Rodzaje zszywaczy elektrycznych i wskazówki dotyczące ich wyboru

Często zdarza się, że chcesz dołączyć jeden materiał do drugiego. A ten problem nie zawsze można rozwiązać za pomocą kleju lub spawania ze względu na specyfikę materiałów, które mają być połączone. W takim przypadku doskonałym rozwiązaniem może być zszywacz elektryczny, który pozwoli bezpiecznie zamocować takie materiały, które mogą przebić zszywki.

Spróbujmy dowiedzieć się, jak działa takie urządzenie, jakie to jest i jak wybrać naprawdę niezawodny i trwały zszywacz elektryczny.

Zszywacz elektryczny jest zwykle używany do zbijania ze sobą różnych materiałów za pomocą zszywek. Pod względem niezawodności formowanego połączenia może konkurować z mocowaniem, które odbywa się za pomocą małych gwoździ. Ponadto materiał, który należy przymocować, ma znacznie większą powierzchnię docisku niż przy mocowaniu za pomocą śrub lub gwoździ. Ta charakterystyczna cecha będzie szczególnie pożądana, jeśli chcesz dołączyć materiały tego typu, takie jak polietylen lub tkaniny różnego rodzaju.

Jednym z elementów występujących w każdym zszywaczu elektrycznym jest sprężyna. Jego pluton odbywa się za pomocą napędu elektrycznego. To znacznie ułatwia korzystanie z urządzenia. Należy jednak dodać, że przyjmujący będzie cięższy niż wersja mechaniczna.

Kiedy osoba pociąga za spust, gdy dźwignia przechodzi w skrajne położenie, napastnik zostaje zwolniony. Niejako wyciąga 1 wspornik z uchwytu i wbija go w powierzchnię materiału, który ma być zamocowany. Magazynek pistoletowy jest wypełniony zszywkami jak zszywacz biurowy: popychacz sprężynowy podaje je w obszar kanału wylotowego.

Zalety zszywaczy elektrycznych to:

• możliwość długotrwałego użytkowania;

• możliwość użycia zarówno gwoździ, jak i zszywek, co pozwala stwierdzić, że zszywacz elektryczny jest narzędziem uniwersalnym;

• doskonale nadaje się do pracy wielostanowiskowej, która polega na pracy w jednym miejscu.

Ale takie adaptacje mają również pewne słabości:

• biorąc pod uwagę, że urządzenie działa z gniazdka, potrzebuje przedłużacza, który już spowoduje pewne niedogodności podczas pracy;

• jeśli przejście jest wykonane ze zszywek, musisz zmienić mechanizm podawania;

• jeśli wymagana jest długotrwała praca, ręka szybko się męczy, ponieważ masa urządzenia przekracza 1 kilogram.

Zszywacze elektryczne są z natury podzielone na określone kategorie. Najczęściej mówimy o tym, z jakim materiałem ten lub inny model może pracować. Zwykle wyróżnia się następujące kategorie urządzeń:

• do mebli;

• do podszewki;

• na papier;

• do paznokci;

• profesjonalne urządzenia.

Spróbujmy powiedzieć kilka słów o każdej z kategorii, aby lepiej zrozumieć ich specyficzne zastosowanie.

Jeśli chcesz wykonać ciągnięcie mebli, wystarczy zwykły zszywacz mechaniczny. Jego zalety to niski koszt i niewielka waga. A jeśli wymagana jest bardziej profesjonalna naprawa mebli, lepiej kupić najlżejszy i najtańszy zszywacz. Takich produktów na rynku jest aż nadto, a do wyboru jest zdecydowanie w czym.

Mocowanie podszewki można wykonać zarówno zszywkami, jak i gwoździami, wprowadzając je w rowek pod kątem 45 stopni. W zależności od zastosowanej technologii powinieneś wybrać zszywacz, który może być używany wyłącznie ze zszywkami, lub analog do gwoździowania, który działa z wykańczaniem gwoździ. W przypadku drugiej opcji wystarczy długość 3 centymetrów, a metal powinien być wolny od śladów rdzy. Najlepiej wybrać model, w którym można regulować siłę uderzenia. Zmniejszy to ryzyko pękania podszewki. Ale częstotliwość uderzeń nie będzie miała większego znaczenia.

Rozważane modele urządzeń do mocowania papieru są szczególnie poszukiwane w małych drukarniach, a także firmach, w których codziennie używane są duże ilości papieru. W zależności od urządzenia mogą zszyć lub zszyć 50-170 kartek. Takie modele są zwykle ciężkie i mocowane na stole do pracy, dzięki czemu wygodniej jest z nich korzystać.

Zszywacze do papieru są dość drogie. Na przykład urządzenie, które zszywa 50 arkuszy kosztuje około 18 tysięcy rubli, a za 170 arkuszy - od 80 000 rubli.

Większość urządzeń dostępnych na rynku może używać zarówno gwoździ, jak i zszywek. Zwykle taką możliwość łatwo rozpoznać po naklejce, którą zazwyczaj nakleja się na rękojeść narzędzia. Ta opcja może być bardzo przydatna, jeśli istnieje potrzeba zabezpieczenia czegoś możliwie dyskretnie lub ukrycia pozostałego szlaku.

Osoby, dla których przyjmujący jest niemal głównym narzędziem pracy, będą potrzebowały urządzenia wyróżniającego się wysokimi wskaźnikami wydajności. Profesjonalny zszywacz budowlany musi być trwały i niezawodny. Wiele modeli z tej grupy wyróżnia się zaawansowaną funkcjonalnością. Na przykład mogą mieć automatyczny cios wielokrotnego użytku, strzał od nacisku na końcówkę, kontrolę częstotliwości pulsu i inne specyficzne funkcje.

Oto mała ocena producentów, a także produkowanych przez nich modeli, które można nazwać najlepszym stosunkiem jakości do ceny.

Pierwszą firmą, o której chcę wspomnieć, jest Bosch. Zszywacze tej firmy są zwykle podzielone na modele domowe, które wyróżniają się zielonym kolorem korpusu, oraz profesjonalne, które wyróżniają się niebieskim kolorem. Te ostatnie mają lepszą odporność na zużycie i mogą pracować w ciągłej pracy przez kilka godzin.

Kolejną ciekawą marką jest Novus. Asortyment marki jest bardzo zróżnicowany. Często jej produkty będą droższe niż produkty firmy Bosch. Produkty marki Novus charakteryzują się dobrą jakością i funkcjonalnością.

Całkiem niezłą marką jest Dexter należący do francuskiej firmy Leroy Merlin. Pomimo tego, że asortyment firmy reprezentuje tylko kilka modeli, możemy powiedzieć, że wyróżnia je wszechstronność, bezpretensjonalność i łatwość użytkowania.

Oprócz, dobrym rozwiązaniem dla domu można nazwać produkty takich firm jak Interskol i Stanley.

Jeśli mówimy o modelach, to jednym z ciekawszych jest Żubr ZSP-2000. Nawiasem mówiąc, to jedyny elektryczny zszywacz producenta. Wyróżnia się dobrym wskaźnikiem mocy oraz tym, że może wbijać zarówno gwoździe, jak i zszywki o różnych rozmiarach. Wyposażony w kilka poziomów regulacji, co pozwala na rozwiązywanie różnego rodzaju zadań.

Kolner KES 650 będzie również dobrym uniwersalnym rozwiązaniem., który można stosować zarówno z różnymi rodzajami gwoździ, jak i zszywek. Wśród zalet urządzenia są:

• obecność gumowanego uchwytu;

• mała masa;

• obecność wskaźnika napełnienia urządzenia.

Innym ciekawym modelem jest Hammer HPE20, który jest produkowany w Chinach. Różni się wygodą dzięki niewielkiej wadze i ergonomicznemu kształtowi rękojeści. Moc urządzenia to 45 watów, co nie jest złe jak na takie urządzenie. Mieści do setek zszywek lub gwoździ jednocześnie. A także dobrym rozwiązaniem byłby Hammer HPE2000C Premium, który ma dużą moc i może wykonać do 30 uderzeń w 60 sekund. Wyróżnia się wysokim poziomem hałasu podczas użytkowania, a także przemyślaną konstrukcją rękojeści, która pozwala na długie użytkowanie.

Jeśli mówimy o materiałach eksploatacyjnych, to przy użyciu zszywaczy zwykle używa się zszywek lub gwoździ, które są również czasami nazywane kołkami. Zdecydowana większość rozważanych typów urządzeń wykorzystuje konwencjonalne rodzaje zszywek, które mają grubość 0,75 mm i szerokość 11,4 mm. Są to modele typu 53.

Często stosuje się również zszywki typu 140, które różnią się obecnością grubszych nóżek. Takie zszywki są używane, gdy istnieje potrzeba pracy z materiałami o niskiej wytrzymałości. Na przykład folia wykonana z polietylenu. Grubość takich zszywek wynosi 1,2 milimetra, a szerokość około 10,6 mm.

Należy dodać, że produkcja takich urządzeń odbywa się z różnych metali.

• Zszywki stalowe są dostępne w wersji utwardzonej i nieutwardzonej. Pierwszy typ będzie droższy, ale jest też bardziej wytrzymały. Obie odmiany są podatne na korozję.

• Wykonany z miedzi. Takie wsporniki nie rdzewieją, mają dobrą wytrzymałość, która będzie wyższa niż w przypadku aluminiowych. Ale ich wadą jest wysoka cena.

• Wykonany z aluminium. Takie modele są najtańsze i nie ulegają rdzewieniu. Ich wadą jest to, że podczas wbijania często się wyginają, a pod dużym obciążeniem często po prostu pękają.

• Stal nierdzewna i ocynkowana. To najlepsze rozwiązanie mocowania, które łączy w sobie doskonały stosunek jakości do ceny.

Innym rodzajem łącznika, który jest tutaj używany, są gwoździe. Mogą być różnych typów i różnić się nie tylko wyglądem, ale także obszarami zastosowania. Najczęściej do zszywaczy elektrycznych stosuje się gwoździe o długości 0,8-1,6 centymetra. Chociaż można znaleźć modele o większej długości:

• wykończenie o długości do 5 centymetrów;

• zadaszenie, które wyróżnia duży kapelusz - do 6 centymetrów;

• rama o długości do 9 centymetrów.

Spróbujmy dowiedzieć się, jak wybrać zszywacz elektryczny, aby uzyskać urządzenie, które umożliwi jak najefektywniejsze rozwiązywanie przydzielonych zadań. W tym celu należy wziąć pod uwagę kilka aspektów.

• Należy zwrócić uwagę na parametry techniczne konkretnego modelu. Są to następujące parametry: rozmiar standardowy, siła uderzenia, pobór mocy. Ostatni parametr jest szczególnie ważny, a jego wartość powinna mieścić się w przedziale 100-1500 watów.

• Uważa się, że optymalny wskaźnik masy dla zszywacza elektrycznego wynosi 600-1600 gramów, a długość kabla zasilającego wynosi 300-700 centymetrów.

• Ważna będzie liczba impulsów na minutę oraz długość użytych gwoździ i zszywek. Najlepiej, jeśli ostatnie kryterium mieści się w przedziale 0,6-2,3 centymetra.

• Konieczne jest sprawdzenie obecności specjalnego uchwytu, który umożliwia jak najdokładniejsze umieszczenie urządzenia w miejscu wbijania zszywek. Jego zastosowanie zapobiega przesunięciu urządzenia, a w konsekwencji niewłaściwemu zapychaniu się wspornika.

• Lepiej kupić model zszywacza elektrycznego, który ma specjalną blokadę uchwytu. O wiele wygodniej jest korzystać z takiego urządzenia.

• Rozważany typ urządzenia jest znacznie cięższy niż jego mechaniczny odpowiednik.Z tego powodu lepiej wybrać model wyposażony w opływowy uchwyt. Umożliwi to zmniejszenie zmęczenia dłoni dzięki możliwości częściowej neutralizacji drgań urządzenia podczas użytkowania.

• Jeśli to możliwe, powinieneś preferować model wyposażony w regulator siły uderzenia. Dzięki niemu można wyregulować wymaganą głębokość wbijania łącznika, która może się różnić w zależności od materiału powierzchni, z którą mamy pracować.