Jak zrobić stół ślusarski własnymi rękami?
Każdy, kto wie, jak obsługiwać spawarkę, może własnoręcznie wykonać stół warsztatowy ślusarza. W artykule przedstawiono rysunki stołu warsztatowego i wymiary stołu zgodnie z GOST, ale nikt nie zabrania tworzenia stołu warsztatowego specjalnie do twoich zadań.
Osobliwości
Stół ślusarski to w rzeczywistości stół, na którym wykonywana jest praca z metalem i drewnem. Takie wymagania są na niego nałożone.
- Wytrzymałość i sztywność. Maszyna przystosowana jest do pracy z obciążeniem udarowym.
- Stabilność. Nie może się zachwiać.
- Wygoda użytkowania.
- Dopuszczalny koszt.
Przemysłowe stoły warsztatowe o standardowych wymiarach nie zawsze mogą być umieszczone w warsztacie. A jakość ich materiałów jest nieprzewidywalna.
Dlatego większość rzemieślników domowych woli tworzyć stoły warsztatowe własnymi rękami. To nie tylko oszczędza dużo pieniędzy, ale także pozwala uzyskać dokładnie taki projekt, jakiego potrzebujesz.
Przed zrobieniem własnego zwróć uwagę na szereg funkcji.
- Tylko dobrze zaprojektowany stół warsztatowy będzie wygodny i ergonomiczny, więc zawsze miej na uwadze wzrost i budowę mistrza. Wysokość powierzchni roboczej powinna znajdować się na poziomie pępka. Podczas pracy ramiona powinny być lekko ugięte, a ręce powinny znajdować się na poziomie paska spodni.
- Długość stołu tak naprawdę nie ma znaczenia. Ale w przestronnych pomieszczeniach zaleca się zrobić więcej przy obróbce większych części. W pozycji roboczej wskazane jest sięgnięcie rękami do krawędzi stołu lub, w skrajnych przypadkach, wykonanie pół kroku w bok.
- Jeśli stół warsztatowy jest duży, konstrukcja może być składana. Należy jednak pamiętać, że połączenia śrubowe są mniej wytrzymałe niż spawane. Alternatywą jest wykonanie kilku stołów warsztatowych, umieszczenie ich obok siebie i skręcenie ich razem.
- Szerokość (lub głębokość) stołu wynosi od 50 do 60 cm. To wystarczy.
- Cóż, jeśli stół warsztatowy ma niszę na nogi, wygodnie jest z nim pracować podczas siedzenia. Jeśli nie, na dolnej półce można umieścić więcej narzędzi, a sztywność całej konstrukcji jest zwiększona.
- Stół ślusarski w zasadzie nie ma nadmiernej wytrzymałości... Im sztywniejsza konstrukcja, tym lepiej, ponieważ na stole używane są ciężkie narzędzia z obciążeniem udarowym.
- Zwróć szczególną uwagę na zrównoważony rozwój. Jeśli stół warsztatowy się chwieje, nie będzie działał prawidłowo. W szczególnie trudnym przypadku spadnie na osobę całą swoją masą, a wtedy nie można uniknąć poważnych obrażeń. Dlatego ciężkie maszyny są mocowane do podłogi i/lub ściany za pomocą śrub kotwiących.
- Niektóre stoły mają 6 lub więcej nóg. Jest mocniejszy, ale będzie się kołysał na krzywej podłodze (a w większości warsztatów podłoga jest nierówna). Dlatego nogi muszą mieć regulowaną długość. Nawiasem mówiąc, do większości stołów wystarczą 4 nogi.
- Środek ciężkości powinien znajdować się jak najniżej, więc najcięższe instrumenty powinny leżeć na niższych poziomach. Niektórzy rzemieślnicy dodatkowo spawają balast. Im cięższy stół warsztatowy, tym lepiej, ponieważ staje się bardziej stabilny i mniej wrażliwy na uderzenia. To prawda, że trudniej go przetransportować, ale jest to niezwykle rzadkie.
To chyba wszystko, co dotyczy ogólnych wymagań. Zacznijmy projektować.
Etap przygotowawczy
Kompetentny projekt to klucz do udanej pracy. Wymiary stołu warsztatowego powinny odpowiadać wielkości pomieszczenia i wysokości mistrza, a konstrukcja powinna odpowiadać rodzajom wykonywanej pracy. W takim przypadku stół może być prosty lub kanciasty (nie zaleca się wykonywania stołu w kształcie litery U).
Możesz użyć projektowanie komputerów. Istnieje wiele programów do budowania modeli 3D (Compass 3D, SOLIDWORKS, AutoCAD), które posiadają biblioteki materiałów i łączników. W nich możesz obliczyć koszt materiału, wybrać niezbędny wynajem i dostosować projekt. Co więcej, wbudowane jądro pozwala wirtualnie zastosować wysiłek i zidentyfikować słabe elementy konstrukcyjne.
Wymagane wymiary można zmierzyć, mierząc pulpit za pomocą taśmy mierniczej.
Ponadto w trakcie pracy zawsze można zobaczyć subtelności projektu. I jeszcze jedna zaleta modelowania - zgodnie z przygotowanym modelem możesz wykonać rysunki i zamówić pracę u profesjonalnego spawacza.
Jeśli nie wyszło z modelem, nadal musisz przygotować szkice i rysunki w dogodnej dla ciebie skali (niekoniecznie zgodnej z GOST). Tylko bardzo doświadczeni rzemieślnicy mogą obejść się bez projektu, a wynik nie zawsze będzie pozytywny.
Podamy kilka ciekawych układów stołów ślusarskich o podstawowych wymiarach:
- tutaj elementy metalowe są zaznaczone na niebiesko, a elementy drewniane na żółto;
- kilka przyzwoitych projektów.
Materiały i komponenty
Jak widać, stoły warsztatowe mają bardzo różny wygląd, a materiały mogą być bardzo różne. To zwykle jest w garażu, ale można je również kupić.
Na przykład, aby stworzyć ramę takiego stołu warsztatowego, będziesz potrzebować:
- narożnik 50x50x4 o długości 6,4 m;
- rura 60x40x2 o długości 24 m;
- narożnik 40x40x4 o długości 6,75 m;
- listwa 40x4 o długości 8 m.
Potrzebne jest łącznie 121 kg metalu. Jego ilość może się różnić w zależności od rozmiaru.
Do takiego modelu będziesz potrzebować:
- rura kwadratowa 225 m;
- Narożnik 8 m;
- 10 m paski o wymiarach 40x4 mm.
Rozmiary wypożyczalni mogą się różnić. Główną zasadą jest to, że im jest większy, tym mocniejsza i cięższa jest konstrukcja.
Do blatu potrzebna jest blacha o grubości 2–5 mm. W przypadku bardzo dużych obciążeń rozmiar można zwiększyć do 40 mm.
Tak gruba powierzchnia może być niewielka i służyć jako kowadło, podczas gdy druga część blatu może być stosunkowo cienka. Najważniejsze jest zapewnienie niezawodności połączenia.
Pomyśl także o innych punktach.
- Do skrzynek i przybornika potrzebna jest sklejka 5 mm. A jeśli chcesz zrobić gniazdko, potrzebujesz przedłużacza i drutu.
- Ponadto wymagane są śruby z podkładkami i nakrętkami.
- Do prac wykończeniowych potrzebny jest podkład, farba i lakier.
Wymagane narzędzia
Do wykonania stołu warsztatowego potrzebujemy:
- „Szlifierka” lub piła do metalu;
- koła do cięcia i szmerglowania dla niej;
- piła do drewna;
- spawarka i akcesoria;
- wiertarka;
- ruletka;
- kreda do znakowania.
Podczas pracy możesz potrzebować czegoś innego. Ale rzadkie narzędzia nie są potrzebne, wystarczy standardowy zestaw dla mechanika samochodowego lub mechanika.
Gdy wszystko jest gotowe, rozpoczynamy produkcję.
Instrukcje tworzenia stołu warsztatowego
Ponieważ każdy robi stół „dla siebie”, niepraktyczne jest podawanie w artykule dokładnych metod. Ale ogólny algorytm jest taki sam dla różnych konstrukcji.
Po całym przygotowaniu i wykonaniu rysunków przystępujemy do spawania naszego przyszłego stołu warsztatowego.
Metal
Możesz zacząć od zrobienia blatu.
- Wykonaj drewnianą deskę o grubości 4–6 cm, która jest potrzebna do amortyzacji wstrząsów i ciszy podczas pracy. Najpierw wysuszyć drewno, a następnie nasączyć je produktami przeciw gniciu i kornikom.
- W razie potrzeby u dołu przymocuj paski grubej gumy wokół całego konturu.
- Przykryj osłonę blachą i zamocuj ją za pomocą wkrętów samogwintujących.
Następnie wykonujemy ramę.
- Rurę zwiniętą lub okrągłą pociąć na kawałki o wymaganej długości. Wskazane jest natychmiastowe usunięcie zadziorów i zaokrąglenie ostrych krawędzi. Rama może być wykonana z narożnika o wymiarach 20x20x3 mm.
- Będzie dobrze, jeśli najpierw oczyścisz metal z brudu i rdzy.
- Spawaj wszystkie długości w pożądanej konfiguracji. Dla wytrzymałości na spawanych szwach spawane są dodatkowe nakładki lub wykonuje się przekładki.
Nóżki można wykonać osobno lub przyspawać sekcje profili pionowo do ramy blatu.
Po zamontowaniu głównych elementów przyspawać na listwach podłużnych i poprzecznych. Im więcej, tym lepiej pod względem siły.
Z rogu wykonaj prowadnice do pudeł.
Przymocuj blat stołu do blatu stołu warsztatowego. Można to zrobić za pomocą śrub lub spawania. W takim przypadku lepiej najpierw przyłożyć blat, a następnie wywiercić otwory. W przeciwnym razie podczas instalacji mogą się nie pokrywać zbytnio i będą musiały zostać ponownie wywiercone.
W celu zapewnienia bezpiecznej pracy na stole warsztatowym należy stosować śruby z łbem stożkowym... Wgłębienia dla nich wykonuje się za pomocą pogłębiacza lub dużego wiertła (muszą być sfazowane pod łbem śruby).
Przeszlifuj wszystkie szwy. Muszą być schludne i wolne od metalowych kropelek.
Podstawową zasadą jest to, że długość i powierzchnia spawu przy łączeniu części powinna być jak największa. W tym celu w spawanych elementach można wykonać dodatkowe cięcia lub fazowania.
Dodaj mniej istotne szczegóły.
- Jeśli Twój stół warsztatowy jest wyposażony w półkę, będziesz potrzebować do niego arkusza sklejki lub płyty wiórowej.
- Zrób skrzynki narzędziowe z drewna lub cienkiego metalu. Ich wielkość zależy od Twoich preferencji. Pamiętaj, aby przyciąć lub zespawać uchwyty, aby móc je wysunąć.
Jeśli chcesz tablicę narzędziową, przyspawaj paski pionowo z tyłu stołu warsztatowego. Następnie musisz dołączyć do nich arkusz sklejki.
Narzędzia są mocowane na kołkach lub kołkach.
Następnie pokryj metalowe części 2 warstwami podkładu, a następnie pomaluj. Traktuj blat konwerterem rdzy.
Proces pracy jest wyraźniej pokazany na filmie.
A jeśli chcesz mieć mniej monumentalną konstrukcję, możesz zrobić stół warsztatowy z drewna.
Z drewna
Taki stół warsztatowy jest bardziej odpowiedni do prac stolarskich niż dla ślusarzy. Nawet najmocniejsze drewno nie wytrzyma dużych obciążeń, więc możesz wykonać metalową ramę i drewniany blat.
Czysty drewniany stół warsztatowy jest łatwiejszy do wyprodukowania i kosztuje mniej. Z grubsza tak to wygląda.
Zwróć uwagę na pewne osobliwości podczas pracy.
- Pręty łączone są narożnikami lub śrubami.
- Połączenie będzie mocniejsze, jeśli śruby przejdą i zakończą się nakrętką.
- Pamiętaj o założeniu podkładek.
- Drzewo musi być dobrze wysuszone. Praca z surowym materiałem jest niedozwolona.
- Wszystkie części takiego stołu warsztatowego muszą być pokryte związkiem antybakteryjnym i środkiem odstraszającym korniki.
Taki stół warsztatowy może być składany (ale wytrzymałość zmniejszy się jeszcze bardziej). W takim przypadku szczególną uwagę należy zwrócić na zawiasy.
- Wywierć w częściach większy otwór niż śruba mocująca.
- Włóż do niego metalową rurkę. Jego końce powinny wystawać 1–2 mm.
- Zaleca się umieszczenie stalowej podkładki pomiędzy drewnianymi deskami.
- Następnie połącz te elementy śrubą. Umieść szerokie podkładki pod śrubą i nakrętką.
- Przykręć przeciwnakrętkę lub zabezpiecz odłączane złącze w inny sposób.
Rurka jest potrzebna, aby gwinty nie wierciły stale otworów. Zamiast tego można nawinąć np. folię na nitkę, ale z czasem może się ona ścierać.
Oto opcje dla takich maszyn.
Nie zapominaj, że drewniane konstrukcje wymagają konserwacji. Nie mogą mieć kontaktu z olejem maszynowym, rozpuszczalnikami i innymi agresywnymi substancjami. Tak, i musisz okresowo obserwować, czy orzechy się nie poluzowały. Metalowe stoły warsztatowe nie wymagają takiej pielęgnacji.
Po montażu przystępujemy do aranżacji naszego nowego stołu warsztatowego.
Zalecenia
Praca przy nowym biurku powinna być wygodna.
- Jeśli mistrz jest praworęczny, to po lewej stronie musisz naprawić szlifierkę, a po prawej - imadło.
- Ponieważ do pracy często potrzebujesz elektronarzędzia, możesz zainstalować przedłużacz na jednej z nóg. Blok mocowany jest plastikowymi zaciskami (stacjonarnymi) lub rowkiem w korpusie przedłużacza. W tym drugim przypadku można go usunąć.
- Jeśli potrzebujesz regulowanych nóżek, przyspawaj nakrętki z grubym gwintem (największe, jakie możesz znaleźć) pod spodem. Następnie musisz wkręcić śruby, na których będzie spoczywał stół. Używanie kół w warsztacie ślusarskim jest zabronione.
- Metalowa podstawa domowego stołu warsztatowego musi być uziemiona, ponieważ podczas pracy często potrzebne są elektronarzędzia.
- Nie zapomnij o oświetleniu. Jedno źródło powinno oświetlać całą płaszczyznę roboczą, a drugie, na gęsiej szyi, służy do oświetlenia lokalnego. Możesz także użyć latarek. Najważniejsze, aby światło padło z lewej strony (dla praworęcznych) lub bezpośrednio.
- Konieczne jest regularne czyszczenie blatu z wiórów i gruzu.
Komentarz został wysłany pomyślnie.