Mieszanka do układania pieca ceglanego: wybór i zastosowanie

Trudno wyobrazić sobie prywatny dom bez tradycyjnego ceglanego pieca czy nowoczesnego kominka. Te niezbędne atrybuty nie tylko ocieplą pomieszczenie, ale również posłużą jako ozdoba modnego wnętrza. Aby stworzyć solidną monolityczną strukturę cegły, stosuje się specjalne mieszanki, które mają ognioodporność, ciągliwość i bardzo wysoką wytrzymałość.

Podczas budowy ceglanego pieca lub kominka stosuje się specjalne związki, na które nakładane są specjalne wymagania. Konstrukcje grzewcze są stosowane w „ekstremalnych” sytuacjach, w których temperatury zmieniają się z bardzo dużą szybkością. Czas trwania tego narażenia może wynosić kilka godzin, dlatego materiał musi być przystosowany do takiego narażenia.

Przy takim działaniu konstrukcji należy zwrócić szczególną uwagę na skład mieszanki. Nie powinien zawierać toksycznych składników, które mogłyby przedostać się do środowiska. Ważny jest również brak jakichkolwiek specyficznych zapachów. Produkty te muszą być zgodne z normami sanitarnymi.

Rozwiązania te są wykorzystywane do następujących prac:

• murowanie powierzchni zewnętrznych;
• urządzenie komory spalania;
• budowa kominów, w tym powierzchni, która wychodzi;
• wylewanie fundamentu;
• okładzina;
• tworzenie dodatkowych elementów narażonych na działanie wysokich temperatur.

W zależności od przeznaczenia dobierany jest rodzaj i proporcje kompozycji.

Istnieją gotowe zaprawy naprawcze, które zawierają wszystkie niezbędne składniki w odpowiednich proporcjach. Kompozycję można również przygotować ręcznie.

Poniżej znajdują się odmiany rozwiązań.

• Piasek gliniany. Mieszanki charakteryzują się średnią odpornością cieplną i dużą gęstością gazu, nie są stosowane na zewnątrz. Aby je przygotować, wymagane są specjalne umiejętności. Służą do układania części akumulacyjnej pieca oraz początkowej części komina.
• Cementowo-glinowy. Rozwiązania są bardzo trwałe. Służą do układania części akumulacyjnej pieca oraz podstawy komina.
• Cement. Mieszaniny mają wysoką wytrzymałość i niską gęstość gazu. Służy do układania fundamentu.

• Cementowo-wapienny. Roztwory mają wyższą wytrzymałość, ale charakteryzują się niską gęstością gazu. Służą do układania fundamentu pieca, kominka, części komina, która opiera się o strop, głównej i końcowej części komina.
• Wapno. Mieszanki są trwałe i mają średnią gęstość gazu. Służą do układania części akumulacyjnej pieca oraz podstawy komina.
• Szamot. Rozwiązania charakteryzują się wysoką odpornością na ciepło i wytrzymałością. Służą do układania części paleniskowej pieca lub kominka.
• Wapienny. Wskaźniki odporności na ciepło, ognioodporności i gęstości gazu są poniżej średniej. Preparaty można stosować na zewnątrz. Służą do układania fundamentów pieca i kominka.

Oprócz głównych składników kompozycje mogą zawierać plastyfikatory, sól i inne dodatki, które podnoszą jakość materiału, czyniąc go bardziej plastycznym, trwałym, odpornym na ciepło, hermetycznym i nieprzepuszczalnym dla środowiska o wysokiej temperaturze.Przeznaczenie kompozycji zależy od ilościowej zawartości danego składnika.

Poniżej znajdują się najpopularniejsze gotowe preparaty.

• "Terakota". Mieszanka żaroodporna jest przyjazna dla środowiska, trwała i plastyczna. Kompozycja zawiera takie składniki jak glinka kaolinowa, piasek, szamot. Maksymalna temperatura pracy materiału to 1300 stopni powyżej zera. Według opinii w Internecie rozwiązanie ma wysoką wytrzymałość, niezawodność, plastyczność, jednolitość i łatwość użytkowania. Istnieją jednak opinie, że mieszankę należy przesiać, ponieważ w składzie znajdują się duże ziarna piasku. Istnieją podobne opakowania o składzie, który może się nieznacznie różnić, np. jest więcej gliny. Należy również zauważyć, że trudno jest pracować z suchymi cegłami i lepiej jest używać cegieł nasączonych.

• „Pecznik”. Mieszanka żaroodporna na bazie cementu i gliny charakteryzuje się odpornością ogniową, wytrzymałością i wysokimi właściwościami zatrzymywania wody. Maksymalna temperatura pracy materiału to 1350 stopni powyżej zera. Wśród recenzji w Internecie pojawiają się zarówno pozytywne, jak i negatywne opinie. Spośród zalet zauważono wysoką wytrzymałość, niezawodność, odporność na ciepło i łatwość użytkowania. Wśród wad użytkownicy zauważają duże zużycie materiału, szybkie krzepnięcie i wysokie koszty.
• „Emelya”. Mieszanka na bazie glinki kaolinowej zawiera dodatkowe składniki zwiększające wytrzymałość, przyczepność i plastyczność materiału. Ponadto rozwiązanie charakteryzuje się odpornością na ciepło, odporność na wilgoć i bezwonność. Dopuszczalna temperatura robocza materiału nie przekracza 900 stopni powyżej zera. Wśród pozytywnych ocen są odporność na ciepło, niski zapach i łatwość użytkowania. Wśród negatywnych recenzji odnotowano niską wytrzymałość materiału i brak odporności na wilgoć.

• „Wetonit”. Mieszanka na bazie gliny jest odporna na ciepło i trwała. Kompozycja zawiera również cement, piasek, dodatkowe dodatki podnoszące jakość roztworu. Nie służy do układania cegieł ceramicznych. Wytrzymuje temperatury do 1200 stopni powyżej zera. Wśród pozytywnych recenzji są dobra wytrzymałość, łatwość użytkowania i produkty wysokiej jakości. Wśród negatywnych aspektów jest niewielka rozlewność materiału po wyschnięciu.
• Borowicze. Mieszanka gliny zawiera kwarc i piasek formierski. Rozwiązanie jest plastyczne i odporne na ciepło. Kompozycja służy do układania czerwonych cegieł. Temperatura robocza materiału nie powinna przekraczać 850 stopni. Opinie użytkowników wskazują, że rozwiązanie jest trwałe, mocne i wysokiej jakości. Wśród negatywnych aspektów jest brak plastyczności.

Należy zauważyć, że aby uzyskać wysokiej jakości rozwiązanie, należy ściśle przestrzegać instrukcji użytkowania. Wszelkie odchylenia mogą prowadzić do niepożądanych rezultatów w postaci niejednorodności mieszaniny i jej szybkiego zestalenia. Aby mieszanka zachowała swoje właściwości wytrzymałościowe przez długi czas, musi być używana zgodnie z jej przeznaczeniem.

Dlatego przed użyciem jakiejkolwiek kompozycji należy skonsultować się ze specjalistą.

• Glina. Naturalny pierwiastek zawiera aluminium, krzem, piasek i inne składniki. Kolorystyka jest bardzo zróżnicowana. Główną cechą glinki jest zawartość tłuszczu – decyduje ona o takich właściwościach jak wytrzymałość, gęstość gazu i przyczepność.
• Cement. Proszek mineralny charakteryzuje się wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi.Materiał pozyskiwany jest z klinkieru poprzez jego kruszenie. Następnie dodawane są minerały i gips. Mury w piecach często wykorzystują cement portlandzki, który uzyskuje się przez wypalanie, metodę poprawiającą jakość i wydajność.

• Limonka. Podczas procesu produkcyjnego materiał budowlany jest wypalany w wysokich temperaturach. Wapno nie zawiera żadnych dodatków chemicznych, dlatego uważane jest za substancję przyjazną dla środowiska. Zawiera węglany i minerały. Podczas układania pieców lub kominków stosuje się pastę wapienną. Gęstą masę uzyskuje się przez gaszenie wapna w wodzie.
• Szamot. Materiał ogniotrwały uzyskuje się przez głębokie wypalanie. Zawiera składniki takie jak glinka wysokoglinowa, cyrkon, granat.

Gotowe mieszanki należy rozcieńczyć wodą zgodnie z proporcją wskazaną w instrukcji użytkowania. Czasami stosuje się do tego specjalne rozwiązania. Jest to najwygodniejsza opcja, jednak koszt takich kompozycji, w przeciwieństwie do domowych mieszanek, jest znacznie wyższy.

Do gotowania potrzebny będzie pojemnik i mikser. Najpierw przygotuj wymaganą ilość płynu, a następnie stopniowo dodawaj mieszaninę. Ilość wody jest wskazana na opakowaniu, ale pamiętaj, że w środowiskach o dużej wilgotności ilość wody powinna być mniejsza niż podczas upałów. Płynną konsystencję dokładnie miesza się do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Następnie roztwór podaje się przez godzinę i ponownie miesza.

Aby przygotować rozwiązanie własnymi rękami, musisz kupić wszystkie niezbędne składniki, a następnie wymieszać je w odpowiedniej proporcji. Ta metoda jest znacznie tańsza. Do zalet można zaliczyć możliwość korzystania z produktów przyjaznych dla środowiska. Jednak mogą pojawić się trudności z poszukiwaniem odpowiednich składników, a także z przygotowaniem odpowiedniej proporcji.

Murowanie pieca wymaga użycia różnych mieszanek w zależności od rodzaju powierzchni. Przy tworzeniu podłoża znajdującego się pod ziemią odpowiednie są kompozycje cementowe. Aby uformować ściany boczne pieca, gdzie występuje największe narażenie na wysokie temperatury, należy zastosować zaprawę glinianą ogniotrwałą. Mieszankę należy przygotowywać codziennie, usuwając ze składników kurz, brud i ciała obce.

Do przygotowania zaprawy z cementu potrzebny jest proszek cementowy, piasek i woda. Stosunek proszku i piasku dobiera się w zależności od tego, gdzie będzie używana kompozycja. Mieszaninę dodaje się do wody, dokładnie mieszając, aż do uzyskania jednorodnej masy. Do mieszania użyj specjalnych urządzeń, na przykład kielni lub miksera. W niektórych przypadkach dodaje się kruszony kamień w celu zwiększenia wytrzymałości.

Mieszankę gliniasto-piaskową przygotowuje się przez zmieszanie gliny z piaskiem. Proporcję dobiera się w zależności od przeznaczenia, a także początkowych właściwości gliny. Przed zmieszaniem składników glina jest dokładnie czyszczona i przesiewana.

Jeśli glina ma średnią zawartość tłuszczu, to przybliżona proporcja może wynosić 4: 2 - 4 litry czystej gliny wlewa się do wcześniej przygotowanego pojemnika, a następnie 2 litry piasku. Składniki miesza się, a następnie małymi porcjami dodaje się wodę, dokładnie mieszając mieszaninę. Rezultatem powinien być jednorodny kleik o konsystencji podobnej do kwaśnej śmietany.

Do przygotowania mieszanki wapna potrzebne będzie wapno, piasek i woda. Proporcja dobierana jest w zależności od celu rozwiązania.Przed przygotowaniem mieszanki wapno jest dokładnie czyszczone i przesiewane. Najpierw miesza się suche składniki, a następnie stopniowo dodaje wodę, mieszając kompozycję.

Zaprawę cementowo-wapienną przygotowuje się z cementu, wapna, piasku i wody. Proporcję dobiera się w zależności od przeznaczenia mieszanki. Suche składniki są mieszane. Następnie stopniowo dodawaj wodę, dokładnie mieszając roztwór.

Zaprawę cementowo-gipsową przygotowuje się na bazie wapna, gipsu, piasku i wody. Przed pracą wapno jest czyszczone i przesiewane. Stosunek składników dobiera się w zależności od celu rozwiązania. Najpierw wymieszaj suche składniki, następnie małymi porcjami dodaj wodę. W takim przypadku kompozycja jest dokładnie wymieszana, doprowadzając ją do pożądanej konsystencji.

Roztwór wapienno-glinowy przygotowywany jest na bazie wapna, gliny, piasku i wody. Przed pracą konieczne jest wykonanie prac związanych z czyszczeniem i przesiewaniem wapna i gliny. Stosunek suchych składników dobiera się w zależności od celu rozwiązania. Najpierw miesza się suche składniki, a następnie powoli dodaje się płyn w małych porcjach. W takim przypadku kleik jest dokładnie mieszany, doprowadzając do jednorodnej masy.

Zaprawę cementowo-glinianą przygotowuje się z cementu, gliny, piasku i wody. Przed przystąpieniem do przygotowania mieszanki glinka jest dokładnie czyszczona i przesiewana. Przybliżony stosunek suchych składników to 1:4:12, gdzie jedną część cementu miesza się z czterema częściami gliny i dwunastoma częściami piasku. Następnie powoli dodawaj wodę małymi porcjami, dokładnie mieszając i doprowadzając do pożądanej konsystencji.

Aby przygotować szamotową zaprawę murarską o zwiększonej wytrzymałości, potrzebujesz cementu portlandzkiego M400, piasku, tłucznia kamiennego i piasku szamotowego. Przybliżony stosunek to 1: 2: 2: 0,3, gdzie jedną część cementu miesza się z dwiema częściami zwykłego piasku, dwiema częściami tłucznia kamiennego i 0,3 częścią piasku szamotowego. Następnie dodać wodę, powoli mieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji.

Wykonując pracę własnymi rękami, wszystko powinno być starannie przygotowane. Potrzebne będą kontenery i urządzenia mechaniczne. Podstawę należy oczyścić z brudu, kurzu i ciał obcych.

Należy zauważyć, że mieszanka jest przygotowywana w takiej ilości, że wystarczy na godzinę pracy. Po tym czasie kompozycja zaczyna twardnieć, tracąc swoje właściwości. Roztwory szamotowe można zużyć w ciągu 40 minut, a kompozycje wapienne - w ciągu 24 godzin.

Mieszanka murarska dobrze zatrzymuje płyn, więc nie ma potrzeby zwilżania podłoża przed rozpoczęciem pracy.

Warstwa mieszanki do nałożenia nie powinna przekraczać 10 mm. Przy projektowaniu kominów, zwłaszcza części zwróconej w stronę ulicy, a także przy układaniu fundamentów, nie zaleca się stosowania czystej zaprawy glinianej, ponieważ substancja szybko zapada się pod działaniem oparów. W takim przypadku odpowiednia jest mieszanka z dodatkiem wapna i piasku.

Dodając glinę do mieszanki, należy wziąć pod uwagę stopień jej zawartości tłuszczu. Aby sprawdzić jakość, możesz spróbować zwinąć gruby pasek wilgotnego materiału. Następnie musisz ostrożnie spróbować go rozciągnąć. Powstawanie podartych powierzchni wskaże zawartość dużej ilości piasku - lepiej nie używać takiego materiału.

Możesz użyć narzędzia do mieszania, aby sprawdzić jakość gliny. Kiedy substancja przywiera do powierzchni, glina jest uważana za oleistą.Jeśli po chwili na powierzchni gliny pojawi się ciecz, oznacza to, że substancja zawiera za dużo piasku.

Mieszanka na bazie gliny niskiej jakości może wkrótce doprowadzić do deformacji, zniszczenia muru, a także do skurczu powierzchni.

Po ułożeniu pieca lub kominków palenisko można uruchomić nie wcześniej niż trzy dni później. Ten czas jest niezbędny, aby mieszanina całkowicie stwardniała. Murowanie z cegły licowej można wykonać dopiero po miesiącu użytkowania konstrukcji grzewczych, a ogrzewanie pieca musi osiągnąć temperaturę co najmniej 300 stopni w ciągu godziny.

Podczas korzystania z roztworu należy postępować zgodnie z instrukcją użytkowania. Ścisłe przestrzeganie kolejności czynności zapewni pozytywny wynik i wysoką jakość eksploatowanej powierzchni.

Zaleca się przechowywanie gotowego muru w suchym pomieszczeniu, którego temperatura powinna mieścić się w zakresie od -40 do +40 stopni. Jednak niektóre preparaty nie boją się wilgoci ani silnych mrozów - są w stanie zachować swoje właściwości w każdych niesprzyjających warunkach zewnętrznych. Indywidualne warunki przechowywania są podane na opakowaniu.

W zależności od marki i przeznaczenia składników składowych okres trwałości mieszanki może wynosić od jednego roku lub dłużej. Istnieją mieszanki ogniotrwałe, których okres trwałości jest nieograniczony. Dokładne informacje znajdują się w instrukcji użytkowania.

Przygotowany roztwór można przechowywać od 40 minut do dnia - wszystko zależy od celu, a także składników składowych.

Aby uzyskać informacje o tym, jak przygotować zaprawę glinianą do układania pieca, zobacz następny film.