje stopień mocowania. Z kolei imadło jest bezpiecznie zamocowane na specjalnym stabilnym stole warsztatowym lub stole roboczym.

Cechą tego urządzenia jest duża wytrzymałośćponieważ w zastosowaniach takich jak kucie, rąbanie i nitowanie przykładana jest duża siła uderzenia. Imadła mogą mieć różne rozmiary: od lekkich małych modeli po ogromne urządzenia używane w produkcji fabrycznej.

Bez względu na rodzaj, model i kształt imadła ślusarskiego, wszystkie one posiadają standardowe urządzenie zgodne z wymaganiami GOST 4045-75, regulując niezbędne parametry projektowe i nazewnictwo części. Wszystkie modele są ułożone według określonego schematu i składają się z następujących części konstrukcyjnych:

• stacjonarna stabilna podstawa korpusu;
• 2 płytki szczękowe - ruchome i stałe (szczęka stała może mieć kowadełko);
• wózek zaciskowy, składający się ze śruby i nakrętki;
• pokrętło obrotowe, które obraca zacisk śrubowy;
• sprężyna i tuleja;
• mechanizm mocowania do blatu.

Zestaw imadła zawiera również części zamienne, takie jak: zdejmowane karbowane podkładki do ust, zapewnienie bardziej niezawodnego mocowania przedmiotów obrabianych. Niektóre drogie modele imadła mogą być wyposażone w napęd pneumatyczny, i są najczęściej używane w fabryce.

Imadło jest przymocowane do blatu stołu warsztatowego. skręcana lub używana jest specjalna śruba, która zabezpiecza konstrukcję jak klamra... Komunikacja między 2 gąbkami odbywa się za pomocą zacisk śrubowyktóry jest wprawiany w ruch po przekręceniu pokrętła.

Mając ten sam projekt, imadło może mieć pewne charakterystyczne cechy: różne kształty i różne proporcje parametrów, takich jak długość, szerokość, wysokość, waga i materiał wykonania.

Ważną cechą jest wytrzymałość materiału użytego do wykonania imadła. Materiały do ​​produkcji metalowych imadeł ślusarskich to zwykle stal węglowa i żeliwo szare.

Zalety żeliwo polegają na wysokiej twardości i wytrzymałości, odporności na korozję. Jest odporny na rdzę i skutecznie tłumi siły uderzenia.

Modele wykonane z indywidualnego stopy żeliwa, na przykład z żeliwa ferrytycznego mają wysoką wytrzymałość, która jest prawie 10 razy większa od wytrzymałości żeliwa szarego. Jednak żeliwo jest kruche pod wpływem silnego uderzenia i jest ciężkie.

Wyroby ze stali mają większą wszechstronność, ponieważ mogą być używane do obróbki przedmiotów z różnych materiałów i wykonywania delikatnej pracy, dlatego mają wyższą cenę.

Duże znaczenie mają również wymiary robocze imadła: szerokość szczęk i głębokość ich otwarcia (przebieg szczęk). Parametry te określają, jak głęboko i szeroko pokrywają obrabiany przedmiot, a także wymiary obrabianych części – im większe wymiary robocze szczęk, tym większe detale mogą być obrabiane.

Wielkość szczęk dla różnych modeli może wahać się od 80 do 250 mm, a maksymalnie można je otworzyć o 200-250 mm, siła docisku 15-55 (F), długość całej konstrukcji to 290-668 mm , a wysokość 140-310 mm.

Następujące rodzaje imadła do domu wyróżniają się rozmiarem (długość, wysokość, skok szczęki, waga):

• małe imadło - 290 mm, 140 mm, 80 mm, 8 kg;
• średni - 372 mm, 180 mm, 125 mm, 14 kg;
• duży - 458 mm, 220 mm, 160 mm, 27 kg.

Równie ważnym parametrem jest waga, od której zależy również siła docisku imadła. Uważa się, że waga wpływa na wytrzymałość całej konstrukcji - im większa masa, tym silniejsze imadło.

Istnieje kilka rodzajów imadeł ślusarskich.

Ten typ należy do imadła maszynowego. Jest to najpopularniejszy i najbardziej poszukiwany rodzaj imadła, ponieważ pozwala na obróbkę drewna, metalu, wyrobów z tworzyw sztucznych, a także przedmiotów z innych materiałów i długich części. Wady mogą być z napędem ręcznym, co powoduje ruch śruby pociągowej.

Istnieje również ulepszone modele o unowocześnionym designie, co pozwala na ich montaż nie tylko na stole warsztatowym, ale również na podłodze. W tych modelach mechanizm mocujący ma proste urządzenie, a ich montaż jest szybki i łatwy.

Z kolei modele równoległe są podzielone na kilka innych typów.

Są zaprojektowane w taki sposób, aby urządzenie się obracało.... Podstawa obudowy jest bezpiecznie i sztywno przymocowana do blatu. Szczęka stała wyposażona jest w część obrotową i jest połączona z podstawą za pomocą śruby prowadzącej z uchwytem, ​​która umożliwia obrót imadła wokół osi (pionowej lub poziomej) pod kątem 60-360 stopni. Dzięki temu imadło można obracać w każdym rogu stołu roboczego.

Ten typ ma nieobrotową podstawę, która jest mocowana na stole warsztatowym za pomocą śrub.... To imadło może być używane tylko w jednej pozycji. Aby zmienić położenie przedmiotu obrabianego, najpierw rozepnij szczęki, ręcznie zmień położenie przedmiotu obrabianego, a następnie napraw go ponownie.

Ich używany do obróbki małych przedmiotówgdy część nie może być trzymana ręką lub do wykonywania pracy i jednoczesnego trzymania imadła jedną ręką. Jeśli konieczne jest przetworzenie produktu 2 rękami, ręczne imadło jest dodatkowo mocowane za pomocą modeli równoległych.

Taki występek jest używany do ciężkiej pracy z siłą uderzenia (np. nity). Montowane są na krawędzi blatu, a ich nazwa pochodzi od podobnego do krzesła elementu mocującego.

Ich cechą konstrukcyjną jest podwójne mocowanie szczęki stałej... Gąbkę mocuje się do poziomej powierzchni za pomocą stopki (specjalna płytka). Jego dolna część jest przymocowana do nogi stołu warsztatowego. Ta metoda montażu jest wysoce odporna na silne uderzenia boczne.

Inna funkcja jest inna kierunek ruchu szczęki ruchomej: podąża po łuku, a nie po prostej ścieżce. Konstrukcja umożliwia pracę z produktami o złożonej konfiguracji.

Okrągłe części nie mogą być obrabiane w konwencjonalnym imadle ślusarskim. W tym celu istnieją modele rur. To imadło ma wklęsłą szczękę do bezpiecznego mocowania rur lub okrągłych przedmiotów obrabianych.

W zależności od rodzaju mocowania, oprócz stacjonarnych, dostępne są również modele przenośne, które mocowane są do podłoża za pomocą przyssawek lub za pomocą zacisków. Zaletą tego typu mocowania jest możliwość korzystania z niego bez stałego miejsca pracy.

Istnieje również szybkomocujące rodzaje narzędzi. Ich cechą jest obecność mechanizmu szybkiego mocowania, który skraca czas montażu i zapewnia wygodę podczas pracy. Aby ustawić szczęki w żądanej pozycji lub odwrotnie, otworzyć je, nie trzeba ręcznie obracać zacisku, wystarczy tylko pociągnąć za spust.

Modele profesjonalne imadła ślusarskie mogą różnić się większymi wymiary, obecność dużego kowadła, łożysko oporowe na śrubie, które upraszcza mocowanie części, śruby regulacyjne w celu wyeliminowania luki.

Imadła ślusarskie są dostępne u wielu producentów. Za najbardziej znane i ugruntowane firmy uważa się następujące.

• Wiltona. Amerykański producent jest liderem w branży narzędziowej. Jej markowe produkty posiadają certyfikaty jakości, spełniają międzynarodowe standardy i wyróżniają się przystępną ceną.

• "Bizon". Produkty krajowe są poszukiwane nie tylko w Rosji, ale także z powodzeniem konkurują z zagranicznymi markami. Wysokiej klasy sprzęt jest wysokiej jakości.

• "Kobalt". Ojczyzną marki jest Rosja, ale produkcja odbywa się w Chinach. Produkty tej marki cieszą się popularnością zarówno wśród profesjonalistów, jak i zwykłych użytkowników, ponieważ spełniają wymagania jakości i ergonomii.

• Jonneswaya. Tajwańska marka charakteryzuje się również produkcją wysokiej jakości narzędzi spełniających międzynarodowe i krajowe normy bezpieczeństwa i jakości.

• Wilton BCV-60 65023 UE. Model wyróżnia się kosztem budżetowym. Chociaż szczęki otwierają się tylko 40 mm, ich szerokość jest wystarczająca - 60 mm. Mocowanie do stołu warsztatowego odbywa się od dołu za pomocą śruby. Niska waga (1,2 kg) pozwala na przeniesienie instrumentu do innego pomieszczenia. Gąbki posiadają gładką powierzchnię, która nie niszczy produktów wykonanych z miękkiego materiału.

• Kobalt 246-029. Ten model imadła obrotowego ma następujące parametry: skok szczęk - 60 mm, ich szerokość - 50 mm.Korpus jest żeliwny, a szczęki z wysokiej jakości stali. Zaletą modelu jest możliwość wymiany szczęk.

• Jonnesway C-A8 4"... Model stacjonarny ze szczękami 101 mm i skokiem 100 mm. Śruba pociągowa jest umieszczona w rurowej obudowie, aby chronić ją przed wilgocią i zanieczyszczeniami. Imadło pełni funkcję obrotową i umożliwia pionowe mocowanie produktów.

• "Żubr" 32712-100. Imadła różnią się przystępną ceną. Zapewniają mocne trzymanie przedmiotu obrabianego. Korpus i ruchoma szczęka wykonane są z wysokiej jakości żeliwa. Model posiada opcję obrotową.

• Wilton "Warsztat" WS5WI63301. Narzędzie jest wydajne i ma dużą siłę mocowania i jest przeznaczone zarówno do użytku profesjonalnego, jak i domowego. Szerokość szczęk - 127 mm, skok szczęk - 127 mm. Na szczęce stałej znajduje się kowadło. Do produkcji części karoserii zastosowano metodę odlewniczą, gąbki wykonane są z wysokiej jakości żeliwa. Model posiada wymienne nakładki oraz opcję obrotu.

Jeśli posiadasz garaż lub warsztat, konieczny staje się zakup imadła ślusarskiego. Dla małych ślusarzy garażowych (na przykład montaż części samochodowych) najlepszym rozwiązaniem są klasyczne równoległe imadła obrotowe. Wybierając narzędzie, należy zwrócić uwagę na następujące parametry.

1. Wielkość gąbek. Jest to określane przez wymiary części do przetworzenia. Do pracy w garażu rozmiar szczęk powinien wynosić od 100 do 150 mm, ponieważ są to parametry najbardziej optymalne do wykonywania napraw samochodowych.
2. Materiał produkcyjny. Modele żeliwne ze stalowymi szczękami są uważane za najlepszą opcję.
3. Metoda instalacji. Aby zainstalować narzędzie w stałym pomieszczeniu (garażu), należy preferować imadło ze stacjonarnym mocowaniem do stołu warsztatowego. Jeśli imadło jest konieczne do rzadkiego użycia w razie potrzeby, lepiej wybrać model ze śrubowym mechanizmem zaciskowym.
4. Wszechstronność modelu... W przypadku konieczności pracy z produktami wykonanymi z materiałów o różnym stopniu twardości lub różnych kształtach (płaskich lub okrągłych) wymagane jest imadło z wymiennymi szczękami.
5. Wymiary imadła. Jeśli zamierzasz zmienić miejsce instalacji narzędzia, powinieneś wybrać lżejsze, bardziej kompaktowe opcje.
6. Jakość produktu. Kupując, musisz zwrócić uwagę na wygląd modelu. Narzędzie musi być wolne od widocznych wad, zadziorów, ostrych krawędzi, zniekształceń oraz mieć gotowy kształt z prostymi liniami. Przy zakrzywionej konfiguracji przejście linii powinno być płynne. Sekcje gwintowane muszą być posmarowane smarem, części ruchome muszą poruszać się płynnie, bez zakleszczeń.

Koszt zależy od charakterystyki operacji: w przypadku profesjonalnej intensywnej pracy lepiej kupić droższy model, a do użytku w domu odpowiednie są również opcje budżetowe.

Żywotność każdego sprzętu zależy w dużej mierze od prawidłowego działania. Dlatego przede wszystkim należy: dokładnie przestudiuj instrukcjektóry jest przymocowany do imadła. Zawiera wszystkie parametry techniczne narzędzia, jego cechy funkcjonalne, sposób montażu i konserwacji.

Przygotowanie narzędzia i zasady pracy składają się z następujących kroków:

• zainstalować i naprawić imadło na stole warsztatowym, ściśle przestrzegając instrukcji zawartych w instrukcjach;
• wyreguluj ruchome części;
• waga i wymiary obrabianych przedmiotów muszą dokładnie odpowiadać parametrom określonym w instrukcjach, dla których zaprojektowane jest imadło, i nie mogą ich przekraczać;
• mocno zamocuj część, przesuwając ruchomą szczękę;
• po pracy konieczne jest oczyszczenie narzędzia z wiórów, brudu, kurzu, a następnie nasmarowanie podwozia i innych części trących.

Podczas pracy musisz przestrzegać zasad bezpieczeństwa:

• kontrolować mocowanie imadła pod kątem wytrzymałości i niezawodności oraz wykluczyć możliwość spontanicznego poluzowania części zaciskowej;
• surowo zabrania się przykładania siły uderzenia do rękojeści narzędzia, a także przedłużania jej za pomocą rury lub szpilki;
• rozgrzanych metalowych przedmiotów obrabianych nie wolno obrabiać w imadle, ponieważ po schłodzeniu zmieniają się wymiary części, co może prowadzić do osłabienia jej zaciskania w szczękach i zranienia pracownika;
• nie wolno przekraczać poziomu siły podanej w instrukcjach.

Powyższe informacje mogą pomóc przeciętnemu konsumentowi w podjęciu decyzji o wyborze modelu.

Przegląd popularnych modeli imadeł ślusarskich znajduje się w poniższym filmie.