Przegląd i montaż rusztowań zaciskowych

Zadowolony
  1. Cechy konstrukcyjne
  2. Różnorodność elementów złącznych
  3. Wymiary i oznaczenia
  4. Wszystko o montażu

Dzięki swojej konstrukcji rusztowanie zaciskowe nadaje się do pracy z trudnymi przedmiotami na nierównym terenie. Elastyczność ich regulacji zapewnia klamra obrotowa lub inne mocowanie. W tym artykule omówiono rusztowania LSPKh-40, LSPKh-60 i inne modele.

Cechy konstrukcyjne

Główną cechą rusztowania zaciskowego - ich części składowe są spięte obejmami zaciskowymi. Dzięki takiemu rozwiązaniu części można mocować w dowolnej pozycji, a nie tylko w stałych punktach mocowania. Ostatecznie poprawia to użyteczność i rozszerza zakres zastosowania:

  • do budowy i dekoracji budynków o wysokości do 80 m;
  • do prac murarskich na wysokości do 20 m (rusztowanie ze wzmocnioną poprzeczką);
  • do budowy stoisk, scen, stojaków i innych nietypowych produktów.

W sumie istnieją 2 rodzaje takich lasów: zacisk rurowy (mocowany za pomocą zacisków śrubowych) i zacisk klinowy (mocowany za pomocą zamków klinowych). Do montażu śruby potrzebny jest klucz, a do klina potrzebny jest młotek. Pozostałe cechy są takie same.

W porównaniu z innymi rodzajami rusztowań, rusztowania zaciskowe mają szereg zalet.

  • Zmienność montażu. Rusztowanie przybiera dowolny kształt - możesz pracować na elewacjach o złożonej konfiguracji i obwodzie. Ponadto wysokość robocza jest bezstopniowo zmienna.
  • Rusztowania rurowe można montować na powierzchniach pochyłych i stopniowanych bez ryzyka przewrócenia.
  • Bezpieczeństwo. Przy przeciążeniu platforma z ludźmi „zsunie się” w dół, a rama nie pęknie.
  • Łatwość regulacji. Możesz zmieniać położenie części w kilku kierunkach jednocześnie.
  • Wszechstronność. Mogą być używane razem z innymi typami dołączanych rusztowań stelażowych na zewnątrz i wewnątrz pomieszczeń.

Ale jednocześnie nie są pozbawione wad.

  • Główną wadą jest cena. Zaciski do węży są znacznie droższe niż inne rodzaje rusztowań.
  • Duża ilość komponentów (głównie zaciski i wtyczki). Wymaga to starannego przechowywania i transportu.
  • Jeśli zmienisz schemat montażu, będziesz potrzebować dodatkowych elementów złącznych.
  • Czasochłonny montaż.

Dlatego konieczne jest staranne zamontowanie rusztowania, zwłaszcza że w konstrukcji jest wiele elementów składowych.

  • Regały - główne części lasów. Umieszczone są pionowo, reszta elementów jest do nich przymocowana. Regały są standardowe (dł. 4 m) i dodatkowe (dł. 2 m). Po złożeniu są one wstawiane w siebie.
  • Buty (łożyska oporowe) - podpierające części regałów niższego poziomu. Montowane są na drewnianych podporach i mocowane gwoździami. Ich wysokość nie jest regulowana.
  • Rigeli... Wsporniki krzyżowe łączące ze sobą regały. Mocują również rusztowanie do ściany. Na nich kładzie się podłogę.
  • Kotwice... Montowane są na ścianie budynku, do których przymocowane są belki.
  • Posadzka... Platforma, po której pracownicy chodzą i przenoszą ładunki. Wykonany z desek iglastych o grubości 35-50 mm (aby uniknąć zacieków). Do tego używa się drewna co najmniej 2 gatunku. Wymiary tarasów seryjnych to 0,5x2m i 0,75x1,2m.
  • Krawaty po przekątnej. Dodają sztywności konstrukcji. Standardowa długość takiego elementu to 3,7 m lub 5,3 m, a jego waga to 20-30 kg.
  • Schody... Robotnicy wspinają się po nich. Standardowa długość to 2 lub 2,38 m. Z jednej strony wyposażone są w haki, za pomocą których zawiesza się je na pawęży. Na drugim końcu drabina spoczywa na ziemi lub podłodze poprzedniego poziomu.
  • Zaciski... Połącz wszystkie części lasu razem

Są to typowe elementy rusztowań, są takie same w różnych modelach (różnić się może tylko średnica rur). Dlatego wszystkie produkty seryjne mają podobne cechy:

  • maksymalne obciążenie - 200-250 kg / m2;
  • odległość między zębatkami łożysk wynosi 150, 200 lub 300 cm;
  • wysokość kondygnacji - 200 cm (co 2 m powinna znajdować się poprzeczka);
  • wysokość instalacji poręczy - 100-150 cm;
  • zewnętrzna średnica stojaka - 42 lub 48 mm;
  • grubość ścianki stojaka - 1,5 lub 2 mm.

Dokładną charakterystykę można znaleźć w paszporcie swojego modelu. A jeśli nie istnieje, nie korzystaj z tych lasów. Wspinaczka na wysokość 40 metrów przez nieznane lasy to zbyt duże ryzyko.

Podczas pracy największe obciążenie spada na elementy złączne, dlatego warto bardziej szczegółowo przyjrzeć się opisowi elementów złącznych.

Różnorodność elementów złącznych

Najważniejszą częścią projektu są łączniki. Musi być jak najbardziej wytrzymały i niezawodny, dlatego obejmy wykonane są z gatunku stali nie niższej niż art. 3 i art. 4 zgodnie z GOST 380. Aby zapobiec korozji, nakłada się na nie warstwę ochronną (zwykle cynk).

Zaciski łączą elementy regału w różnych płaszczyznach i kierunkach i są podzielone na 2 grupy.

  • Głuchy... Połącz elementy tylko pod kątem prostym (na przykład stojak i poprzeczka).
  • Obracać... Są potrzebne do mocowania części pochylonych (głównie opaski ukośne). Są używane parami i często są ułożone symetrycznie. Czasami mają konstrukcję klinową, w której zagłówek rygla wykonany jest w formie ściętego stożka. Następnie podczas dokręcania siła płynnie rośnie, zacisk nie odkształca się.

Ważny! Zaciski obrotowe są mniej trwałe niż zaciski ślepe. Podczas montażu muszą być rozmieszczone równomiernie w całej konstrukcji, a ich całkowita liczba nie przekracza 20% wszystkich elementów złącznych.

Połówki zacisku to płyta w kształcie litery U o promieniu 42, 48 lub 57 mm. Są połączone śrubami i podkładkami. Śruby muszą mieć zaokrąglenie na przejściu od łba do pręta (rowek jest niedozwolony - słaby punkt).

Im wyższa wysokość robocza rusztowania, tym wyższa musi być wytrzymałość elementów. Zaciski są wykonane metodą tłoczenia na zimno, a metal jest nieco utwardzony. Zwiększa to wytrzymałość materiału do 400 MPa.

Śruby i nakrętki mocujące muszą mieć klasę wytrzymałości co najmniej 5,6.

Lasy są składane ze zunifikowanych części. Ich różną wysokość zapewnia ilość elementów, natomiast ilość elementów składowych uzależniona jest od marki rusztowania.

Wymiary i oznaczenia

Oznakowanie składa się z części alfabetycznej i numerycznej. Rusztowania zaciskowe noszą oznaczenie LSPH (Mobilne Rusztowanie Zaciskowe). Liczba wskazuje najwyższą wysokość (w metrach), do jakiej można zmontować ten model. Na przykład LSPH-60 ma maksymalną wysokość roboczą 60 m.

Czasami po cyfrach pojawiają się litery „US”. Oznacza to, że do poszycia stosuje się wzmocnione dźwigary. Przykładem oznaczenia jest LSPH-40US. Podobnie rozszyfrowano inne modele. Szczegółowe informacje nie są wskazane na etykiecie... Dzieje się tak, ponieważ konstrukcje rusztowań są podobne (różnice się tylko wyposażeniem, średnicą regałów itp.).

Dlatego wszystkie modele są zbierane w ten sam sposób i w tej samej kolejności.

Wszystko o montażu

Sprawdź jakość drewna przed ich zbiorem.

  • Musi być instrukcja lub paszport.
  • Rusztowanie powinno być regularnie sprawdzane pod kątem wytrzymałości. Wyniki kontroli są zapisywane w paszporcie lub specjalnym dzienniku. Sprawdź, czy numer inwentarzowy rusztowań odpowiada numerowi wskazanemu w protokole testu.
  • Sprawdź datę zdanych testów i termin następnych. Upewnij się, że projekt przeszedł testy.
  • Sprawdź wzrokowo każdy szczegół. Nie powinno być na nim żadnych uszkodzeń. Zwróć szczególną uwagę na zaciski i gwinty śrub.
  • Jeśli choć jeden punkt nie zostanie spełniony, masz prawo odmówić pracy.

Zawsze zapoznaj się z przepisami, nawet jeśli masz mało czasu. Mimo to ufasz lasom swoim życiem i nie jest to warte zaoszczędzonych minut.

Jeśli wszystko jest w porządku, możesz rozpocząć pracę. Wymaga kluczy, poziomu budynku i dużo czasu pracy.

Zacznij od prac przygotowawczych. Określ wymaganą konfigurację montażu, uzupełnij PPR (Plan Pracy) i rysunki montażowe, oblicz liczbę komponentów. Gdy wszystko będzie gotowe, kontynuuj instalację.

  1. Montaż zaczyna się od narożnika budynku.
  2. Przygotuj miejsce instalacji. Dopuszczalne są nierówności i różnice wzniesień, ale podłoże musi być gęste.
  3. Umieść drewniane podkładki na ziemi w miejscu, w którym mają być zainstalowane stojaki. Ich grubość to co najmniej 40 mm.
  4. Umieść buty na podkładkach i przymocuj je gwoździami.
  5. Włóż stojaki pierwszego poziomu do butów. Muszą być typowe (4 m długości). Ważny! Regały powinny iść ściśle pionowo, sprawdzić ich położenie na poziomie.
  6. Na wysokości 2 m przymocuj poprzeczki do słupków. Sprawdź poziom, na którym księgi są zainstalowane ściśle poziomo.
  7. Zainstaluj wtyczki na końcach. Będą chronić wewnętrzne powierzchnie rur.
  8. Zamocuj wsporniki do ściany.
  9. Połóż podłogę na poprzeczkach. Zabezpiecz drabinę.
  10. Rozwinąć rusztowanie do wymaganej wysokości. Aby to zrobić, powtórz kroki 4-8. Podczas budowania regały standardowe (długość 4 m) i dodatkowe (długość 2 m) powinny być naprzemiennie.
  11. W 2 skrajnych przęsłach oraz na końcach rusztowania zamontuj ściągi ukośne na całej wysokości konstrukcji. Aby to zrobić, potrzebujesz zacisków obrotowych (przypomnij, nie więcej niż 20% wszystkich elementów złącznych). Jeśli rusztowanie jest wyższe niż 50 m, ściągi układa się co 25–30 m w 2 sąsiednich przęsłach.

Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa. Podczas montażu dobrze dokręć śruby mocujące. Używaj tylko kompletnych części zamiennych, nie bierz obcych elementów złącznych. I nie zapomnij o zasadach pracy na wysokości.

Przegląd rusztowań zaciskowych i ich montażu, zobacz film poniżej.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble