Jak wybrać wiertła do obrabiarek?

W niektórych branżach (inżynieria maszynowa, stoczniowa, metalurgia) stosuje się specjalny sprzęt, który nazywa się narzędzie mechaniczne.

Integralną częścią każdej maszyny jest wiertarka, za pomocą którego można wykonać otwór o różnych średnicach w absolutnie dowolnym materiale, w tym w betonie i metalu. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak je wybrać, o funkcjach, rodzajach i zasadach działania.

Wiertła do obrabiarek należą do narzędzi skrawających... Służą do wiercenia nowych otworów i zwiększania średnicy już istniejących. Wiertła do obrabiarek produkowane są zgodnie z przepisami i dokumentami dla określonej technologii.

To narzędzie ma wiele funkcji, w tym:

• wysoki współczynnik wytrzymałości i niezawodności;
• wysoki poziom odporności;
• odporność na korozję;
• są wykonane z wysokiej jakości materiałów, wśród których znajduje się wiele różnych stopów i oczywiście stal, która nazywana jest „szybką”, ale żadna stal nie jest odpowiednia, a mianowicie gatunki P18, P9, P9K15.

Aby wydłużyć żywotność wiertła, podczas procesu produkcyjnego jest ono powlekane specjalnymi związkami.

• Folia tlenkowa... Powłoka ta zwiększa współczynnik odporności produktu na ciepło podczas tarcia.
• Powłoka diamentowa. Jeden z najtrwalszych, służy do obróbki produktów przeznaczonych do wiercenia w twardych i bardzo wytrzymałych materiałach, takich jak kamień czy gres porcelanowy.
• Pokryty tytanem.

Wiertła do obrabiarek różnią się nie tylko parametrami technicznymi, ale również kolorem, który wskazuje na sposób obróbki produktu.

• Szary... Wskazuje, że produkt nie był w żaden sposób obrabiany. Nie posiada dobrych parametrów technicznych i długiej żywotności.
• Czarny... W końcowym etapie produkt poddano działaniu pary przegrzanej.
• Żółty... Odbyło się specjalne leczenie, którego głównym celem jest złagodzenie stresu wewnętrznego. Bardzo mocny, wysokiej jakości i trwały produkt.
• Złoty... Mówi, że stop, z którego wykonano produkt zawiera tytan i azotek, minęło kilka etapów obróbki. Te wiertła są najsilniejsze i najbardziej stabilne.

Asortyment wierteł obecnie na rynku konsumenckim jest duży i zróżnicowany. Istnieją następujące typy:

• spirala;
• Korona;
• do wiercenia otworów w rurach;
• śruba;
• pióro;
• krążyna;
• dzwonić;
• stożkowy;
• stąpnął.

Każdy z powyższych typów przeznaczony do użytku w pracy konkretnej maszyny... Na przykład wiertła rdzeniowe są najlepszym rozwiązaniem dla wiertarki magnetycznej, natomiast wiertła przelotowe, ślepe lub kręte są używane do urządzenia wypełniającego. Próbki stożkowe nadają się do tokarki, a specjalna dłutownica jest używana do dłutownicy.

Warto również odnotować osobno jeszcze jedną klasyfikację - po wcześniejszym umówieniu. Każdy produkt jest zaprojektowany do pracy z określonym materiałem. Więc, ćwiczenia to:

• uniwersalny;
• na drewnie;
• do metalu;
• do betonu;
• na tworzywach sztucznych i ceramice.

Przy wyborze atrybutu dla maszyny należy koniecznie wziąć pod uwagę kilka podstawowych kryteriów, którymi kierują się przy prawidłowym wyborze.

1. Parametry techniczne produktu: rozmiar, waga, kolor, dokładność pracy, kąt ostrzenia.
2. Typ maszyny. Do każdej maszyny istnieje specjalny produkt.
3. Z jakim materiałem będzie związana praca.
4. Do jakich celów potrzebujesz produktu. Oczywiście, jeśli jest to działalność przemysłowa na dużą skalę, musisz kupić profesjonalny atrybut. Ale do potrzeb domowych idealnie nadają się wiertła do ostrzenia w gospodarstwie domowym.
5. Producent i koszt. Obecnie najbardziej popularnymi i niezawodnymi producentami wierteł do obrabiarek są Bosch, Ruko, Haisser i Zubr.

Kupując ostrożnie sprawdź produkt!... Powinno mieć cechowanie - jest to określone w przepisach i dokumentach normatywnych, zgodnie z którymi produkowane są wiertła. Wszystkie wymagania dotyczące jego stosowania są jasno określone w GOST 2034 - 80. Oznaczenie składa się z zestawu liter i cyfr. Ten zestaw symboli wskazuje średnicę produktu, obecność różnych zanieczyszczeń w stopie do jego produkcji, współczynnik twardości, miejsce produkcji i technologię produkcji.

Sam produkt nie może zaszkodzić pracownikowi. Ale jeśli zostanie nieprawidłowo ustalony, konsekwencje mogą być bardzo poważne. Należy to zrobić tylko zgodnie z instrukcjami, wykonując sekwencyjnie krok po kroku. Każdy sumienny producent musi dołączyć do produktu instrukcja do obsługi i instalacji.

Istnieje kilka podstawowych zasad przechowywania:

• najlepiej przechowywać produkt w specjalnej metalowej szafce;
• konieczne jest posortowanie wierteł według średnicy, celu i ułożenie ich w niewielkiej odległości od siebie;
• po użyciu konieczne jest oczyszczenie produktu z resztek kurzu i brudu;
• przechowywać w suchym miejscu, z dala od żrących kwaśnych cieczy.

Wszystkie te zasady i zalecenia są opracowywane i tworzone przez doświadczonych profesjonalistów, którzy wielokrotnie spotykali się w swojej pracy z wiertarkami i obrabiarkami.

Zobacz poniżej więcej szczegółów.