Wapno palone: ​​cechy i zakres

Limonka to wszechstronna substancja, która ze względu na swoje rozległe i różnorodne właściwości może być stosowana w niemal każdej dziedzinie działalności. Występuje w różnych odmianach, w zależności od kryteriów selekcji, i dzieli się na kilka odmian. Opcje przygotowania roztworów z jego zawartością nie różnią się zbytnio od siebie i nie powodują trudności, dlatego surowiec ten może być używany niezależnie, bez zaangażowania specjalistów.

Wapno palone to tlenek wapnia otrzymywany przez kalcynację węglanu wapnia i ma drobno porowatą strukturę. Czasami wapno palone nazywa się garnkiem wrzącym.

Ma wiele zalet w stosunku do odmiany gaszonej:

• wysoka wytrzymałość;
• pochłania mniej wilgoci;
• praca z tym materiałem może być wykonywana zimą;
• Bez odpadów;
• bardzo szeroki zakres zastosowania.

Wapno palone jest niebezpieczne dla zdrowia człowieka, dlatego zaleca się pracę na otwartej przestrzeni.przy użyciu sprzętu ochronnego.

Dobrą zaletą wapna palonego jest jego niski koszt w porównaniu z innymi mieszankami. Materiał wapienny jest odporny na ekstremalne temperatury, nie pęka i ma właściwości antybakteryjne.

Wapno jest substancją często występującą w przyrodzie (głównie w skałach), a produkt wytwarzany jest w pełnej zgodności z ustalonymi normami, ponieważ mieszanki na takiej bazie muszą pełnić funkcje ochronne na wysokim poziomie.

Gotowe wapno powinno składać się wyłącznie ze skał węglanowych (wapienia) z niewielką ilością gliny. W składzie materiału na bazie GOST dozwolone są różne dodatki i zanieczyszczenia, w zależności od dziedziny zastosowania.

Wapień jest bardzo podobny z wyglądu do kredy czy koksu, ale mają inne właściwości i nie są wymienne. Aby odróżnić wapień od kredy, możesz kapać na nie wodę. Kreda nie zareaguje, ale wapień zacznie się pienić i generować ciepło. Jeśli użyjesz kredy do wybielenia ścian, pozostawi ślady na odzieży i powierzchniach stykających się ze ścianą. Wapno nie pozostawia śladów, dlatego najczęściej używa się go do bielenia ścian.

Wapno palone dzieli się na trzy klasy (1, 2 i 3), a wapno gaszone na 1 i 2 klasę. Wyjątkiem jest wapno palone sproszkowane, podzielone na dwa gatunki i z dodatkami. Pozostałe typy wykonane są bez zanieczyszczeń.

Za pomocą zewnętrznych wskaźników fizycznych, na przykład według koloru, możesz określić klasę materiału. Po obróbce termicznej wapienia uzyskuje się wapno palone, a jeśli ma biały kolor, oznacza to, że materiał nie zawiera dodatków i należy do wysokiej klasy. W innych przypadkach materiał ma szarawy kolor, najczęściej jest to dolomit i wapno hydrauliczne.

Produkcja materiału wapiennego polega na wydobyciu samych skał, ich kruszeniu do wymaganej wielkości i późniejszym wypalaniu w specjalnych piecach.Obecnie najczęściej stosuje się piece szybowe i obrotowe rurowe, ponieważ zapewniają one równomierny wpływ temperatury na materiał i ciągły proces wypalania.

Na wytrzymałość surowców wpływa temperatura podczas wypalania oraz sam proces produkcyjny. Istnieją trzy opcje wytrzymałości gotowego produktu: wapno wypalane na twardo, średnio wypalane i miękkie.

Wapno delikatnie kalcynowane jest bardzo popularne w budownictwie, ze względu na następujące właściwości:

• proces hartowania przebiega szybko, w ciągu około 3 minut;
• taki materiał ma mały rozmiar i niską gęstość.

Wapno należy do klasy niskiego zagrożenia, ale podczas transportu i przechowywania należy zachować środki ostrożności. Ponieważ wapno palone gwałtownie reaguje z wodą, należy zadbać o to, aby wilgoć nie dostała się na materiał.

W skład wapna wchodzą najczęściej różne dodatki mineralne poprawiające właściwości materiału: granulowane żużle wielkopiecowe, piaski kwarcowe i inne substancje.

Wyróżnia się dwa rodzaje wapna, które wyróżnia się zawartością w nich krzemianów i glinożelazianów wapnia: powietrzne i hydrauliczne. Pełnią różne funkcje, np. powietrze przyspiesza proces twardnienia betonu, a hydraulika przyspiesza reakcje w wodzie.

Ważne jest, aby wszystkie fragmenty substancji były tej samej wielkości. Ten moment wskazuje, że surowiec został całkowicie wypalony w piecu. Jeśli są zbyt duże lub zbyt małe kawałki, mogą nie zostać całkowicie poddane obróbce cieplnej, co obniży jakość gotowego materiału.

Istnieje kilka rodzajów materiałów w zależności od rodzaju przetwarzania:

• grudka wapna palonego (garnek do gotowania);
• mielone wapno palone (proszkowane);
• wygaszony uwodniony - Ca (OH) 2;
• ciasto limonkowe;
• mleko limonkowe.

Wapno w kostkach to mieszanka grudek różniących się wielkością. Składa się z tlenku wapnia i magnezu oraz materiałów takich jak węglan wapnia, gliniany, krzemiany. Można dodać ferryty magnezu lub wapnia, które powstają podczas prażenia surowców.

Dobrą wytrzymałość betonu zapewnia fakt, że wapno w kawałkach wymaga bardzo małej ilości wody (ze względu na drobne mielenie materiału) i praktycznie nie generuje odpadów.

Wapno mielone ma taki sam skład jak grudka, z tą różnicą, że grudki surowców są mielone znacznie mocniej i dokładniej.

Główne zalety wapna mielonego:

• siła;
• wodoodporność;
• szybkie twardnienie.

Aby zwiększyć lub zmniejszyć szybkość utwardzania, często stosuje się chlorek wapnia lub kwas siarkowy (odpowiedni jest również materiał gipsowy).

Wapno hydratyzowane (zwane również puchem) to rodzaj materiału gaszonego o wysoce dyspersyjnym składzie. Hartowanie odbywa się poprzez dodanie wody do surowego wapna. Aby przygotować taki roztwór, do proszku dodaje się od 70 do 100% wody.

Aby wapno całkowicie przeszło proces gaszenia, należy je umieścić w specjalnym dole na 2-3 tygodnie. Dzięki temu zyska optymalną siłę i ciągliwość. Najkrótszy termin zapadalności to 36 godzin. Aby nie dopuścić do wypalenia surowca, wskazane jest stopniowe dodawanie wody, aż do momentu, gdy przestanie się wydobywać para.

Ciasto wapienne powstaje po dodaniu wystarczającej ilości wody, aby uformować tworzywo sztuczne. Można również znaleźć rozwiązanie takie jak mleko wapienne (używane głównie do wybielania pni drzew). Mleko wapienne powstaje przez dodanie nadmiaru wody do ciasta wapiennego.

W zależności od zakresu zastosowania rozróżnia się następujące rodzaje kompozycji:

• Wapno budowlane - jest dodawany do przygotowania mieszanek betonowych i cementowych w celu zwiększenia wytrzymałości kompozycji;
• Hydrauliczny - używany również do produkcji betonu, ale o niskich gatunkach. Idealny do konstrukcji znajdujących się w obszarach o dużej wilgotności;
• Komowaja - używany głównie do przygotowania roztworu do wybielania;
• Sadowaja - jest stosowany w rolnictwie jako nawóz doglebowy, oczyszczanie roślin przed szkodnikami owadzimi, ochrona przed gniciem i poprawa wzrostu, wysoce niepożądane jest stosowanie go jednocześnie z innymi rodzajami dodatków i nawozów;
• Natrowaja - stosowany w przemyśle chemicznym i medycynie;
• Chlor - stosowany jako środek dezynfekujący i do oczyszczania wody.

• szybko gasnący (do 8 minut);
• średnie tłumienie (do 25 minut);
• wolno gasnący (od 25 minut).

W zależności od zawartości procentowej tlenku magnezu w kompozycji rozróżnia się następujące rodzaje wapna powietrznego:

• wapń;
• magnez;
• dolomit.

Wapno jest używane w wielu dziedzinach.

• W rolnictwie wapno stosuje się do zwalczania szkodników, obniżania kwasowości gleby, zapobiegania pojawianiu się grzybów, dodatkowego dokarmiania zwierząt, poprawiania upraw oraz uzupełniania zaopatrzenia w wapń i fosfor. Do ciężkiej gleby najlepiej używać wapna palonego. Wapno jest szeroko stosowane jako materiał do wybielania drzew i pielęgnacji roślin.
• Budowa. Służy do przyspieszania twardnienia cementu i nadania kompozycji plastyczności, uczestniczy w produkcji materiałów termoizolacyjnych i suchych mieszanek budowlanych, służy jako łącznik w konstrukcjach budowlanych.
• Metalurgia żelaza - wzbogaca rudy żelaza i polimetali.
• Przemysł chemiczny – stosowany w przemyśle farbiarsko-lakierniczym, perfumeryjnym i farmaceutycznym. Stosowany jest jako odczynnik oraz jako neutralizator kwaśnych osadów.
• Przemysł celulozowo-papierniczy.
• Przemysł włókienniczy.

Odmiana wapna chlorowego służy do dezynfekcji i mycia miejsc publicznych., ponieważ ma właściwości dezynfekujące. Wapno palone stosuje się nawet w przemyśle spożywczym do mieszania substancji, a mleko wapienne służy do produkcji cukru. Wapno sodowane stosuje się w medycynie (sztuczna wentylacja płuc lub do znieczulenia) oraz w układach oddechowych (sprzęt do nurkowania, respiratory i inne urządzenia).

Powlekanie powierzchni drewnianych zaprawą wapienną zabezpiecza je przed procesami gnicia i pożarów.

Przygotowując zaprawę wapienną ważne jest, aby zapewnić ludziom bezpieczną interakcję surowców z wodą. Wskazane jest prowadzenie prac w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, najlepiej na otwartej przestrzeni. Ponieważ stosowane substancje to chemia, konieczne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy z takimi materiałami.

Proszek może być stosowany zarówno na sucho, jak i w płynie. Aby przygotować płynny roztwór, proszek wlewa się do pojemnika i napełnia wodą. Roztwór należy wymieszać i rozcieńczyć do wymaganej konsystencji.

Aby wybielić drzewa, surowiec rozcieńcza się wodą i nakłada na pień drzewa za pomocą szerokiej szczotki. Ale ze względu na płynną konsystencję roztworu będziesz musiał kilkakrotnie przetworzyć beczkę. Aby skrócić czas pracy, do roztworu można dodać glinę, mleko, klej PVA. Te składniki sprawią, że mieszanina będzie gęsta i lepka, a jej powierzchnia będzie równomiernie rozłożona. Przed obróbką drzewa należy usunąć wszystkie martwe warstwy kory, nie uszkadzając pnia.

Aby chronić rośliny przed grzybami, zamiast wapna można użyć sody kalcynowanej, ponieważ soda rozpuszcza się szybciej i całkowicie w wodzie.

Przed użyciem wybielacza należy sprawdzić reakcję powierzchni. Aby to zrobić, możesz leczyć niewielki obszar, a jeśli pozostanie nienaruszony po około 10 minutach, możesz użyć wybielacza na całej powierzchni. Najpierw do surowca dodaje się niewielką ilość wody i miesza do uzyskania kwaśnej śmietany, a następnie stopniowo dodaje się więcej wody, również mieszając, aż powstanie płynny roztwór. Wybielacz na sucho stosuje się tylko na wilgotne powierzchnie.

W budownictwie zaleca się stosowanie wapna mielonego palonego do produkcji tynków, betonu żużlowego oraz elementów barwiących. W innych przypadkach stosuje się wapno gaszone, które dzięki swojej odporności na wilgoć zapobiega powstawaniu pleśni.

Puch ma szerokie zastosowanie: od potrzeb domowych po budownictwo. Aby przygotować puch, należy wsypać surowce do metalowego pojemnika bez rdzy (lub plastikowego) i stopniowo dodawać wodę, mieszając roztwór. Gdy mikstura jest gotowa, musisz ją pozostawić do zaparzenia przez kilka godzin lub dni. Im dłużej będzie stać, tym wyższy będzie jego wskaźnik jakości i wytrzymałości.

• Jeśli musisz przechowywać gotową zaprawę przez długi czas, możesz okresowo dodawać do niej wodę. Początkowo dodaje się wodę, aż materiał przestanie jej wchłaniać. Ta zasada nie dotyczy przygotowania mleka wapiennego.
• Optymalna głębokość do kopania wapna w glebie to 20 cm, ale jeśli dawka nawozu jest mała, to głębokość powinna być mniejsza. Od góry wapno pokryte jest warstwą piasku. Do przechowywania w zimie zaleca się wylanie kolejnej warstwy gleby o wysokości 70 cm na warstwę piasku.
• Przed nałożeniem na jakiekolwiek powierzchnie (drewno, beton, cement, metal) konieczne jest całkowite usunięcie z nich brudu, tłuszczu, ubytków i rdzy.
• Może się zdarzyć, że wapno dostanie się do niepotrzebnego obszaru i powinno zostać zmyte. Aby to zrobić, należy przede wszystkim obficie zwilżyć ten obszar, poczekać, aż wapno dobrze się rozpuści, a następnie usunąć materiał twardą metalową gąbką. W razie potrzeby powtórz te kroki. Na rynku dostępne są gotowe rozwiązania na takie potrzeby, np. Guard Industrie czy „Space”. Możesz także użyć domowych roztworów kwasu solnego.

• Nie zaleca się wykonywania podkładu przed wybielaniem, ponieważ wapno nie utrwali się na takim podłożu. Wskazane jest również wybielanie pędzlami, a nie pistoletem natryskowym. Pędzel lepiej rozprowadzi zaprawę wapienną, a wykończenie będzie lepsze.
• Im dłuższy okres starzenia gotowej mieszanki, tym lepiej będzie ona spełniać swoje funkcje.
• Do przygotowania zapraw najlepiej dodać również piasek.
• Materiał ten nie nadaje się do produkcji cementu kominkowego lub piecowego, ponieważ podczas ogrzewania uwalniany jest dwutlenek węgla.
• Aby uzyskać izolację, do puchu można dodać trociny i gips. W pozostałych przypadkach zaprawa wapienna powinna być wolna od trocin, grudek i innych wtrąceń, aby równomiernie i całkowicie pokryć powierzchnię.
• Wybielacz należy przechowywać w ciemnym pomieszczeniu, ponieważ część aktywnego chloru jest tracona pod wpływem światła słonecznego.

Aby uzyskać informacje o tym, jak określić jakość wapna, zobacz następny film.