Wykonanie deski tarasowej własnymi rękami
Wykonanie deski tarasowej własnymi rękami jest całkiem możliwe. Musisz tylko dokładnie wiedzieć, jak zrobić KDP ze zwykłej planszy. Kolejnym ważnym niuansem w tym przypadku są frezy i maszyny do produkcji desek.
Osobliwości
Zanim zaczniesz robić deskę tarasową własnymi rękami, musisz dowiedzieć się, dlaczego jest ona ogólnie potrzebna. Popularność desek tarasowych nie tylko nie spadła w ciągu ostatnich 50 lat, ale znacznie wzrosła. Taka powłoka jest szeroko stosowana w altankach i do dekoracji otwartych tarasów. Tam na podłogę wpłyną:
- światło słoneczne;
- strumienie deszczowe;
- śnieg;
- rosa;
- wiatr;
- wysoka wilgotność powietrza;
- lukier;
- spada temperatura.
Deska tarasowa (pokładowa) wytrzyma wszystkie te destrukcyjne czynniki. Jego normalne działanie jest gwarantowane przez kilkadziesiąt lat.
Zwyczajowo rozróżnia się 3 główne podtypy:
- sama deska;
- deska ogrodowa;
- kompozyt drewniano-polimerowy (najbardziej popularny).
WPC uzyskuje się przez zmieszanie żywicy z polipropylenem i wiórami drzewnymi.
Uwaga: zmniejszenie udziału polimerów poprawia jakość materiału, ale zwiększa jego koszt. Dobrego WPC trudno odróżnić od typowej deski. Jednak nadal nie jest wystarczająco trwały. Prawidłowa impregnacja wyklucza zniszczenie materiału przez szkodniki i gwarantuje jego działanie przez co najmniej 15 lat.
Co jest wymagane?
Optymalna technologia zawsze obejmuje użycie mączki drzewnej, opcjonalnie - trociny i wióry. Po rozdrobnieniu odpadów z obróbki drewna należy je wymieszać z dodatkami polimerowymi. To są:
- polietylen;
- chlorek winylu;
- polipropylen.
Uzyskanie pożądanego koloru uzyskuje się poprzez wprowadzenie barwników.
Ważne: wysokiej jakości deski tarasowe zawierają co najmniej 60% (lub lepiej - 80) substancji drzewnych. Jednocześnie drewno krajowe, z natury zoptymalizowane do warunków domowych, jest lepsze niż surowce importowane.
Proszek jest zwykle wytwarzany z drewna iglastego. Specjalne dodatki pozwalają polepszyć parametry użytkowe, stanowią około 1/20 całkowitej masy produktu.
Do pracy na pewno będziesz potrzebować kruszarka. To on pozwala zamienić odpady drzewne w proszek. Niezbędna jest również suszarnia. Suszarki są dostępne w różnych pojemnościach. W mikserze można mieszać polimery z mąką drzewną. Kolejnym ważnym elementem jest linia przekształcająca proszek w granulki.
Oprócz tych urządzeń potrzebujesz:
- system szlifowania (pozwala na obróbkę gotowej deski i nadanie jej typowego matowego wyglądu);
- frezy, które tną gotowy produkt na fragmenty o określonej grubości i szerokości;
- systemy wytłaczania (pozwalające na wytworzenie falistej warstwy antypoślizgowej);
- szczotkarki lub inne urządzenia czyszczące, które postarzają powierzchnię drewna, usuwają zanieczyszczenia i tworzą niejednolitą warstwę zewnętrzną.
Instrukcja krok po kroku
Nie jest trudno zrobić KDP ze zwykłej planszy.
- Najpierw półfabrykaty są cięte na równe kawałki. Pomoże w tym frezarka i sprawdzian powierzchni.
- Nie da się zwiększyć podobieństwa z oryginałem bez wykonania rowków. Można je uzyskać nawet przy użyciu półokrągłego młynka bazowego. Narzędzie musi mieć wiele ostrzy. Rola rowków jest niejednoznaczna. Z jednej strony zmniejszają poślizg. Z drugiej strony w rowkach spływa wilgoć. Nie jest przerażające, jeśli po obróbce frezem część stosu pozostanie, ponieważ później stos zostanie usunięty.Ważne: żebra muszą mieć jednakową długość. Dla każdego przejazdu można wykonać jedną bruzdę żebrowaną.
- Licowanie może być jednym z pierwszych kroków, ponieważ najlepiej od razu zmierzyć wymaganą długość i odciąć nadmiar.
- Wypalanie jest bardzo ważne dla zapewnienia trwałości materiału. Takie przetwarzanie odbywa się za pomocą palnika lutowniczego lub palnika tlenowego. Uwaga: przestrzegać środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
- Wypaloną deskę należy przeszlifować, usuwając przypaloną masę lub wyczyścić szczotką Osborne.
- Następnym krokiem jest powlekanie specjalną powłoką. Konieczne jest pomalowanie WPC tak równomiernie, jak to możliwe. Obecność wtrąceń jest niedopuszczalna. Prosta farba nie zawsze jest odpowiednia: o wiele bardziej wartościowe będzie użycie specjalnej impregnacji olejowej. Optymalne jest użycie 2-3 impregnacji dla większej niezawodności.
Aby poznać zawiłości tworzenia deski tarasowej własnymi rękami, zobacz następny film.
Komentarz został wysłany pomyślnie.