Cechy rusztowań metalowych

Podczas prac budowlanych i naprawczych należy zawsze brać pod uwagę specyfikę rusztowań metalowych. Istnieje różnica między składanymi konstrukcjami aluminiowymi a konstrukcjami ze stali nierdzewnej. Zdecydowanie powinieneś wiedzieć, ile ważą, jak są montowane, jak montuje się podłogę rusztowania.

Tradycyjnie rusztowania budowlane wykonywane są z drewna. Takie rozwiązanie jest dobrze dopracowane i wydaje się być sprawdzone w czasie. Jednak na rynek stopniowo wkraczają rusztowania metalowe. Konieczne jest ustalenie, co jest dobre, a co złe i czy w ogóle warto kupić taki produkt. Drewno jest tanie i w większości wykorzystują odpady z recyklingu.

Na tym jednak kończą się przewagi drewna nad metalem. Oczywiście konstrukcje stalowe ważą więcej. Ale oni:

• może być używany wielokrotnie;

• odporny na wnikanie wilgoci;

• nie wysychają nawet w najbardziej intensywnym upale;

• wyróżniają się zwiększoną nośnością;

• mają jednakowe zastosowanie w budownictwie dużym i prywatnym;

• łatwość instalacji i demontażu;

• przydatność do pracy na budynkach o dowolnym kształcie geometrycznym, nawet bardzo skomplikowanych;

• łatwość przechowywania;

• łatwość transportu (możemy śmiało powiedzieć, że takie modele są bardzo wygodne i w pełni uzasadniają wszelkie inwestycje).

Wielu konsumentów wybiera rusztowania metalowe na kółkach. Ich inna nazwa to zwiedzanie wieży. Podobne projekty można stosować zarówno wewnątrz budynków, jak i na zewnątrz. Rozstaw osi pozwala wygodnie przenieść konstrukcję nośną tam, gdzie jest to potrzebne w pierwszej kolejności. Ponadto brak potrzeby prac instalacyjnych na samym budynku i ogólnie minimum procedur przygotowawczych jest przyjemny.

Ale nadal popularne są inne rodzaje rusztowań metalowych. Tak więc składane produkty ramowe, jak sama nazwa wskazuje, są tworzone przez ramy, pomiędzy którymi znajdują się elementy łączące poziomo i ukośnie. W rzeczywistości schemat jest powielany, typowy dla zwykłych drewnianych rusztowań. Montaż konstrukcji jest możliwy w krótkim czasie, nie są do tego potrzebne żadne specjalne urządzenia. W skład zestawu dostawy wchodzą:

• ramy boczne z osadzoną w nich drabiną;

• trwałe buty;

• elementy łączące typu poziomego i pionowego.

Konstrukcja ramy pozwala na obniżenie kosztów montażu. Same komponenty są również niedrogie. Do łączenia części stosuje się zamki flagowe. Standard obciążenia sięga 200 kg na 1 m2. m.Cegły można układać na wysokości 25 m, a licowanie maksymalnie do 40 m.

Ale zanim przejdziesz do charakterystyki innych rodzajów rusztowań, musisz dokładnie zdemontować, z jakiego metalu mają być wykonane. Prawie wszyscy budowniczowie w Rosji preferują konstrukcje ze stali nierdzewnej. Oni:

• trwały (w granicach normalnej wytrzymałości stali);

• bardzo szeroko eksploatowane;

• stabilny i potrafi wykonywać powierzone zadania nawet w trudnych warunkach zewnętrznych;

• wyglądać estetycznie;

• bezpieczna;

• wiarygodny;

• można naprawić.

Modele aluminiowe:

• lepsza odporność na korozję;

• nie wytwarzaj iskier (co jest bardzo ważne przy przechowywaniu w pobliżu karbidu i innych niebezpiecznych, łatwopalnych materiałów);

• służyć przez długi czas;

• ważą mniej niż odpowiedniki stalowe;

• podobnie jak one można je naprawiać;

• nieco mniej trwały;

• są stosunkowo drogie.

W tak zwanych lasach Wiszniewów główne ramy są ustawione poziomo. Odpowiadają za wiązanie słupków i podparcie poszycia. Nie ma ukośnych punktów kontaktowych. Może być stosowany zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynku. Najwyższa wysokość lasów Wiszniewów wynosi 20 m, a obciążenie właściwe wynosi 250 kg na 1 m2. m.

Wersje klinowe zawdzięczają swoją nazwę temu, jak są zapinane. Jak można się domyślić, służą do tego stalowe kliny, wbijane zwykłym młotkiem. Dopuszczalne obciążenie jednego „kwadratu” w takim schemacie jest dwukrotnie wyższe niż w projekcie Wiszniewa. Jest to bardzo ważne, jeśli planujesz wyposażyć duży budynek i prowadzić prace na dużą skalę. Wysokość podnoszenia sięga 120 m, a z rusztowania w kształcie klina korzystają również stocznie i konserwatorzy budynków.

Charakteryzując zespoły zacisków, zwraca się uwagę przede wszystkim na ich zwiększoną złożoność. Wysokość podnoszenia sięga 80 m. Obciążenie nie przekracza 250 kg na 1 m2. m. Dozwolona jest praca nad złożoną fasadą.

Na koniec warto wspomnieć o rusztowaniach kołkowych. Ich poziome bloki wyposażone są w przyspawane kołki. Takie konstrukcje są wkładane do rur, które są mocowane za pomocą spawarki do pionowych słupków. Od dołu stojaki układane są w butach. Cegły i bloczki można układać na wysokości do 50 m, a ściany wykańczać na wysokości do 100 m.

Montaż rusztowania przebiega bezproblemowo. Zaczynają od sprawdzenia jakości wszystkich projektów. Wszelkie pęknięcia, załamania lub zakrzywienia części oznaczają, że części należy wymienić. Montaż rozpoczyna się na wstępnie ubitym placu, który jest wyposażony w komunikację odwadniającą. Buty montuje się na podszewce.

Dalej:

• do butów przymocowane są podpórki;

• są zaangażowane w regały pierwszego poziomu;

• połącz je blokami ukośnymi i ryglowymi;

• kontrolować dokładność za pomocą pionów lub poziomic laserowych;

• wzmocnione ramy lub stalowe belki są montowane na górze regałów;

• używać dźwigarów do mocowania drewnianych rusztowań;

• zajmują się częściami regałów drugiego poziomu;

• naprawiać ukośne, barierowe konstrukcje i jastrychy;

• przeprowadzić instalację dodatkowych kratownic lub belek dźwigarowych;

• montują podłogi wzdłuż dźwigarów;

• wyposażyć elementy otaczające;

• powtórz tę procedurę na każdym poziomie (demontaż nie jest trudniejszy i należy go wykonać równie ostrożnie).