Jak zrobić imadło własnymi rękami?

Standardowe imadło może nie być odpowiednie dla rzemieślnika z różnych powodów. A kupowanie dużej ilości narzędzi jest nie tylko nieopłacalne finansowo – zajmą one w warsztacie sporo miejsca. Wykonanie imadła własnymi rękami to idealne rozwiązanie tego problemu. Wszystko, co jest potrzebne do wdrożenia, to odrobina cierpliwości i uważne przestrzeganie instrukcji. W domu możesz wykonać dowolny rodzaj imadła przy minimalnych nakładach czasu i pieniędzy, wiele części można usunąć z tych modeli, które są niesprawne.

Duże imadło stolarskie mają kilka zalet w porównaniu z innymi projektami. Można je zamontować na stole warsztatowym lub na dowolnym odpowiednim wsporniku w warsztacie. Łatwo też usunąć je z powierzchni po zakończeniu pracy. Tak więc, pomimo rozmiaru, narzędzie nie zajmuje dużo miejsca i można pracować nawet z dużymi częściami.

Zawiera więcej niż tylko uchwyt, statyw i nogę do kotwienia. Konstrukcja każdego imadła obejmuje:

• wsparcie ze wszystkimi częściami stacjonarnymi;
• ruchoma szczęka przeznaczona do mocowania obrabianego materiału w jednej pozycji;
• skrzydła, które poruszają część podczas przetwarzania;
• śruba pociągowa;
• brama, która przenosi moment obrotowy na śrubę.

Wsparcie montowany na stole warsztatowym lub stojaku za pomocą śrub lub śrub. Deski w wielu modelach fabrycznych szczęki można zmieniać w zależności od stopnia zużycia, ale ta możliwość kilkakrotnie podnosi cenę imadła.

Także imadło ławkowe zawiera sprężynę, dzięki którym możesz pracować z prawdziwie wymiarowymi częściami. Śruba pociągowa utrzymuje go na miejscu z łatwością. Jeśli nie ma tego w projekcie, mistrz będzie musiał się pochylić, aby utrzymać sprężynę własnym ciężarem, co znacznie komplikuje pracę. Aby uniknąć błędów, najlepiej poruszać się w procesie produkcyjnym na rysunku wybranego modelu.

Ilość materiałów, z których można wykonać domowe imadło do pracy jest praktycznie ograniczona jedynie wyobraźnią użytkownika. Zwyczajowo wykonuje się główne części imadła wykonane z metalu, jest znacznie bardziej niezawodne niż wszystkie inne materiały. Najlepiej nadaje się do tego celu stal oraz żeliwo... Nie rdzewieją dłużej i są znacznie bardziej odporne na negatywne wpływy środowiska. Żeliwo z tych rodzajów metali, które mogą służyć właścicielowi przez kilkadziesiąt lat.

Jeśli mówimy nie tylko o materiale, ale także o podstawie imadła, to zwykle są one wykonane z wielu przedmiotów gospodarstwa domowego:

• z bloków samochodowych;
• z okrągłych rur;
• z rogu;
• z szyn;
• z rury profilowej.

Imadło jest niezbędne do pracy z przedmiotami, gdy trzeba je zamocować w jednym miejscu. Jeśli są pilnie potrzebne, można je szybko wykonać nawet z drewna. Do tworzenia potrzebne są gwoździe, drewno i siekiera.Jeśli projekt ma być złożony, nie będzie zbędny i piła wzdłużna w ogólnej liście instrumentów.

Drzewo jest cięte prawie pod kątem prostym, część nieruchoma, nazywana w różny sposób gąbką lub piętą, mocowana jest do konstrukcji za pomocą ukośnie wbitych gwoździ. Kąt jest ważny, aby gwoździe nie wyginały się podczas pracy z imadłem.

Ruchoma szczęka powinna swobodnie ślizgać się po łóżku. Potrzebny jest również zacisk, zwykle ciosana ostra gałąź. Ale ostrość musi być kontrolowana, w przeciwnym razie imadło nie utrzyma części i całej konstrukcji jako całości, jeśli wręcz przeciwnie, ostrość nie wystarczy. Ta konstrukcja jest niezawodna podczas pracy i jest stosunkowo prosta: aby wyjąć obrabiany przedmiot z imadła, wystarczy wybić klin.

Nie każdy projekt można odtworzyć w domu, w przypadku niektórych rzeczy wymagany profesjonalny sprzęt i pewne umiejętności.

Dlatego kolejnym pytaniem, na które warto zwrócić uwagę, jest: co jest potrzebne, aby zrobić imadło własnymi rękami?

Sekret tworzenia dowolnego narzędzia budżetowego w domu to wysokiej jakości szkolenia.

Wymagane materiały obejmują:

• narożnik 50 na 50 mm;
• kanał do 0,5 m, stal;
• Śruby M6, nakrętki, podkładki, grawer średnio do 18 sztuk;
• śruba gwintowana (czasami używane są śruby ze starych imadeł);
• blacha do 5 mm;
• gruby metal do 10 mm i więcej;
• 1-2 puszki farby;
• nakrętka odpowiednia do gwintu wybranej śruby;
• stalowy pręt pod uchwytem.

Następnie powinieneś zebrać wszystkie niezbędne instrumenty do pracy. Obejmują one:

• spawarka;
• wiertarka;
• Bułgarski;
• Szczotka;
• papier ścierny;
• klucz;
• kompasy budowlane;
• metalowa linijka;
• pilnik stalowy;
• marker o najbardziej żywym kolorze.

W procesie produkcyjnym musisz wziąć pod uwagę wiele różnych drobiazgów. Różne modele będą wymagały własnego algorytmu działania. Na przykład, aby wykonać imadło hydrauliczne własnymi rękami, między innymi, będziesz musiał użyć maszyny plazmowej. Ponadto najważniejszą rzeczą w projekcie w tym przypadku jest para hydrauliczna z pompy i cylindra. Jako główny materiał stosuje się blachę stalową o grubości 10 mm lub więcej. Przed rozpoczęciem pracy kreator będzie potrzebował:

• blacha stalowa od 10 mm;
• cylinder hydrauliczny;
• pompa;
• wąż gumowy;
• sprężyny;
• śruby;
• nakładki;
• kanał.

Jeśli mówimy o narzędziach, będziesz potrzebować:

• wiertarka;
• spawarka;
• Bułgarski;
• zaciski;
• szlifierka taśmowa;
• znaki nici;
• maszyna wahadłowa.

Proces tworzenia domu można podzielić na kilka etapów. Jednym z głównych będzie tworzenie płyty bazowej, w innych źródłach rzemieślnicy nazywają to również podstawą imadła. Kawałek o określonej wielkości jest wycinany z blachy stalowej za pomocą przecinarki plazmowej lub podobnego narzędzia. Dalej powstaje kilka otworów, aby zabezpieczyć płytkę w jednej pozycji. Znaki wierteł można ustawić niezależnie za pomocą markera. Części są łączone przez spawanie.

Wtedy możesz wyposażyć wnętrze imadła, gdzie ruchoma szczęka jest przymocowana w przyszłości. Tutaj będziesz potrzebować przygotowanego wcześniej kanału. Do niego płyty i wszystkie inne części są mocowane przez spawanie.

Po zaaranżowaniu wnętrza można przystąpić do zewnętrznygdzie jest zainstalowany stała warga. Kilka kawałków blachy stalowej należy odciąć i przyspawać do wszystkich innych części. Aby uniknąć błędów, zaleca się to zrobić bezpośrednio nad ruchomą częścią.

Jako zatrzymanie pompy hydraulicznej za konstrukcją tył jest spawany. Użycie stali w tym przypadku jest całkiem uzasadnione, ponieważ musi być wystarczająco mocne, aby wytrzymać nacisk. Na ostatnim etapie wewnętrzna część ruchoma musi zostać wyszlifowana za pomocą szlifierki i papieru ściernego. Ostateczna powierzchnia powinna być idealnie gładka, po czym wszystkie części można ze sobą zespawać.

Dalej nadchodzi etap instalacji siłownika hydraulicznego. Z jednej strony jest podtrzymywany przez krawędź nieruchomej części imadła, z drugiej aktywnie współpracuje z ruchomym. Jak tylko cylinder zostanie wysunięty, imadło jest zamknięte. W konstrukcji musi być zapewniona sprężyna, aby przywrócić imadło do pozycji otwartej. Następnie ciśnienie spada do zera.

Detale dodatkowo malowane farbą nie tylko ze względów estetycznych, ale również po to, aby metal nie był przez dłuższy czas narażony na rdzę. Waga finalnych prac wyniesie około 30 kilogramów, zazwyczaj są to prace stacjonarne i zajmują minimum miejsca w garażu lub warsztacie.

Inną opcją narzędzia jest imadło szybkomocujące z mimośrodowym mocowaniem. Dużo łatwiej z nimi pracować, ponieważ nie trzeba stale dostosowywać się do rozmiaru części, wystarczy naprawić ją na środku. Jako materiał stosuje się wiele części stalowych, takich jak wstępnie zwymiarowane narożniki, nakrętka, podkładka i łoże. Również w tym zestawie będziesz potrzebować amortyzującego odpływu, kanału, gumowej tulei i bezpośrednio mimośrodu.

Kanał jest cięty, a obrabiany przedmiot jest oznaczony do przyszłego imadła. Po zaznaczeniu środków i naoliwieniu przedmiotu obrabianego wierci się kilka otworów wejściowych na trzpień. Wkłada się tam łodygę, jeden z rogów, którego długość powinna wynosić co najmniej 230 mm, jest przecięty na pół.

Następnie obrabiane przedmioty są gotowane razem w kształcie kanału i czyszczone dyskiem. Ponadto obrabiane przedmioty są ze sobą spawane, mocowane za pomocą imadła i łóżka. Ruchome i stałe szczęki są instalowane na ostatnim etapie i mocowane za pomocą nakrętek. Ekscentryczny zainstalowany w środku na obrabianym przedmiocie, po czym należy sprawdzić jakość uchwytu i na koniec zgrzać wszystkie szwy.

Imadło kulkowe bez zacisku śrubowego - zwykle narzędzie ślusarskie, które jest wykonane z kanału i stali. Ważną częścią projektu jest również śruba pociągowa, jedna ze stalowych płyt stoi ściśle pośrodku, dzieląc konstrukcję na dwie części. Stalowa podstawa i narożniki są ze sobą spawane, szwy należy wyczyścić. Czasami do połączenia używa się śrub i nakrętek. Otwory można oznaczyć markerem. Szczęki i pręt są umieszczone na samym końcu, dołączona jest dźwignia do kontrolowania imadła. Takie imadło może być używane do skóry lub drewna, wytrzymają wymagany poziom stresu.

Imadło obrotowe będzie wymagało długiej obróbki metalu. Najlepiej nadaje się do tych celów Stal nierdzewna... Imadło trzymane jest na konstrukcji za pomocą zacisku, są przymocowane bezpośrednio do stołu warsztatowego. Elementy prowadzące są zamontowane na kilku stalowych płytach, w których wcześniej wiercone są otwory. Wzdłuż krawędzi płyt należy zapewnić gładkie kołki do płynnego montażu prowadnic, na których będą znajdować się szczęki zaciskające. Dźwignia sterująca jest zainstalowana po jednej stronie kołka wkręcanego.

Gąbka przykręcana jest na śruby, nakrętki zawsze znajdują się na zewnątrz, dzięki czemu w razie potrzeby istnieje możliwość demontażu konstrukcji. Uchwyt szczęki jest przyspawany i przykręcony na jednym końcu, podobnie jak sama szczęka. Umożliwi to mistrzowi ich zmianę, gdy zajdzie taka potrzeba. Zawias przedmiotu obrabianego jest również zabezpieczony spawaniem, kołkiem i nakrętkami.

Zrób proste imadło stolarskie z zostać lub żeliwo dla domu możesz zrobić to sam, po prostu weź rysunek i wszystkie niezbędne elementy. Dla uproszczenia szczęki zaciskowe mogą być wykonane z drewna, a w miejsce płyty stołu mocuje się metal, który będzie służył jako podpora dla narzędzia.

Skrzydła będą wykonane ze stali lub żeliwa o grubości 10 mm lub większej. Kolejnym ważnym szczegółem jest korba, za pomocą którego możesz kontrolować imadło. Do tego nadaje się każda stalowa taśma. Wymiary muszą idealnie do siebie pasować, aby zapewnić jak najlepsze dopasowanie części. Im dłuższa korba, tym większa siła jest przykładana podczas pracy z obrabianym przedmiotem.

Jeśli nic odpowiedniego nie zostanie znalezione pod ręką, może pojawić się i klucz, gwintowana śruba jest wciskana w złącze. I w tym przypadku nie ma ryzyka pomyłki co do rozmiaru, możesz szybko wybrać ten, którego potrzebujesz, skupiając się tylko na wizualnym zbiegu okoliczności. Klasyczną opcją jest klucz prętowy, za pomocą specjalnego otworu zapewnione jest swobodne przesuwanie się w gwincie śruby. To znacznie ułatwia początkującym pracę z imadłem.

Możesz zrobić urządzenie do stołu warsztatowego - ruchomą i stałą szczękę - z drewnianych klocków. Sosna najlepiej nadaje się ze względu na swoją wytrzymałość i miękkość w przetwarzaniu. Następnie wierci się trzy otwory na pozostałe części, oznaczenia można wykonać gwoździami, można je łatwo usunąć pod koniec tego etapu.

Następnie instalacja imadła rozpoczyna się bezpośrednio. Można to zrobić bez spawania za pomocą nakrętek i innych elementów złącznych, gwint jest zawsze wstępnie zaplanowany, aby nie pomylić się z rozmiarem. Najpierw montuje się stałą szczękę, skrzydełka i śrubę. Ruchoma szczęka jest zamontowana na krawędzi przedniej powierzchni i zabezpieczona kilkoma nakrętkami w celu zapewnienia niezawodności konstrukcyjnej. Kołnierz jest instalowany jako ostatni po zamocowaniu wszystkich pozostałych elementów. Zasada działania takiego imadła jest prosta: gdy tylko pokrętło się obraca, śruba wchodzi w nakrętkę i przyciąga ruchomą szczękę, zmieniając jej położenie. Można je wykonać bez tokarki i innego skomplikowanego sprzętu.

Zdemontowane imadła do rur są dość proste, można je wykonać z prawie wszystkich dostępnych materiałów. Mogą z łatwością chwytać części metalowe i cylindryczne. Do produkcji potrzebujesz kilku części profilu, odcinków rur i blachy o minimalnej grubości 10 mm. Projekt na pewno będzie musiał zapewnić śrubę.

Pierwszym etapem jest produkcja korpusu, w tym celu z rur i profilu odcina się szereg części o równych parametrach. Następnie wszystkie części są połączone ze sobą za pomocą otworów przelotowych i łączników. Rama z podstawą jest spawana, szwy są czyszczone tak dokładnie, jak to możliwe. Następnie możesz bezpiecznie użyć domowego imadła do fajek!

Pierwsza rzecz do rozważenia: wymiary przyszłego instrumentu. Można je podzielić na kilka głównych kategorii.

1. Mały rozmiar - długość od 290 mm, wysokość - od 140 mm. Szczęki o wysokości do 50 mm. Całkowita waga to 8 kg.
2. Średnia wielkość - długość do 372, wysokość - do 180 mm, szczęki - do 70 mm włącznie. Całkowita waga do 14 kg.
3. Duży rozmiar - długość 458 mm, wysokość do - 220 mm, szczęki - do 90 mm.Całkowita waga, w zależności od złożoności projektu, wynosi do 30 kg włącznie.

Są to tylko średnie parametry wielkości, którymi można się kierować przy tworzeniu własnych.

Kolejnym ważnym parametrem, na który należy zwrócić uwagę, jest siła docisku... Im wyższy ten parametr, tym więcej sił będzie potrzebnych do obróbki przedmiotu. Jeśli siła docisku jest niewystarczająca, może to doprowadzić do złamania narzędzia podczas pracy, nie mówiąc już o uszkodzeniu samego przedmiotu obrabianego.

Jeśli mistrz planuje zrobić imadło obrotowe, to bardzo ważne jest, aby zrozumieć kluczowe cechy konstrukcyjne samego mechanizmu. Oprócz ruchomej i stałej szczęki obejmuje to również trzpień. W takim przypadku zaleca się wybrać standardową szerokość szczęk: 80 i 140 milimetrów. W zależności od konstrukcji mechanizmu zaciskowego imadło może być inne. Do samodzielnej produkcji szczególnie popularne są modele z zaciskiem mechanicznym. Można je podzielić na określone typy.

• Wkręć tam, gdzie śruba pociągowa - główna część konstrukcji, sterowana klamką lub dźwignią z zewnątrz.

• Bezkluczykowy - jest też śruba pociągowa, ale przechodzi przez część i podczas pracy może się swobodnie poruszać bez zbędnego tarcia i obracania.

• Szybkie wydanie - tutaj śruba nie jest przewidziana w konstrukcji, zastępuje ją mechanizm z małą dźwignią do zmiany położenia szczęk.

• Ekscentryczny - najważniejsze jest mimośrodowy mechanizm z uchwytem sterującym. Jeśli go tam nie ma, będziesz musiał zacisnąć mimośród.

Znając te cechy, znacznie łatwiej będzie wybrać odpowiedni projekt i złożyć imadło własnymi rękami. Warto skupić się nie tylko na wadze czy złożoności konstrukcji, ale także na praktycznym przeznaczeniu narzędzia... Najczęściej to imadło ślusarskie jest używane do domowego warsztatu ze względu na ich wszechstronność.

Następnie obejrzyj film o tym, jak zrobić imadło ze starego gniazda własnymi rękami.