Wszystko o naprawie zszywacza

Naprawa zszywacza używanego w domu do rozwiązywania różnych problemów zawsze zaczyna się od znalezienia przyczyn awarii. Aby przeprowadzić diagnostykę i rozwiązywanie problemów, aby zrozumieć, dlaczego narzędzie meblowe nie wbija w pełni zszywek, warto dokładnie przestrzegać instrukcji. Szczegółowa opowieść o tym, jak naprawić pistolet własnymi rękami, jeśli nie wystrzeli, pozwoli ci zrozumieć wszystkie zawiłości prac naprawczych.

Zszywacz do mebli lub konstrukcji, zwany także pistoletem lub pistoletem stroboskopowym, to proste urządzenie sprężynowe, za pomocą którego zszywki są zadokowane w materiale. Uderzenie odbywa się ręcznie poprzez naciśnięcie dźwigni. Po przyłożeniu do niego siły sprężyna uruchamia mechanizm. Zszywka jest poddawana uderzeniu, wchodzi w materiał, mocując się w nim.

Wszystkie zszywacze mają w swojej konstrukcji następujące elementy:

• uchwyt z ruchomym skokiem;
• śruba regulacyjna do przykładania siły do ​​sprężyny;
• dowódca plutonu;
• uchwyt transportowy;
• perkusista;
• amortyzator.

Korpus produktu wykonany jest z metalu lub jego połączenia z tworzywem sztucznym. Dodatkowo w środku znajduje się kilka sprężyn naraz - cylindryczna bojowa, zwrotna, mocująca magazynek i jeszcze jedna do napinania napinacza. Śruba regulacyjna znajduje się zwykle w płaszczyźnie pionowej w stosunku do powierzchni. W rzadszych przypadkach stosuje się opcję, w której znajduje się pod uchwytem.

Najczęstszym problemem przy używaniu zszywacza jest niepełne wprowadzenie zszywki do materiału. Problem jest zwykle spowodowany nieprawidłową regulacją napięcia sprężyny. W takim przypadku naprawienie instrumentu własnymi rękami nie zajmie dużo czasu. Zauważając, że zszywacz nie wykańcza używanych zszywek, należy przerwać pracę, a następnie wyregulować śrubę odpowiedzialną za napięcie sprężyny.

Zwiększając napięcie, możesz zwiększyć siłę uderzenia. W rezultacie zszywacz, który nie przebija dobrze materiałów, będzie działał lepiej. Śruba regulacyjna, w zależności od konstrukcji narzędzia, znajduje się przed uchwytem lub pod nim. Może się poluzować podczas pracy poprzez poluzowanie napięcia.

Wiele przypadków złamania zszywacza jest dość powszechnych. Najczęściej są one związane z przedziałem, w którym znajdują się zszywki. Jeśli wyleciała w nim sprężyna lub wylot jest zatkany, nie będziesz musiał czekać na regularną pracę z narzędzia. Należy bardziej szczegółowo rozważyć najczęstsze przyczyny awarii, ich oznaki i środki zaradcze.

Najbardziej oczywistym powodem jest brak zszywek w sklepie z bronią. Musisz sprawdzić komorę - być może skończyły Ci się materiały eksploatacyjne. Czasami przyczyną problemów jest również niedopasowanie parametrów wymiarowych. Jeśli materiały eksploatacyjne nie pasują do konkretnego modelu lub zostały nieprawidłowo zainstalowane, będziesz musiał powtórzyć wszystkie niezbędne kroki, korygując błędy.

Pistolet do mebli ma wiele elementów, których awarie prowadzą do awarii sprzętu z normalnej pracy. Zszywki nie wylecą, jeśli wylot jest zatkany. Dzieje się tak, gdy wybierasz materiały eksploatacyjne, które są zbyt miękkie lub mają niewłaściwy rozmiar. Metal kruszy się pod naciskiem, zatykając otwór. Następujące zszywki po prostu nie mogą swobodnie wychodzić podczas karmienia - konieczne jest zatrzymanie, wyczyszczenie uformowanej „wtyczki”, a następnie kontynuowanie pracy.

Ponadto podczas korzystania z narzędzia możesz napotkać następujące problemy.

1. Zacinanie się mechanizmu nadawczego. Znajduje się w przedziale na zszywki i powinien zapewniać swobodny ruch wewnątrz przedziału. W przypadku niedostatecznego smarowania element dociskowy blokuje się i przyłożona siła jest niewystarczająca. Możesz rozwiązać problem, używając kropli oleju silnikowego. Najpierw będziesz musiał otworzyć komorę ze zszywkami, usunąć je, a następnie nasmarować obszar problemowy.
2. Wyginanie i bigowanie materiałów eksploatacyjnych. W takim przypadku zszywki wychodzą, ale nie wbijają się wystarczająco głęboko w materiał. Wynika to ze zbyt twardej struktury podstawy. Zastąpienie zszywek trwalszymi, a także zmiana ich długości w dół pomaga rozwiązać problem. Krótkie nóżki są łatwiejsze do zamocowania w solidnej podstawie, a jednocześnie dobrze trzymają materiał.
3. Podwojenie żywiołów. Sprawny zszywacz ma nabijak odpowiedzialny za zwalnianie zszywek. Kiedy jest zdeformowany, jego normalna praca zostaje zakłócona. Nabijak jest spłaszczony lub lekko wygięty, należy go zmienić lub przywrócić przez uderzenie. W takim przypadku będziesz musiał zdemontować całe narzędzie.

Są to główne problemy związane z nieprawidłowo działającym zszywaczem. Ale są też inne oznaki awarii - nie tak oczywiste. Zasługują również na uwagę, ponieważ bez znalezienia rozwiązania, dość trudno będzie odnieść sukces w pracy z narzędziem.

Sytuacja, w której na jedną skutecznie zamocowaną zszywkę przypada jednocześnie kilka zszywek, jest dość powszechna podczas długotrwałego używania zszywacza. To wszystko z powodu tego samego zużycia lub deformacji napastnika. Nawet niewielki wzrost światła prowadzi do tego, że zszywki wpadną do niego w większej ilości lub utkną. Na początku częstotliwość występowania problemu nie będzie zbyt wysoka, w przyszłości odkształcenie wzrośnie.

Kolejność prac będzie następująca.

1. Otwórz sklep ze zszywkami, wydobądź z niego zawartość.
2. Odkręć śrubę regulacyjną. Powinien całkowicie wyjść z korpusu narzędzia.
3. Wyciągnij sprężynę regulacyjną przez otwór.
4. Zdemontuj obudowę. W tym celu z każdego kołka usuwa się podkładkę zabezpieczającą. Następnie możesz wyjąć łączniki z ich gniazd. Zwykle wystarczy usunąć tylko 2 szpilki w pobliżu napastnika.
5. Wyjmij mechanizm udarowy z obudowy. Sprawdź iglicę pod kątem uszkodzeń. Szczególną uwagę należy zwrócić na oznaki deformacji, odchylenia od płaszczyzny. Imadło pomoże wyprostować zagięcie lub spłaszczenie napastnika, jeśli pojawią się nieprawidłowości i nacięcia, wymagana będzie obróbka pilnikiem.
6. Zabierz naprawione narzędzie. Zaleca się nasmarowanie mechanizmu udarowego olejem używanym przy serwisowaniu maszyn szwalniczych przed montażem. Następnie możesz umieścić zszywki w sklepie, przetestować narzędzie w pracy. Jeśli montaż zostanie wykonany poprawnie, nie będzie problemów.

W przypadku poważniejszych uszkodzeń w narzędziu ogranicznik, z którym styka się sprężyna po ściśnięciu, może odpaść. W tym przypadku mówimy o całkowitym zastąpieniu mechanizmu uderzającego.Nawet przez spawanie złamanego kawałka nie można zagwarantować, że będzie on w stanie wytrzymać znaczne obciążenia.

W przypadku sprężyny sprężynowej problem zacinania się lub dublowania zwalnianych wsporników rozwiązywany jest w inny sposób. W takim przypadku konieczne jest wykonanie płyty w kształcie litery U z metalu. Układa się go między ubijakiem a mechanizmem mocującym, eliminując swobodny ruch elementów. Zszywacz będzie działał wydajniej.

Czasami zszywacz zagina zszywki na środku, nadając im wygląd „M”. W takim przypadku naprawa samego instrumentu zwykle nie jest wymagana. Narzędzie wygina zbyt długie zszywki, po prostu nie zapewniając wystarczająco ciasnego dopasowania do uderzacza po uderzeniu. Problem rozwiązuje się tak łatwo, jak to możliwe - poprzez wymianę wybranego materiału eksploatacyjnego. Musisz wziąć zszywki z krótszymi nogami.

Zachowując ślady zagnieceń elementów złącznych na środku, będziesz musiał zdemontować narzędzie. W tym przypadku iglica jest najbardziej prawdopodobnym źródłem problemów. Kiedy jest szlifowany, zużyty, traci się gęstość kontaktu zszywki z wybijakiem. Aby poprawić sytuację, pomaga obróbka metalowej powierzchni uszkodzonej części pilnikiem o drobnoziarnistej powierzchni. Ważne jest, aby nie usuwać zbyt dużej ilości metalu, aby uniknąć zmniejszenia siły uderzenia.

Środki zapobiegawcze pomagają uniknąć awarii w przypadkach, gdy zszywacz pozostaje rozładowany przez długi czas. Podczas wysyłania narzędzia do magazynu ważne jest, aby zadbać o zwolnienie napięcia sprężyny. Śruba regulacyjna jest odkręcona do maksymalnej długości. Zapobiega to przedwczesnemu zużyciu elementu sprężynującego.

Po przechowywaniu konieczne będzie dalsze dostosowanie narzędzia. Napięcie sprężyny jest regulowane, aż zszywki zostaną prawidłowo wbite w powierzchnię materiału. Po dłuższym przestoju należy najpierw nasmarować mechanizm wybijaka. Do tych celów dobrze nadają się miniaturowe olejarki stosowane w konserwacji sprzętu do szycia.

Procedura smarowania będzie następująca.

1. Całkowicie odkręć łączniki regulacyjne. Wlej 1-2 krople oleju do pustego otworu.
2. Zainstaluj ponownie sprzęt. Wkręć go do końca, wykonaj 2-3 „bezczynne” kliknięcia z pustym magazynkiem.
3. Otwórz blok, w którym zainstalowane są zszywki. Dodaj smar do szczeliny w mechanizmie udarowym. Powtórz 3-4 kliknięcia, rozprowadzając olej wewnątrz instrumentu. W tym momencie zszywacz musi być trzymany do góry nogami, aby zapobiec rozpryskiwaniu się smaru.
4. Zainstaluj wsporniki. Przetestuj działanie urządzenia.

W poniższym filmie dowiesz się, co zrobić, jeśli zszywacz nie zatyka zszywek.