Co to jest profil aluminiowy anodowany i do czego służy?
W artykule opisano, czym jest anodowany profil aluminiowy. Wskazano, czym jest anodowanie i jak odbywa się ta manipulacja technologiczna. Dodatkowo podawane są informacje o sposobie wykorzystania produktów anodowanych, gdzie jest na nie zapotrzebowanie.
Co to jest?
Każdy, kto dobrze studiował chemię w szkole, może pamiętać, że aluminium jest naturalnie pokryte cienką warstwą. Pojawia się, gdy metal wchodzi w kontakt z tlenem, co oznacza, że nie ma sposobu na uniknięcie jego pojawienia się. Czasami podejmowane są specjalne wysiłki, aby tymczasowo usunąć produkty metalowe z tej folii, na przykład przed spawaniem. Eksperci zauważyli jednak, że taka warstwa, obok negatywnych, niesie ze sobą również pewne pozytywne właściwości. W wyniku ich badań udało się stworzyć taki produkt jak anodowany profil aluminiowy.
Powłoka powierzchni jest twardsza niż czysty metal, a nawet większość jego stopów używanych w życiu codziennym. Wyższy jest również poziom odporności na zużycie. Kolejną ważną zaletą jest łatwość stosowania barwników na bazie organicznej, ponieważ folia zawiera wiele porów. Ta okoliczność jest ważna dla tych wbudowanych i indywidualnych produktów, które mają na celu zwiększenie efektu dekoracyjnego. Sam proces nakładania folii wiąże się z wykorzystaniem procesów elektrochemicznych (ale o tym później).
W wielu przypadkach profil anodowany strukturalnie ma wykończenie w kolorze naturalnego srebra lub wyrafinowane czarne wykończenie - co pozwala niemal zawsze określić fakt anodowania. Po takiej obróbce materiał staje się znacznie trwalszy i stabilny chemicznie. Eksperci zauważają również, że jego stosowanie jest bezpieczniejsze niż stosowanie tradycyjnych stopów bez dodatkowej powłoki.
Stwierdzono, że profil anodowany jest łatwiejszy do utrzymania w czystości i porządku. Doskonale znosi nawet działanie wysokiej wilgotności i innych niekorzystnych czynników.
Technologia produkcji
Sama nazwa „anodowanie” wynika z faktu, że w procesie pracy część pokryta specjalną folią okazuje się być anodą. Zdecydowana większość technologów wybiera jako główne medium rozcieńczony kwas siarkowy. Jego stopień nasycenia może osiągnąć 20%. Zazwyczaj zakłada się również zastosowanie prądu stałego. Jego siła powinna wynosić od 1 do 2,5 A na 1 dm2, natomiast przy zastosowaniu prądu przemiennego potrzebna jest siła 3 A na 1 dm2.
Standardowa temperatura pracy sięga 20-22 stopni. Odejście od niej musi być motywowane szczególnymi względami. W specjalnej kąpieli galwanicznej anody (tak, zwykle są one przetwarzane od razu w dużej liczbie, aby przyspieszyć i uprościć proces) mogą być zamocowane lub zawieszone. Urządzenia o przeciwnych ładunkach elektrycznych są zwykle płytami ołowianymi, chociaż w niektórych przypadkach stosuje się płytki aluminiowe klasy odczynnikowej.
Ważne: powierzchnia obrabianego przedmiotu i powierzchnia nasadki roboczej muszą być takie same, w przeciwnym razie nie można liczyć na dobry efekt.
Możliwe jest zmniejszenie warstwy elektrolitu oddzielającej główne narzędzia i detale tylko do pewnej granicy, w przeciwnym razie spada jakość pracy. Należy rozumieć, że punkty mocowania przedmiotów obrabianych nie mogą być pokryte warstwą ochronną.Ten punkt należy wcześniej wynegocjować. Zawieszki lub klipsy nie mogą zostać usunięte, pozostaną tak do końca procesu.
Czas anodowania jest bezpośrednio związany z wymiarami części. Czasami można je pokryć folią ochronną w 15 minut. Przetwarzanie większych elementów często zajmuje do 60 minut. Po wyjęciu obrabianych przedmiotów są one myte pod bieżącą wodą. Dodatkowo neutralizację chemiczną przeprowadza się w specjalnej kąpieli za pomocą amoniaku, a następnie potrzebne jest kolejne płukanie; czasami przeprowadza się pomocnicze wykończenie.
Oprócz kwasu siarkowego można stosować inne elektrolity. Podstawowe zasady technologiczne nie różnią się, zmiany dotyczą tylko:
- charakterystyka dostarczanego prądu;
- czas trwania procesu;
- ogólne właściwości powłoki.
Przetwarzanie odbywa się w środowisku:
- kwas szczawiowy;
- ortofosforowy;
- chrom;
- połączony elektrolit organiczny.
Szereg zastosowań
Najważniejszym zadaniem, które rozwiązuje się podczas anodowania profilu aluminiowego, jest zwiększenie jego odporności na niekorzystne wpływy środowiska. Dlatego takie produkty są poszukiwane w wielu obszarach i często są używane jako:
- elementy dekoracyjne w budynkach i budowlach;
- znaki drogowe;
- konstrukcje reklamowe;
- stoiska informacyjne;
- ramy rowerowe;
- balustrady;
- reflektory;
- poręcze;
- maszerujące schody i drabiny;
- fotele;
- igły dziewiarskie;
- części samochodów i pojazdów;
- reflektory grzewcze;
- tłoki;
- ramki do przegród i ekranów.
Komentarz został wysłany pomyślnie.