Jakie są chwyty wierteł?
Kupując wiertarkę, należy sprawdzić zgodność typu chwytu z urządzeniem mocującym narzędzia, dla którego kupowany jest produkt. Może to być tulejka zaciskowa, wrzeciono, uchwyt, uchwyt lub coś innego.
Opis i cel
Aby wykonać wiercenie studni, podczas instalacji wiertła muszą być spełnione dwa warunki:
- chwyt wiertła musi być całkowicie wpuszczony w urządzenie mocujące;
- zacisk nie może przylegać do powierzchni roboczej wiertła.
Należy zrozumieć, czym jest cholewka dla tego produktu, do czego służy, jakie typy oferują producenci. Geometria chwytu zawsze zależy od typu urządzenia mocującego, średnicy tulei zaciskowej, rodzaju przeciągacza. W sprzedaży dostępna jest szeroka gama chwytów:
-
niski;
- długie;
- wydłużony.
Dość często producenci wytwarzają produkty z konstruktywnymi dodatkami:
- ze smyczą poprawiającą jakość momentu obrotowego;
- ze stopką do łatwego wyjmowania wiertła z zacisku.
Ponieważ linie wierteł z takimi chwytami różnią się od zwykłych, będąc raczej wysoce wyspecjalizowanymi produktami przeznaczonymi do określonego rodzaju sprzętu, instrukcje i karta danych technicznych zawsze wskazują typ modeluwymagane dla maszyny lub narzędzia ręcznego. Aby nie popełnić błędów przy zakupie niewłaściwego modelu, należy zwrócić uwagę na zalecenia producenta dotyczące rodzaju używanych wierteł.
Obliczenie długości części zaciskowej narzędzia jest dość proste: długość powierzchni roboczej należy odjąć od długości całego produktu. Na rysunkach wymiary są zawsze podawane w milimetrach.
Przegląd gatunków
Wybierając chwyt pamiętajmy o rodzajach zacisków:
-
karty charakterystyki;
-
szczelinowy;
- stożkowy;
-
cylindryczny;
-
z określoną liczbą twarzy (3, 4, 6 itd.).
Warto zwrócić uwagę na wygodę tego drugiego typu. Zacisk fasetowy zapobiega obracaniu się wiertła podczas pracy. Rozważmy je bardziej szczegółowo.
- Trójścienny... Podobna część mocująca w urządzeniu jest stosowana w uchwycie trójszczękowym. W przypadku tego typu rozruch nie może mieć wpływu na moment obrotowy, czego po prostu nie będzie.
- Czworościenny... W takim przypadku chwyt wiertła powinien mieć kształt ściętej piramidy. Taki chwyt jest łatwy w produkcji i obsłudze. Do montażu wymagany jest zacisk o tych samych właściwościach konstrukcyjnych.
- Sześciokąt... Do wierteł z tego typu chwytem należy stosować ten sam rodzaj zacisków - sześciokątne (inaczej nazywane są „sześciokątne”). Taka konstrukcja trzyma produkt tak mocno, jak to możliwe w zacisku, doskonale opiera się toczeniu i pozwala na znaczne momenty obrotowe. Stosowany w pracy ze śrubokrętami, śrubokrętami mechanicznymi i innymi narzędziami.
- Cylindryczny... Ta forma chwytów jest uważana za najbardziej powszechną, a charakterystyczną cechą jest to, że przy doborze wiertła do narzędzia nie jest wymagana dokładna zgodność (średnice mogą się znacznie różnić).
- Stożkowy... Stożkowe, wzmocnione, stożkowe Morse'a — chwyty wierteł lub frezów sugerują różne standardy. Takie podejście pozwala dobrać produkt do każdego rodzaju sprzętu wymaganego do konkretnego zadania.
- Maszynowy... Wszechstronny typ zacisku (i chwytu) stosowany w wielu obrabiarkach i narzędziach wiertarskich.
- Zagęszczony... Zacisk tego typu jest w stanie zapewnić najbardziej niezawodne mocowanie wiertła, jest szeroko stosowany w pracy z gwintownikami, rozwiertakami.
- Pod nietoperzem. Przeznaczony do uchwytów bitowych, służy do wkręcania lub odkręcania łączników gwintowanych - sworzni, wkrętów samogwintujących, wkrętów. Urządzenie mocujące to uchwyt kątowy, który przenosi moment obrotowy na bit.
- Chwyt SDS... Posiada 5 typów dla różnych typów urządzeń mocujących. Tak konstruktywne rozwiązanie umożliwiło szybką wymianę jednego narzędzia na drugie w przypadku jego awarii. Występują różnice w liczbie zamkniętych lub otwartych szczelin, głębokości montażu, występach.
- Szczelinowy... Ten rodzaj trzpienia jest uważany za rodzaj trzpienia SDS i należy do gamy MAX.
Wybór
W sprzedaży dostępna jest szeroka gama wierteł do metalu, betonu i drewna, przeznaczonych do różnych urządzeń mocujących. Aby dokonać właściwego wyboru, musisz spełnić wszystkie wymagania określone w GOST oraz warunki prawne i techniczne ustalone przez producenta.
Nie zapominaj, że dla wierteł ustanowiono prawie 40 standardów, a dla frezów jeszcze więcej.
Dlatego konieczne jest poznanie właściwości technicznych narzędzia skrawającego, które wyraźnie wskazują na kształt zacisku. Znajomość tych informacji pozwoli Ci wybrać odpowiednie chwyty, kierując się niezbędnymi wymaganiami dotyczącymi długości, średnicy i innych cech.... W karcie danych konkretnego narzędzia typ modelu i długość chwytu są zawsze dokładnie wskazane.
Komentarz został wysłany pomyślnie.