Z jakiej stali wykonane są wiertła?

Do produkcji wierteł wykorzystywane są różne gatunki stali. Muszą wytrzymać obciążenie robocze odpowiadające marce. Dlatego przy zakupie narzędzi ważne jest, aby dokonać wyboru zgodnie z ich przeznaczeniem do rodzaju proponowanej pracy.

Cięcie stali szybkotnących różnią się składem chemicznym, dlatego jest oznakowanie.

• Materiały zawierające zanieczyszczenia 10% kobaltu, 22% wolframu. Oznaczono jako P6M5F2K8.
• Materiały zawierające 5% kobaltu, 18% wolframu. Ich marka to P9K5.
• Stal wiertnicza zawierająca 16% kobaltu i wolframu. Ich marki to P9, P18, inne.

Takie stopy sprawiają, że wiertła są mocne i niezawodne. Krawędź jest mocna, podczas procesu wiercenia cała długość narzędzia nie zmienia wskaźników twardości, nie kruszy się na powierzchni roboczej o żadnej gęstości. Narzędzia do wiercenia i cięcia są wykonane ze stali szybkotnącej z dodatkami stopowymi w celu rozwiązania różnych problemów konstrukcyjnych. Zastosowanie stopów stali jest szerokie:

• produkcja narzędzi wiertniczych o skomplikowanym kształcie metodą odlewania;
• wykonanie frezów, ich krawędzi, w których podstawa wykonana jest z tanich materiałów, w celu obniżenia kosztów narzędzi;
• produkcja lutowania na narzędziach skrawających, zwłaszcza w budowie narzędzi wiertniczych z wymienną krawędzią;
• produkcja frezów w technologii odlewania.

Dzięki dodatkowi składników chemicznych znacząco zmieniają się właściwości właściwości metalu. Do produkcji narzędzi wiertniczych specjalnie tworzone są specjalne materiały w celu uzyskania wysokiego tarcia w czasie pracy. Stal stopowa nadaje wiertarkom wysoką twardość, dlatego można je stosować na wiertarkach, wiertarkach udarowych z kilkoma trybami prędkości.

Każde wiertło stalowe ma swoje własne właściwości techniczne, które determinują jego zastosowanie.

Dobór elementów wiertniczych uzależniony jest od zakresu ich zastosowania.

Celem użycia narzędzia wiertniczego jest wykonanie wymaganych otworów w różnych konstrukcjach. Wiertła są różne:

• urządzenie;
• materiały produkcyjne;
• zakres użytkowania;
• koszt.

Jedna wiertarka przeznaczona jest do pracy z produktami aluminiowymi, druga z grubym żelazem lub stalą nierdzewną. Dlatego ważne jest, aby dokładnie wiedzieć, jakie materiały mają być wiercone, z jakiego stopu ma być wykonane wybrane wiertło, aby można było wywiercić utwardzoną konstrukcję. Rodzaj wiertła zależy od jego mechanizmu.

• Najczęściej używane są spirale. Mają postać metalowego cylindra z 2 do 4 rowkami na śruby, które mają za zadanie odwrócić cięty materiał, zmniejszyć tarcie wiertła o ścianki wykonywanego otworu.
• Świder. Od śrubowych różnią się obecnością tylko 1 rowka spiralnego i końcówki tnącej wyposażonej w ostrą końcówkę z centrowaniem. Gwintowana końcówka narzędzia umożliwia wiertłom samodzielne wiercenie w konstrukcji bez dodatkowego wysiłku.