Jak zrobić imadło z kanału własnymi rękami?

Domowe imadło - godny zamiennik zakupionych. Wysokiej jakości imadła wykonane są z wysokiej jakości stali narzędziowej. Są trwałe – sprawdzą się przez kilkadziesiąt lat. Ciężki „domowy”, wykonany własnoręcznie z prostszej stali stopowej, poradzi sobie z codziennymi zadaniami nie gorzej niż narzędzie przemysłowe.

Imadła przemysłowe - zwłaszcza stolarskie - zbliżają się siłą (docisk wywierany na części) do prasy pionowej. Najczęstszym zamiennikiem imadeł ślusarskich przemysłowych jest imadło oparte na profilu kątowym w kształcie litery T lub prostym, wykonane na bazie kawałka ceownika.

Podstawa imadła jest nieruchomo zamocowana na stole warsztatowym łóżko z kowadłem, wzdłuż którego porusza się ruchoma część. Ona jest napędzana oś przykręcana, prowadzony przez Bramy - poprzeczka włożona w koniec śruby pociągowejw obliczu mistrza pracy.

Aby wykonać imadło ślusarskie zrób to sam, potrzebujesz:

• kanał;
• śruby z nakrętkami nie cieńszymi niż standardowy rozmiar M10;
• dwa narożniki lub jeden profil trójnikowy;
• blacha stalowa nie cieńsza niż 5 mm;
• śruba (szpilka) o standardowym rozmiarze większym niż M15 i kilka nakrętek;
• pręt stalowy nie cieńszy niż 1 cm.

Lepiej jest połączyć części przyszłego imadła spawane sposób. Oprócz spawarki elektrycznej (najlepiej urządzenia inwertorowego) i elektrod potrzebne będą:

• szlifierka z zestawem tarcz tnących i szlifierskich do metalu;
• kwadrat (linijka kątowa);
• marker budowlany lub ołówek;
• linijka miernicza;
• wiertarka z zestawem wierteł do metalu;
• para kluczy nastawnych (do śrub i nakrętek o maksymalnym rozmiarze części obrotowej 25-30 mm).

Jako rysunek - najprostszy schemat produkcja imadła stolarskiego. Odnosząc się do rysunku, wykonaj następujące czynności.

1. Oznacz i wytnij blachę, kanał i narożnik, kierując się wymiarami zgodnie ze schematem. Kanał i kąt mają taką samą długość, płyta jest 1,5 raza dłuższa.
2. Odetnij dodatkowy segment z blachy, który pasuje do szerokości i wysokości kanału. Przyspawaj go z jednego z końców kanału.
3. Za pomocą szlifierki wykonaj cięcie wzdłużne w środku spawanego kawałka płyty pod kołkiem tocznym. Średnica kołka może być mniejsza niż dziesiąte lub setne części milimetra niż szerokość rzazu - pozwoli to na swobodne obracanie się śruby.
4. Wywierć oczko pod bramą na jednym końcu śruby pociągowej. Włóż do niego pasek.
5. Przyspawaj nakrętkę lub podkładki do obu końców pręta, aby zapobiec wypadnięciu pręta. Teraz możesz przekręcić śrubę z bramką - tak jak w tradycyjnym imadle przemysłowym.
6. Po upewnieniu się, że brama działa prawidłowo, przyspawaj dwie nakrętki zabezpieczające po wewnętrznej stronie kanału, umieszczając je blisko siebie. Nakrętki znajdują się wzdłuż osi podłużnej kanału.
7. Włóż śrubę pociągową i wkręć ją w nakrętki. Jego ruch powinien być łatwy - jest to wskaźnik, że nakrętki są prawidłowo przyspawane.

Ruchoma część imadła gotowy. Aby zrobić łóżko (część stała), wykonaj następujące czynności.

1. Przyspawaj narożniki do większej płyty stalowej (wcześniej odciętej), ustawiając je tak, aby kanał mógł się po nich swobodnie poruszać. Zarówno narożniki, jak i kanał znajdują się dokładnie pośrodku płyty podstawy (blachy stalowej).
2. Wywierć dokładnie tę samą metalową płytkę, która jest przyspawana do kanału, otwór na śrubę pociągową. Powinno być pośrodku.
3. Przyspawaj płytkę do rogów po drugiej stronie imadła, gdzie przejdzie śruba pociągowa.
4. Przesuń śrubę do płyty. Gdy jego koniec (powinien być z marginesem 10 centymetrów lub więcej) jest wkręcony w otwór, dokręć nakrętkę dokładnie tak samo jak nakrętkę blokującą. Przewiń go, aż kanał zostanie całkowicie wepchnięty między rogi i oprze się o płytę końcową.
5. Po upewnieniu się, że nakrętka jest całkowicie dokręcona, przyspawaj ją do płytki. Staraj się nie odbiegać od linii środkowej kanału, śruby pociągowej.
6. Sprawdź, czy śruba pociągowa obraca się bez zauważalnego wysiłku i czy konstrukcja nie chwieje się. Podstawa imadła - części ruchome i stałe - są gotowe.

Aby zainstalować płaszczyzny mocujące, wykonaj następujące kroki.

1. Wytnij równe części z pozostałej płyty. Wskazane jest stosowanie po 2-3 z każdej strony - na części ruchome i nieruchome. Dzięki temu imadło zyskuje dodatkowy margines bezpieczeństwa i siły docisku.
2. Zespawaj wycięte kawałki płyty. Na przykład otrzymujesz szczękę dociskową o potrójnej grubości (stal 15 mm). Im grubsze, tym bardziej ściskanie, zaciskanie da imadło. Ale nie przesadzaj - kilkanaście lub więcej płytek zauważalnie zwiększy wagę imadła, a dodatkowa stal nic nie zrobi w pracy.
3. Umieść płyty równolegle do stołu warsztatowego, który ostatecznie utrzyma imadło. Przed spawaniem można je przymocować za pomocą zacisków, ustawiając poziom. Imadło musi być mocno ustawione na stole warsztatowym, bez zniekształceń. Przyspawaj jedną płytę do części ruchomej, a drugą do części nieruchomej.
4. Upewnij się, że gdy śruba pociągowa jest całkowicie wkręcona, płyty zamykają się razem, nie tworząc szczelin.

Imadło jest gotowe. Nasmaruj połączenia gwintowane litol lub smar - wyeliminuje to przedwczesne zużycie śruby pociągowej i nakrętek. Wiercenie dalej płyta podstawowa (płytkowe) imadło sześć otworów (po 3 z lewej i prawej strony) - pod śruby M10. Nawiązując do nich, wywierć te same otwory w blacie stołu warsztatowego. Przymocuj imadło do stołu warsztatowego za pomocą nakrętek M-10 z podkładkami sprężystymi.

Domowe narzędzie jest całkowicie gotowe do użycia. Jego wymiary po złożeniu to około 20x20 cm (miejsce zajmowane na stole warsztatowym), a na wysokości (bez bramy, z uwzględnieniem gąbek) sięgają 12 cm.

Imadło warsztatowe Jest dość prostym narzędziem, które można łatwo replikować. Wybierając odpowiednio grubą śrubę i śruby zapewnisz sobie przyzwoity margines bezpieczeństwa. To narzędzie będzie Ci służyć przez całe życie. Imadło z pionowe szczęki... A jeśli weźmiesz jeszcze mocniejsze części, otrzymasz prasę ręczną.

Następnie obejrzyj wideo z klasą mistrzowską na temat tworzenia imadła z kanału własnymi rękami.