Cechy listew łączących do blatów

W artykule opisano podstawowe cechy listew łączących do blatów. Połączenie charakteryzują profile dokujące 26-38 mm, listwy narożne i teowe. Odzwierciedlane są główne typy takich urządzeń.

Od czasu do czasu, urządzając mieszkania i przy większych remontach, ludzie starają się unowocześnić meble. Jednocześnie często trzeba go modyfikować. Dotyczy to również zestawów kuchennych i ich części składowych. Możesz wykonać tę pracę własnymi rękami bez żadnych problemów. Oczywiście do tego potrzebne są tylko paski łączące do blatów.

Takie produkty mają, jak wynika z ich nazwy, łączyć ze sobą niejednorodne części konstrukcji. Należy zauważyć, że asystent dokowania, oprócz funkcji czysto praktycznej, odpowiada również za estetyczne wypełnienie przestrzeni, nie mniej. Tam, gdzie są zainstalowane, krawędzie nie kruszą się ani nie pęcznieją od kropel wody i oparów. Podobne produkty są umieszczane na stawach; zdobią też zazwyczaj narożniki mebli.

Deski należy kupować w tym samym miejscu, w którym zakupiono sam mebel. To znacznie zmniejsza ryzyko błędu i przeoczenia technicznego. Zaleca się nie tylko zapoznanie się z katalogami, ale także konsultacje ze specjalistami. Na korzyść specjalnych produktów łączących mówią:

• atrakcyjny wygląd;
• doskonała odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne;
• długi okres eksploatacji;
• nadaje się nawet do wilgotnych warunków, do kontaktu z ostrymi przedmiotami i żrącymi, agresywnymi substancjami;
• kompatybilność z blatami postformingowymi.

Profile narożne odgrywają ważną rolę w ofercie nowoczesnych producentów. Oczywiście służą do mechanicznego wiązania części blatu pod pewnym kątem. Nazwa „dokowanie” jest zwykle przypisywana do elementu montowanego pod kątem prostym i pełniącego zwiększoną rolę dekoracyjną. Produkt końcowy pokrywa początkowo nieizolowany koniec i zapobiega negatywnemu wpływowi środowiska zewnętrznego. Przy doborze zawsze kluczowe znaczenie ma grubość i promień danego wariantu.

Ale zawsze konieczne jest wyjaśnienie, co dokładnie producent lub dostawca ma na myśli pod określoną pozycją w katalogu / umowie, czeku lub metce (etykiecie). Więc, paski szczelinowe to po prostu alternatywna nazwa łączenia profili. Tyle tylko, że terminologia w tym obszarze nie jest jeszcze dobrze ugruntowana i nie ma potrzeby polegać na jednolitości nazw. Innym przykładem jest to, że koncepcje szerokich i wąskich prętów mają niewiele do powiedzenia konsumentowi.

Model w kształcie litery T ma ważną specyficzną cechę - zapewnia najdokładniejsze i staranne połączenie części blatu. Nawet jeśli te części są bardzo niejednorodne pod względem geometrii i właściwości mechanicznych, gwarantowane jest stworzenie spójnej kompozycji. Najczęściej profile wykonuje się ze stopów aluminium, ponieważ to właśnie taka substancja – nie metal żelazny, nie plastik czy stal nierdzewna – ma szereg istotnych zalet:

• obojętność chemiczna;
• łatwość;
• siła;
• niezawodność;
• przyjemny wygląd;
• odporność na wysokie i niskie temperatury, parę wodną, ​​tłuszcze i kwasy organiczne;
• hipoalergiczny.

Bardzo istotną cechą jest wielkość konkretnego paska. Często można spotkać konstrukcje o grubości 26 lub 38 mm. W wielu przypadkach takie produkty mają długość 600 mm - a podobny stosunek wymiarów został wybrany przez inżynierów na podstawie znajomości praktyki użytkowania, z recenzjami.

Ale wiele firm jest gotowych oferować profile o innych rozmiarach. Więc, regularnie w katalogach firm meblarskich pojawiają się listwy o grubości 28 mm. Mogą to być proste konstrukcje łączące, końcowe i narożne. Ale modele o rozmiarze 42 mm zazwyczaj trzeba zamawiać dodatkowo – to rzadkość w katalogach producentów. Jednak przy nowoczesnej różnorodności warsztatów meblowych nie stanowi to oczywiście problemu.

Co ważne, zaokrąglony pasek, niezależnie od rozmiaru, jest najbezpieczniejszy. Ta nieruchomość najbardziej docenią osoby, które mają w domu małe dzieci. Jednak nawet dla najbardziej brutalnych dorosłych dodatkowe zderzenie pod ostrym kątem raczej nie wywoła pozytywnych emocji.

Podsumowując, warto zastanowić się nad tematem kolorowania pasków łączących. Podobnie jak same blaty, w większości przypadków są czarne lub białe. Ale wybór użytkowników nie kończy się na tym naturalnie.

Więc, w neutralnych duchowo wnętrzach wielu użytkowników uważa beż za najlepsze rozwiązanie. Optymalnie wpasowuje się w nastrój „kuchni” i nie pobudza za bardzo nerwów. Kolor piaskowy nadaje się do pomieszczeń z fasadami z jasnego drewna. Dobrze jest też tam, gdzie dekoracja jest inna, ale jest dużo światła.

Inne główne opcje:

• metaliczny - dla praktycznych osób, które uwielbiają gotować w swojej kuchni;
• ciemnobrązowy kolor - wyrazisty soczysty kontrast w bardzo jasnym wnętrzu;
• zieleń (w tym zarówno trawiasta, jak i jasnozielona) to doskonały wybór dla romantyków, dla rodzin z dziećmi, dla tych, którzy nie są przyzwyczajeni do zniechęcenia i zdenerwowania;
• czerwony - jasny akcent na tle białego lub umiarkowanie ciemnego zestawu słuchawkowego;
• pomarańczowy - doskonałe połączenie z brązem lub innym umiarkowanie nasyconym kolorem mebli;
• różowy - tworzy efektowny, a jednocześnie pozbawiony agresji nastrój;
• dąb - wyraża tradycję, solidność i szacunek;
• mlecznobiały odcień nadaje się do rozcieńczenia bardzo ciemnej kuchni.

Bez względu na rodzaj i kolor listwy na blat i samego blatu, będzie on musiał być starannie zamontowany. Połączenie pary płócien z płyty wiórowej jest jedyną opcją uzyskania kanciastej struktury. Do pracy oprócz samego paska będziesz potrzebować:

• para zacisków (opasek) do blatu;
• uszczelniacz na bazie silikonu (zalecany skład bezbarwny);
• wiertarka elektryczna do użytku domowego;
• piła do metalu;
• wiertła do metalu;
• wiertła Forstner o różnych przekrojach;
• śrubokręt krzyżakowy lub śrubokręt;
• klucz 10mm;
• szczypce;
• ołówek papierniczy (twardość wkładu nie jest ważna);
• miękką ściereczką, aby zetrzeć nadmiar szczeliwa.

Załóżmy, że chcesz połączyć kilka płócien z płyty wiórowej pod kątem. W takim przypadku można ćwiczyć połączenie „bez segmentu”. Tylko 2 działki są umieszczone na szafce kuchennej pod kątem prostym. Ale dokowanie można również wykonać „przez segment”. To rozwiązanie jest bardziej kłopotliwe. Uciekają się do tego, aby można było postawić szafkę narożną.

W każdym razie połączenie powinno być jak najściślejsze. Im mniejsza szczelina oddzielająca końce, tym lepiej. Oczywiście trudno osiągnąć ten wynik na owalnych lub zaokrąglonych blatach. Ale nawet w tym przypadku nie trzeba dzwonić do instalatorów.Możesz po prostu zainstalować specjalny łącznik narożny - jego koszt jest znacznie niższy niż koszt usług specjalisty (który zresztą najprawdopodobniej weźmie podobny produkt).

Bardziej estetyczną opcją montażu prefabrykowanych blatów jest mocowanie ich metodą tzw. Euro-piłowania. Takie podejście jest odpowiednie dla produktów bez względu na kształt krawędzi. W tym przypadku deska będzie pełniła raczej rolę pomocniczą i dekoracyjną. Zapewni to tylko dodatkową niezawodność dla wiązki elementów. Główne mocowanie zajmie uszczelniacz i klej do drewna.

Ale Eurozapil jest rzadko używany ze względu na wysoki koszt. W większości przypadków nadal stosuje się funkcjonalne profile łączące. Zanim zaznaczysz położenie zacisków, upewnij się, że uchwyt nie przeszkadza w instalacji sprzętu w blacie. I nie tylko technologia, ale także wbudowany zlew.

Jeszcze jedna okoliczność - nawet w obecności kilku jastrychów prefabrykat z pewnością ulegnie monolitowi pod względem sztywności. Dlatego pod blatem trzeba będzie mocno podeprzeć. Po zaznaczeniu punktów jastrychu należy przymocować listwę łączącą do końca blatu. Następnie przyszłe nowe cięcia zaznacza się ołówkiem. Cięcia wzdłuż linii pomogą Ci wykonać piłę do metalu.

Ponadto nadmiar wewnętrzny jest odłamywany szczypcami. Za pomocą piły do ​​metalu odetnij pręt do pożądanego rozmiaru, pozostawiając tylko margines 1-2 mm. Wreszcie dbają o niezawodne zanurzenie głowic samogwintujących. Powinny zrównać się z barem; jeśli nie jest to zapewnione automatycznie, stosuje się dodatkowe pogłębianie. Następne kroki:

• za pomocą wiertła Forstner 35 mm zamocowanego w wiertle, otwory nieprzelotowe są wybijane na określoną głębokość, co gwarantuje umieszczenie kołka mocującego dokładnie w środku grubości;
• po przygotowaniu ślepych otworów wykonaj otwory w blacie na kołki o 8 mm;
• ze względu na zwiększoną dokładność otwór ten przechodzi sekwencyjnie za pomocą pary wierteł;
• w blacie przygotowane są otwarte podłużne rowki;
• dokręcić listwę łączącą na blacie za pomocą wkrętów samogwintujących;
• przykryj pasek szczeliwem;
• włóż kołek do rowka i do otworu części współpracującej;
• równomiernie (z kolei) dokręć części blatu za pomocą klucza;
• jak tylko szczeliwo zacznie wystawać, podciąganie zostaje zatrzymane, a plama jest wycierana szmatką.

Cechy listew łączących do blatów w poniższym filmie.