Profil końcowy: wymiary i instalacja

Profil końcowy jest używany dość często. Klienci zdecydowanie muszą wiedzieć, jak wywiercić profil pod poliwęglan komórkowy. Ważne jest również zapoznanie się z informacjami dotyczącymi jego wymiarów i podstawowych metod montażu.

Profil końcowy stosuje się w przypadku konieczności zapobieżenia wpływowi negatywnych czynników naturalnych na krawędzie konstrukcji. Kolejną funkcją takiego elementu jest zwiększenie ogólnej sztywności montażu. Ochrona jest potrzebna tylko w przypadku poliwęglanu komórkowego. W przypadku stosowania monolitycznych płyt poliwęglanowych jest to opcjonalne. W przypadku braku takiej ochrony negatywny wpływ mogą mieć:

• stopić wodę;
• spływ deszczu;
• pył;
• śmieci inne niż kurz.

Również wnęki o strukturze plastra miodu, które nie są chronione, są w stanie przyciągać różne owady. Tam się osiedlają i mogą zepsuć materiał. A wygląd ucierpi. Wkrótce poliwęglan ulega degradacji, a zatem klienci będą mieli tylko mocno niekorzystne wrażenie.

Będziesz musiał założyć profil końcowy dokładnie na krawędzi powierzchni. Takie pokrycie powinno całkowicie zakrywać plaster miodu. Aby zapewnić lepsze uszczelnienie, stosuje się dodatkowo specjalne elastyczne taśmy.

Profil końcowy do poliwęglanu komórkowego może być wykonany z tworzywa sztucznego lub aluminium. To pręt, który wygina się jak litera P. Jedna krawędź takiego produktu jest dłuższa od drugiej. W sprzedaży można znaleźć konstrukcje profilowe o długości do 2,1 m. Zwykły przekrój wynosi od 1,5 do 3 mm.

Na korzyść rozwiązań z tworzyw sztucznych mówią:

• łatwość;
• elastyczność;
• porównawcza wytrzymałość mechaniczna;
• optymalna niezawodność operacyjna;
• wygoda i łatwość instalacji.

Profil aluminiowy jest znacznie droższy niż plastikowy. Ale służy przez stosunkowo długi czas - co najmniej 10 lat w normalnych warunkach. Zasadniczo profil aluminiowy służy do ochrony grubego poliwęglanu. Ale możesz z łatwością użyć tego produktu do pracy ze stosunkowo cienkim arkuszem. Typowa, podobnie jak w poprzednim przypadku, litera P.

W niektórych przypadkach nie stosuje się aluminium lub standardowego polimeru, ale przezroczystego tworzywa sztucznego, które wygląda znacznie estetycznie niż zwykła wersja. Możesz łatwo wybrać opcje z innymi kolorami. Bardzo ważną właściwością są wymiary liniowe profilu. Jego grubość dokładnie odpowiada wymiarom najpopularniejszych gatunków poliwęglanu, tworząc:

• 4 mm;
• 6 mm;
• 8 mm;
• 10 mm;
• 16 mm.

Nie myśl, że płyta końcowa jest potrzebna tylko do poliwęglanu. Ten produkt jest również przydatny do pracy z innymi materiałami. Głównym celem jest ochrona przestrzeni pod dachem przed wnikaniem ciał obcych i wszelkich zanieczyszczeń. W takim przypadku profil końcowy można zastosować zarówno do płytek metalowych, jak i tektury falistej. Takie konstrukcje wykonane są z wytrzymałych gatunków stali.

Często w różnych źródłach można przeczytać, że profil końcowy jest noszony jako ostatni. W tym celu stosuje się luki z lewej strony. Uważa się, że taki montaż, ze względu na wąską krawędź mającą ostry kąt do płaszczyzny samego profilu, gwarantuje najmocniejszy nacisk na blachę. Najlepiej skierować taką krawędź na zewnątrz. Poszerzona krawędź mieści się pod blachą dokładnie w szczelinie od poliwęglanu do okładziny.

Następnym krokiem jest nałożenie szpatułki. Jeden z jego rogów jest ostrożnie wsuwany do środka i delikatnie podważać wciąż wolną część wąskiej krawędzi. Jest lekko zagięty do tyłu. Następnie musisz nacisnąć arkusz poliwęglanu. Praca ta prowadzona jest kolejno w kilku obszarach.

Korzystając z profilu nierozłącznego dokującego należy pamiętać, że są to dwa połączone ze sobą urządzenia końcowe. Praca z nim przebiega tak samo, jak opisano powyżej. Szpatułka ponownie pomaga uprościć instalację. Istnieją również odłączane elementy łączące. Są dwa razy droższe, ale kilkakrotnie upraszczają instalację.

W niektórych przypadkach w celu zamontowania profilu konieczne jest przewiercenie poliwęglanu. Taka praca jest z powodzeniem wykonywana za pomocą najprostszych wiertarek elektrycznych lub śrubokrętów. Samo wiercenie odbywa się za pomocą standardowych wierteł do metalu. Konieczne jest przebicie arkuszy ściśle między usztywniaczami, bez spadania na nie, aby uniknąć problemów.