Ćwiczenia do potwierdzenia

Potwierdzeniem jest meblowa śruba Euro, która zastąpiła zwykłe śruby z rowkiem, które były masowo produkowane w ZSRR. Będąc wkrętem samogwintującym, wkręca się go tylko we wstępnie wywiercone otwory. Próbując wkręcić go, jak zwykły wkręt samogwintujący, w niewywierconą płytę wiórową lub MDF, zrujnujesz mebel. Dlatego tak ważne jest dobranie odpowiednich wierteł do potwierdzenia.

Wiertło do potwierdzenia jest dobierane do określonej średnicy śruby Euro, mierzonej przez łeb i występy gwintowanego rowka. Wkręty Euro są montowane na meblach z naturalnego drewna, płyt VLA i płyt wiórowych. Obciążenie śrubokręta (klucz sześciokątny używany jako narzędzie dynamometryczne) jest bardzo duże.

W sklepie z materiałami budowlanymi, w którym sprzedawane są elementy złączne, wiertło do potwierdzenia jest sprawdzane pod kątem wskaźnika twardości Rockwella. Powinno być co najmniej 61 – testowani przez wiele lat producenci od razu wskazują, na czym polega ta cecha. Nie wszystkie wiertła do wkrętów Euro wskazują twardość stali, z której są wykonane. Rosyjscy dostawcy wierteł wskazują gatunek stali narzędziowej. Za liderów uważane są gatunki stali P9M5 i P18, za granicą HSS-4341. Mówiąc najprościej, oznaczenia te wskazują na stal szybkotnącą (narzędziową).

Najlepsze z punktu widzenia użyteczności są eurowkręty i otwory do nich w elementach meblowych, gdzie średnica wiertła pod eurowkręt została dobrana prawidłowo. W częściach mebli gotowych do montażu nie ma gwintu, a standardową fazkę na główkę potwierdza producent. Wszystkie te wstępne dane pozwalają na szybki montaż konkretnego mebla.

W przypadku jednej i tej samej techniki wykonywane są jednocześnie trzy czynności. Wiertła potwierdzające są często sprzedawane w zestawie – użytkownik (lub producent mebli) od razu wybierze to, którego potrzebuje. Aby zwiększyć efektywność montażu, wiertło można doprowadzić do pożądanego stanu. Opatentowane wiertło jest naostrzone pod najbardziej ostrym kątem, co pozwala na szybsze wiercenie deski, aby wykluczyć „chodzenie” ostrza na początku pracy.

Wiertło potwierdzające ułatwia wiercenie otworów w płytach tarcicy (płyta wiórowa laminowana, LMDF, sklejka, laminat). W tym celu dokładna średnica otworu może być krytyczna, zgodność osi wiercenia z prostopadłą obniżoną do płaszczyzny deski w punkcie wiercenia. W Rosji do śrub Euro obowiązują tylko warunki techniczne - nie wydano dla nich GOST. Ale dostawcy potwierdzeń i wierteł dla nich używają linijki rozmiarów.

1. Asymetryczny gwint do produktów z drewna. Krok jest nieco większy niż w większości podobnych wkrętów samogwintujących.
2. Na jednym z końców pręta nie ma ostrej krawędzi.
3. Łeb jest nieco większy niż w przypadku prostych wkrętów samogwintujących. Składa się z części cylindrycznych i ścięto-stożkowych. Na końcu ściętego stożka znajduje się otwór na wewnętrzny klucz sześciokątny lub wgłębienie krzyżakowe na zwykłe bity i wkrętaki.
4. Część robocza śruby Euro to wygładzony zaokrąglony obszar, który pasuje do zagłówka. Ta część umieszcza śrubę na środku i pozwala bezpiecznie połączyć ze sobą drewniane części. Obszar gwintowany jest wkręcany w otwór.
5. Nić nacinana jest pod kątem 45 stopni - ta cecha nadaje zmontowanej konstrukcji dodatkową sztywność.

Śruby Euro wykonane są ze stali 08, pokrytej cynkiem - odpowiada za to GOST-1050. Czasami stosuje się anodowane aluminium. W zestawie z meblem producent często dołącza klucz imbusowy lub kij kędzierzawy. Meble są najczęściej wiercone przez producenta pod wiercenie otworów 5x50, 6,3x50, 7x50 i/lub 7x70.

Wybór dokonywany jest pod konkretny rozmiar i producenta. Często spotykane są wiertła od mało znanych chińskich firm. Pomimo znacznie obniżonych kosztów, w porównaniu do promowanej marki, takie wiertło dalekie jest od najlepszej jakości. Chińscy producenci często oszczędzają na technologiach produkcji bardzo wytrzymałej stali, która służyłaby przez długi czas. Gatunek stali to co najwyżej 9XC, a zwykłe U7/8.

Taka stal jest również stalą narzędziową, użytkownicy zwracają uwagę na jej niską jakość, nazywając ją „plasteliną”, która ulega degradacji przy obciążeniu adekwatnym do procesu montażu mebli. Wiertło tępi się przedwcześnie od przegrzania, stal jest „uwalniana” lub początkowo nie ma deklarowanej twardości i sztywności. W rezultacie dalsza praca z tępym instrumentem jest niemożliwa. Pracownik, stwierdzając, że wiertło nie wchodzi głębiej z wymaganą prędkością i wydajnością, zwiększa nacisk na wiertło.

Jednak zwiększony wysiłek nie rozwiązuje problemu, a mebel ulega uszkodzeniu zamiast równego otworu, w którym śruba Euro nie trzyma się wystarczająco pewnie. Rosyjscy producenci oferują swoje rozwiązania - produkty Tula Instrument Plant, przedsiębiorstwa BSI-Instrument,... Amerykańskie wiertła na rynku rosyjskim są reprezentowane przez DeWalt, szwajcarskie - przez Archimedes.

Długość strefy osadzenia wiertła odpowiada długości spłaszczonej części śruby Euro. Strefa zagłębienia ogranicznika nie wykracza poza kąt 45 stopni, a przejście do części śrubowej (gwintowanej) powinno być wyjątkowo małe. Niedopuszczalna jest ziarnistość krawędzi skrawającej – doprowadzi to do przegrzewania się wiertła podczas wielogodzinnej pracy, a także do poluzowania się stali i spalenia wierconych otworów.

Wiertło potwierdzające ma zdejmowaną lub nieusuwalną formę. Wersja zdejmowana daje większe możliwości, jest niejako rozwiązaniem kombinowanym – a jakość otworów pozostaje praktycznie niezmieniona. Chwyt wiertła wymaga okresowego dokręcania uchwytu, który jest nieco osłabiony podczas procesu wiercenia, w przeciwnym razie będzie się obracał i wiercenie spowolniło. Wiertła potwierdzające wymagają napędu elektrycznego o dużych prędkościach - 5000-10000 obr./min: im wyższa prędkość kątowa wiercenia, tym dokładniejsze i dokładniejsze są wiercone otwory.

Przejrzyste i niezawodne mocowanie elementów mebli zależy od przestrzegania zasad użytkowania. Są one następujące.

1. Przed przystąpieniem do pracy z drewnem należy sprawdzić, czy parametry wierteł są porównywalne dla poszczególnych wkrętów potwierdzających.
2. Zaznacz meble na przyszłe otwory - weź pod uwagę wszystkie wcięcia.
3. Dwie części, które mają być przymocowane, muszą być utrzymywane w żądanej pozycji. Jest to możliwe dzięki zaciskom z gumowaną powłoką roboczą - aby nie psuć wyglądu elementów mebli.
4. Nie odbiegaj od prostopadłej pozycji wiertła. Naruszenie kąta prostego względem płaszczyzny wierconej części grozi niestabilnością konstrukcji, oderwaniem się jej części, poluzowaniem zmontowanego produktu. Jako odpowiednie urządzenie można zastosować ręczny frez, w którym koronę zastępuje się wiertłem, a położenie na osiach współrzędnych ustala się sztywno za pomocą uchwytów (wsporniki, zaciski, dodatkowe zaciski).

Dodatkowym udogodnieniem jest urządzenie, które zapewnia wysokiej jakości dodatek do mocowanych elementów. Służą do wiercenia otworów testowych o znacznie mniejszej średnicy. Korzystanie z takiego urządzenia oznacza zwiększenie wydajności przy montażu mebli – zwłaszcza, gdy praca jest w toku, jeden lub dwóch mistrzów musi obsłużyć kilkanaście obiektów w ciągu dnia lub kilku godzin. Gwarantowana jest dokładność i wysoka jakość otworów potwierdzających.

Przestrzegając zasad wyboru wiertła do potwierdzenia, a także zaleceń dotyczących pracy z takimi wiertłami, konkretny klient (lub producent mebli) może być pewien wysokiej jakości montażu. W najgorszym przypadku odstępstwo od powyższych zaleceń skutkuje pilną naprawą lub wymianą mebla uszkodzonego pod normalnym obciążeniem.