Jak wybrać zacisk montażowy?

W ostatnich latach klamry montażowe stają się coraz bardziej popularne i coraz częściej znajdują zastosowanie w budownictwie. Istnieje kilka rodzajów zacisków, które można dobrać w zależności od ich przeznaczenia.

Zacisk montażowy lub, jak to się nazywa, zacisk belkowy to wytrzymały produkt stalowy, najczęściej w kształcie litery U (czasem w kształcie litery C), który służy do mocowania części i zapewnienia ich bezruchu. To narzędzie pomocnicze pełni rolę tak zwanego „pomocnika” do mocowania konstrukcji budowlanych o dowolnej złożoności.

Metalowy zacisk składa się z dwóch części. Część rdzenia to podstawa w kształcie litery U wykonana z ocynkowanych stopów metali. W szczęce (z jednej strony) wywiercony jest otwór na ruchomy sworzeń o określonej wielkości. Ścisłe mocowanie docisku uzyskuje się poprzez przesuwanie śruby, zmniejszając w ten sposób odległość pomiędzy elementem ruchomym a szczęką.

Zalety zacisku montażowego:

• niewielka waga i mobilność;
• oszczędność czasu mistrza w pracy;
• niezawodne mocowanie, niezależnie od ciężaru konstrukcji i części, mocowanie w wygodnej pozycji;
• możliwość wykorzystania docisku podczas pracy z różnymi materiałami (drewno, metal, szkło).

Po zamontowaniu zacisku śrubę mocuje się śrubą, która znajduje się po ruchomej stronie zacisku. Istnieje kilka rodzajów zacisków belkowych, w zależności od tego, gdzie są często używane: w domu, w garażu, w warsztatach stolarskich i serwisach samochodowych.

1. W kształcie litery G Zaciski są wyposażone w zacisk śrubowy, który jest zwykle używany do mocowania ciężkich i dużych części.
2. W kształcie litery F zaciski są mniej stabilne niż zaciski w kształcie litery G. Główną cechą jest szeroki zakres regulacji. Za pomocą tego modelu części są dociskane do stałej powierzchni i mogą jednocześnie mocować kilka konstrukcji.

• Kąt. Ta konstrukcja służy do tworzenia kąta prostego i jest wyposażona w dwie spiralne szczęki. Otwory przelotowe w części głównej umożliwiają mocowanie dodatkowego narzędzia do płaszczyzny pionowej. Słabe strony obejmują limit wielkości obrabianych części.

• Pas (pas). Stosowane są głównie w warsztatach przez bednarzy i stolarzy. Narzędzie składa się z mechanizmu napinającego oraz pasa lamelowego lub pasa do wygodnego owijania okrągłych produktów masywnych. Równomiernie rozkładają obciążenie, takie zaciski dobrze nadają się do klejenia połączeń narożnych. Często używany do montażu okrągłych stołów, w hydraulice, a także do produkcji beczek.

• Dociski szybkomocujące (automatyczne). Takie urządzenia są również nazywane urządzeniami wyzwalającymi ze względu na ich kształt F. Urządzenie to żelazny pręt z ruchomą wargą z dwoma spustami z jednej strony i zdejmowaną nieruchomą szczęką z drugiej. Takie narzędzie jest dość praktyczne w użyciu, ponieważ jest wyposażone w tryb automatyczny i jest obsługiwane jedną ręką.

• Automatyczne zaciski - integralny element zestawu narzędzi każdego mistrza, który zajmuje się pracami ślusarskimi lub stolarskimi.

Zdradzimy Ci kilka kluczowych punktów, które pomogą w doborze odpowiedniego zacisku i znacznie ułatwią pracę.

1. Głównym kryterium jest jakość materiału. Zaciski montażowe zbudowane są z żeliwa lub stopów stali. Podczas utylizacji zacisków dokłada się znacznych wysiłków, dlatego konieczne jest, aby urządzenie wytrzymało obciążenia udarowe bez uszkodzenia integralności samego materiału.
2. Cechy gwintu na śrubie dociskowej. W celu maksymalnego dokręcenia zaleca się użycie gwintu grubozwojnego (opuszczanego lub trapezowego).
3. Specjalne kąty na powierzchni zacisków. Ich głównym zadaniem jest zapobieganie uszkodzeniom przetwarzanych materiałów. Bardzo często używa się do tego drewnianych klocków.
4. Szczególną uwagę przywiązuje się do zacisku. Aby wyeliminować zniekształcenia, urządzenie nie powinno łączyć się z resztą ciała, a podkładka dociskowa powinna mieć maksymalną powierzchnię.
5. Wygodny uchwyt, który zapewni pełen komfort w posługiwaniu się narzędziem. Jest zwykle wyposażony w gumowy lub drewniany uchwyt.

Zacisk montażowy charakteryzuje się szeregiem zalet w użytkowaniu: przy montażu systemów konstrukcyjnych można uniknąć spawania i wiercenia, wytrzymuje obciążenie do 2,5 kN, dzięki temu urządzeniu montaż jest bardzo budżetowy, nie wymaga dodatkowych inwestycje.

Zacisk montowany jest za pomocą kołka przechodzącego przez niegwintowany otwór przelotowy, aby ułatwić wkręcanie śruby. Kołnierz wentylacyjny jest przymocowany z przeciwnej strony. Za pomocą nakrętek i przeciwnakrętek ustala się stabilność kołka, aby zapobiec samoistnemu skręcaniu.

Zaciski do rur są najczęściej używane do klejenia ogromnych paneli, które później wykorzystywane są przy tworzeniu blatów lub drzwi. Urządzenie to metalowa rurka z dwiema dołączonymi szczękami. Jedna z tych szczęk jest nieruchoma, druga porusza się i jest mocowana na zatrzask. To narzędzie jest bardzo długie i dlatego trudniejsze w użyciu.

Zaciski sprężynowe nie różnią się funkcjonalnością, ponieważ umożliwiają regulację sił ściskania. Konstrukcja tego narzędzia składa się ze sprężyny, która wytwarza siły. Zazwyczaj modele te służą do wykonywania delikatnych prac, w tym układania kabli zasilających.

Obejma montażowa to ważna część arsenału w warsztacie każdego stolarza czy bednarza. Jest często używany do układania korytek w instalacjach niskoprądowych, mocowania śrub kanałów powietrznych w systemie klimatyzacji i wentylacji, a także podczas instalowania systemów inżynieryjnych.

W poniższym filmie możesz obejrzeć przegląd zacisku do spawania i lutowania.