Jaki jest najlepszy poliwęglan do szklarni?

Do aranżacji szklarni producenci oferują konsumentom różnorodne materiały. Obok tradycyjnych surowców do montażu ramy, takich jak szkło czy folia, istnieją materiały najnowszej generacji, które doskonale sprawdziły się w praktyce. Ten produkt to poliwęglan, który jest szeroko stosowany w ostatnich latach.

Większość ogrodników i ogrodników nie zastanawia się już, jaki materiał kupić jako surowiec pokrywający do szklarni i szklarni, ponieważ preferowany jest poliwęglan. Czasami jednak kupujący staje przed wyborem dotyczącym rodzaju materiału, ponieważ produkty te są prezentowane w dużej różnorodności na półkach supermarketów. Zadaniem kupującego jest zakup najlepszej opcji w oparciu o koszt i jakość produktu.

Poliwęglan to tworzywo sztuczne wykonane z polimerów.

Jako pozytywne cechy surowców można wyróżnić:

• minimalna waga i łatwość instalacji;
• elastyczność i siła;
• przyjazność dla środowiska;
• odporność na wahania temperatury i doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Połączenie powyższych cech było powodem, dla którego materiał stał się bardzo popularny i poszukiwany w wielu obszarach działalności, w tym w schronieniu szklarni.

Ze względu na swoją strukturę surowce dzielą się na dwa typy:

• produkty monolityczne;
• poliwęglan komórkowy.

Bazując na nazwie pierwszego rodzaju materiału można zauważyć, że występuje on wyłącznie w postaci litych arkuszy, o różnej grubości i wielkości produktu. A dzięki obróbce cieplnej surowców można ustawić wymaganą konfigurację, co jest bardzo ważne przy budowie konstrukcji wielopoziomowych.

Wyróżniającą zaletą materiału monolitycznego jest jego wytrzymałość, który jest kilkakrotnie wyższy niż w przypadku produktów komórkowych. Pozwala to na wykorzystanie go do celów konstrukcyjnych bez dodatkowego montażu ramy. Kolor monolitycznego poliwęglanu waha się od bezbarwnych arkuszy po materiały o różnych odcieniach. Jako surowiec pokrywający do szklarni nie jest używany tak często, ponieważ ma dość wysoki koszt.

Właściwym rozwiązaniem do aranżacji szklarni z poliwęglanu będzie materiał komórkowy, który ma wiele pozytywnych właściwości. Bardzo ważne jest dokładne zrozumienie prezentowanego asortymentu tych surowców, ponieważ funkcjonalność całej konstrukcji i jej żywotność będą bezpośrednio zależeć od wyboru dokonanego na korzyść tego lub innego rodzaju poliwęglanu.

Materiał ma wiele zalet w porównaniu z innymi produktami szklarniowymi:

• doskonała przepuszczalność światła surowców;
• niewielka waga;
• obecność powłoki chroniącej rośliny przed promieniowaniem ultrafioletowym;
• warstwa powietrza w komórkach sprzyja ochronie cieplnej;
• niski koszt w przeciwieństwie do typu monolitycznego;
• długa żywotność;

• odporność na różne temperatury;
• nie przewodzi prądu;
• nie podlega korozji i rozkładowi;
• dobra plastyczność i termoplastyczność wyrobów;
• nadające się do recyklingu.

Wady produktów to niska odporność na działanie substancji ściernych i cykliczne rozszerzanie spowodowane zmianami temperatury.

Przede wszystkim poliwęglan wyróżnia się wytrzymałością w porównaniu z innymi materiałami pokryciowymi do szklarni, na przykład z folią szklaną lub plastikową. Zakres temperatur, w których nie traci swoich właściwości to: od + 120C do -40C. Poliwęglan komórkowy w swojej strukturze ma następujące typy: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Wskaźnik taki jak gęstość jest bardzo istotnym parametrem dla materiału. Zależy to od kształtu pustych przestrzeni w komórkowym arkuszu poliwęglanowym. Najwyższy wskaźnik obserwuje się dla materiału o komórkach trójkątnych i sześciokątnych. Ta cecha zapewnia produktowi dobrą odporność na silne podmuchy wiatru, ale elastyczność produktu jest zmniejszona.

Prostokątny plaster miodu występuje w bardziej budżetowej odmianie poliwęglanu, charakteryzuje się doskonałą elastycznością.

Producenci oferują produkty o grubościach: 4, 6, 8, 10, 16 mm lub lżejsze produkty, dla których parametr ten wynosi 3-3,5 mm.

Blachy o grubości od 20 do 32 mm produkowane są na indywidualne zamówienie, stosowane do konstrukcji, gdzie ważny jest specjalny poziom wytrzymałości powłoki.

Aby wyposażyć prywatną szklarnię, eksperci radzą wybrać optymalną grubość materiału dla takich budynków.4 mm. Ten wskaźnik pozwoli szklarni skutecznie radzić sobie z zadaniami funkcjonalnymi przez około 3-4 lata. Nie należy stosować grubych paneli do szklarni, ponieważ zmniejszą one przepuszczalność światła i przewodność cieplną produktu, jednocześnie konieczne będzie wyposażenie wzmocnionej ramy.

W przypadku klimatów o trudnych warunkach atmosferycznych należy zakupić surowce o grubości 6 mm. Takie arkusze nie ulegną zniszczeniu nawet od gradu i silnych wiatrów.

Blachy o grubości 16 mm lepiej sprawdziły się przy wykonywaniu pionowych ścian basenów lub innych obiektów sportowych.

Budując szklarnię, należy wziąć pod uwagę szereg obowiązkowych czynników, na podstawie których zostanie zakupiona dana ilość materiałów. Cel konstrukcji: szklarnia będzie używana tylko wiosną lub zimą, jej wielkość, obciążenie ścian i tak dalej. Jeśli chodzi o wymiary arkusza z poliwęglanu komórkowego, obowiązują jednolite normy dotyczące tych parametrów, zarówno od producentów krajowych, jak i zagranicznych, niezależnie od wybranej grubości.

Rozmiar arkusza powinien wynosić 2,1x6 m lub 2,1x12 m.

Poliwęglan monolityczny produkowany jest w wymiarach: szerokość 2,05m, długość 3,05m.

Zużycie w dużej mierze określane jest w oparciu o racjonalne cięcie materiału.

Firmy zagraniczne i krajowe specjalizujące się w produkcji poliwęglanu komórkowego oferują konsumentowi produkty całkowicie przezroczyste lub kolorowe. Aby wybrać odpowiedni kolor panelu do szklarni, należy podjąć decyzję na podstawie określonych kryteriów.

Powierzchnia budynku musi zapewniać roślinom wysokiej jakości przepuszczanie światła, tak aby oświetlenie było zbliżone do naturalnego światła słonecznego. Produkty bezbarwne w pełni radzą sobie z zadaniem. Takie produkty mają wartość tego parametru na poziomie 80%. I na przykład arkusz poliwęglanu komórkowego w kolorze opalowym rozprasza tylko 40% światła słonecznego, odcień brązu - 60%. Takie wartości wpłyną negatywnie na wzrost roślin, ponieważ brak światła doprowadzi do opóźnienia rozwoju lub śmierci siewek.

Dlatego eksperci doradzają:

• kupuj przezroczyste materiały do ​​szklarni, które zapewnią dobre wskaźniki plonów;
• należy całkowicie zrezygnować z wyboru na rzecz niebieskiego lub turkusowego koloru paneli;
• żółty poliwęglan można wybrać w łagodnym klimacie;
• jeśli dla konstrukcji planowane jest sztuczne oświetlenie, materiał pokrywający może mieć dowolny kolor;
• grzyby i jagody pięknie rosną w zielonych, czerwonych lub brązowych pomieszczeniach.

Podczas działania przezroczystego tworzywa sztucznego materiał jest narażony na intensywne promieniowanie ultrafioletowe, które jest obarczone powstawaniem mikropęknięć na powierzchni w wyniku aktywacji procesów niszczenia fotoelektrycznego. Jest to jednak dopiero pierwszy dzwonek alarmowy, w przyszłości takie pozornie niezauważalne i niepoważne defekty narastają i rozprzestrzeniają się po całej powierzchni, w wyniku czego blacha staje się krucha i stopniowo zapada się.

Aby chronić materiał przed takimi destrukcyjnymi zjawiskami, w procesie produkcji na wierzchnią warstwę poliwęglanu nakładana jest specjalna powłoka ochronna. A nowoczesna technologia współwytłaczania, która jest wykorzystywana przy tych pracach, pozwala wyeliminować ryzyko stopniowego odrywania się warstwy od podłoża.

Prawie cała gama poliwęglanów komórkowych ma taką powłokę tylko z jednej strony. Aby zainstalować materiał w szklarni po prawej stronie, producent robi specjalny znak na folii używanej do pakowania, który powie Ci, jak ułożyć produkt.

Są produkty, w których obustronnie nakładana jest powłoka stabilizująca. Produkty te mają wąski zakres: większość z nich jest kupowana do montażu konstrukcji reklamowych lub płyt dźwiękochłonnych, których montaż odbywa się wszędzie wzdłuż tras transportowych znajdujących się w pobliżu osiedli. Takie produkty nie są potrzebne do aranżacji szklarni, ponieważ tylko jedna strona ma kontakt z promieniowaniem UV podczas pracy.

Obecnie na rynku dostępne są panele wykonane z poliwęglanu komórkowego, które nie mają warstwy ochronnej, a ochronę zapewnia specjalny skład, który zawiera dodatek pełniący tę funkcję. Na takich produktach wskazany jest jego procent, zwykle wynosi 30-46%.

Niektórzy producenci sprzedają poliwęglan bez powłoki ochronnej. Może być stosowany tylko do prac wewnętrznych, które wykluczają bezpośredni kontakt powierzchni z promieniami słonecznymi, dlatego nie można użyć takich produktów do instalacji konstrukcji szklarni. Kupując takie panele z poliwęglanu komórkowego przez nieostrożność, można oczekiwać, że konstrukcja przetrwa maksymalnie rok. Procesy niszczące nie będą długo czekać, co wiąże się z poważnymi wydatkami związanymi z pozyskiwaniem nowego materiału pokryciowego.

Europejscy producenci twierdzą, że wysokiej jakości poliwęglan może być z powodzeniem stosowany przez około 20 lat. Przeglądy konsumenckie wskazują, że właściwe i prawidłowe działanie umożliwia arkuszom zachowanie skuteczności przez określony czas. Jeśli chodzi o produkty krajowe, ich średnia żywotność waha się w ciągu 8-10 lat. Chińskie odpowiedniki popadają w ruinę dwa razy szybciej, ponieważ surowcem do ich produkcji jest materiał z recyklingu.

Na tej podstawie należy preferować znane firmyktórzy monitorują jakość swoich produktów, ponieważ cenią swoją markę na rynku. Dobre produkty można odróżnić od tych o niskiej jakości po oględzinach opakowania: z reguły sprawdzeni producenci dokonują oznaczeń na przedniej stronie arkusza, który zawiera informacje o parametrach produktu, w tym datę produkcji.

Produkty z obu stron muszą być owinięte folią i wolne od wad wizualnych i zadrapań. Powierzchnia produktu musi być jednolita kolorystycznie, bez zagięć i bez pęcherzy. Nie będzie zbyteczne proszenie o certyfikat jakości materiału do przeglądu, ponieważ wiele pozbawionych skrupułów firm z łatwością podrabia znane logo i stosuje je do swoich produktów niskiej jakości.

Jednak żywotność produktów w dużej mierze zależy od prawidłowego montażu i doboru materiałów eksploatacyjnych., na przykład do toczenia. Średnica otworów pod łączniki musi być większa niż sama śruba, aby zmniejszyć ryzyko pękania materiału w tych miejscach na skutek odkształceń termicznych powierzchni. Przyda się dodatkowo gumowa podkładka.

Panele z poliwęglanu są przymocowane do specjalnego profilu. Otwarte końce arkusza muszą być zamknięte profilem paroszczelnym, który zapewni funkcję odporną na wilgoć i wyeliminuje ryzyko zatkania wnętrza arkusza różnymi cząstkami. Dolna krawędź nie musi być wyposażona w profil, z reguły pozostaje odkryta, aby woda mogła bez przeszkód spływać z powierzchni.

Właściwy montaż materiału pokrywającego na konstrukcji, w połączeniu z odpowiednio dobranym materiałem, w tym grubością, rozmiarem, kolorem i producentem, będzie gwarantem długiego i produktywnego funkcjonowania szklarni. Zapewni to dobry poziom plonu i wysoką jakość produktu.

A także stacjonarną lub prefabrykowaną konstrukcję szklarni można zamówić bezpośrednio u producenta, co pozwoli uniknąć błędów związanych z instalacją i zakupem materiałów budowlanych.

Aby uzyskać informacje na temat montażu szklarni z poliwęglanu, zobacz następny film.