Wybór regałów do magazynu

Racjonalne rozmieszczenie towarów w magazynach zapewnia zastosowanie specjalnych systemów regałowych. Z materiału w tym artykule dowiesz się, czym one są, czym są, jak są umieszczone. Ponadto podkreślimy główne niuanse ich wyboru.

Systemy regałów magazynowych to ogromne organizery z najbardziej racjonalnym rozmieszczeniem różnych przedmiotów. Różnią się wyglądem, przestronnością i nośnością.

W zależności od tego mają różne wymiary, sposoby przechowywania. Rozwiąż problem braku miejsca... Mogą być umieszczone od podłogi do sufitu. W niektórych przypadkach przypominają złożone dwu- i trzypiętrowe konstrukcje z biegami schodów i chodników.

Są składane, wyposażone w różne elementy i zapięcia. Odnosi się do przemysłowych systemów magazynowania. Mogą być transportowane i ponownie instalowane i są kluczowym wyposażeniem wymaganym w całym magazynie.

W porównaniu z konwencjonalnymi meblami z półkami są trwalsze i bardziej praktyczne. Są tradycyjne i ze wzmocnionymi półkami. Zapewnij swobodny dostęp do każdej jednostki produktu. Różnią się one przeznaczeniem.

Aby zorganizować optymalne środowisko i wydajną wydajność przechowywania, należy rozmieścić sprzęt zgodnie z zasadami bezpieczeństwa. Jest to niezbędne do przyspieszenia czynności załadunkowych i rozładunkowych, składowania dużych partii ładunków.

Zgodnie ze standardami GOST zalecana odległość między konstrukcjami metalowymi powinna wynosić co najmniej 80 cm. Dla wygodniejszego podróżowania, przejścia między systemami podczas planowania, przewiduje się większą odległość.

Umieszczenie regałów uwzględnia nie tylko ruch jednokierunkowy, ale także dwukierunkowy. Główny pasaż komunikacyjny znajduje się naprzeciwko wejścia. Jej wartość odpowiada podwojeniu szerokości ładowacza i odległości 90 cm.

Minimalne parametry związane są z wielkością bramy magazynowej. Podczas umieszczania półek bierze się pod uwagę szereg niuansów.

• Przy składowaniu towarów w stosach przejście między rzędami a ogrodzeniem powinno wynosić co najmniej 80 cm.
• Szerokość korytarza obserwacyjnego między każdymi dziesięcioma stosami nie powinna być mniejsza niż 100 cm Szerokość korytarza naprzeciw wejścia jest równa jego szerokości z minimalną dopuszczalną wartością 100 cm.
• Duże magazyny wyposażone są w konstrukcje z korytarzami centralnymi. Ich szerokość nie powinna być mniejsza niż 250 cm.
• W przypadku stosowania systemów regałowych z wysuwanymi półkami, szerokość korytarzy zwiększa się w zależności od rodzaju montażu konstrukcji.
• Jeżeli magazyn wyposażony jest w system jednokierunkowy, przejazd zwiększa się o 0,5 parametrów półki. Jeśli regały są dwustronne, korytarz jest poszerzony na całą szerokość półki.

Normy techniczne dopuszczają usytuowanie wzdłużnego boku modułu z prześwitem 0,2 m od ogrodzenia. Istnieją wyjątki dla przesyłek specjalnych. Na przykład zabrania się umieszczania ich w pobliżu grzejników.

Montowane są w odległości 80-100 cm od sufitu ściennego. Otwory ewakuacyjne są rozmieszczone wzdłuż końca regału. Surowo zabrania się umieszczania ładunku w otworach pomiędzy stosami i korytarzami ruchu.

Według GOST R 55525-2013 konstrukcje ładowane od przodu mogą mieć szerokie i wąskie korytarze... Szerokie korytarze powinny umożliwiać ładowaczowi obrót do 90 stopni. Ich szerokość wynosi 2,5-3,7 m. Wąskie nawy wahają się od półtora do 1,9 m.

Systemy regałowe są zaprojektowane tak, aby zoptymalizować przestrzeń roboczą. Umieszczenie powinno uwzględniać zgodność z normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

W zależności od rodzaju konstrukcji istnieje kilka rodzajów systemów regałów produkcyjnych. Są klasyczne, wieżowce, windy, moduły, karuzele.

Ze względu na rodzaj przechowywania są podzielone na odmiany z komórkami, platformami wysuwanymi i wysuwanymi, pudełkami do przechowywania. Każdy rodzaj systemu regałowego, niezależnie od tego, czy jest to regał uniwersalny, wzmocniony czy zmechanizowany, ma swoją własną charakterystykę.

Regały półkowe zaliczane są do produktów składanych. Produkowane są na bazie ram bocznych, belek nośnych, półek i innych części. Przeznaczone są do przechowywania ciężkich ładunków. Dlatego do ich produkcji wykorzystywane są szczególnie trwałe materiały.

Systemy przechowywania z półkami są łatwe w użyciu. Nie wymagają specjalnego sprzętu do załadunku i rozładunku, mają swobodny dostęp do składowanych towarów. Zakłada się, że ładunek jest umieszczony w płaszczyźnie poziomej jeden nad drugim.

Nadaje się do umieszczania ładunków o różnych rozmiarach, wadze, typach. Odnosi się do standardowego systemu przechowywania. Wykonane ze stali ocynkowanej, elementów żelaznych, sklejki i płyty wiórowej. Mają szeroki wachlarz zastosowań.

Różnią się poziomem nośności. Istnieją klasyczne (o obciążeniu do 300 kg), średnie (o maksymalnej dopuszczalnej masie na konstrukcję 450 kg), ładunki. Wersje towarowe mogą wytrzymać obciążenie półki do 900 kg i do 1300 kg na ramę.

Drukowane regały przemysłowe dzielą się na 2 rodzaje: przechodnie i głębokie. Różnią się rodzajem załadunku towarów do magazynowania. Systemy głębokościowe są stosowane podczas załadunku i rozładunku z jednej strony.

Konstrukcje ścienne nie mają przejść. Przeznaczone są do przechowywania produktów jednorodnych na paletach. Używany do umieszczania w dużych magazynach. W porównaniu do innych systemów regały te mają największą nośność.

Są to sztywne konstrukcje metalowe wykonane z pionowych ram połączonych poziomymi rzędami belek i prowadnic z komórkami, na których mocowane są palety z towarem. Umieszcza się je w poziomych rzędach za pomocą ładowarki.

Jednocześnie są kompaktowe, dzięki czemu możliwa jest optymalizacja przestrzeni magazynowej poprzez zmniejszenie korytarzy między rzędami. Zapewnij regulację odległości między belkami poprzecznymi. Nadaje się do blokowego przechowywania delikatnych towarów.

Regały produkcyjne typu front-end stały się powszechne ze względu na możliwość przechowywania towarów na paletach. Systemy te są wygodne i wszechstronne, mogą służyć do przechowywania towarów tego samego typu lub typu kombinowanego.

Rozmiar, waga i rodzaj ładunku mogą być dowolne. Wyróżnia je wydajna praca przestrzeni roboczej. Wygodny podczas inwentaryzacji towarów.

W połączeniu z adresowalnym systemem sterowania. Wyposażony w szeroką gamę elementów pomocniczych (ramy obciążeniowe, belki, osłony boczne, płyty poziomujące). Dzięki temu możliwe jest projektowanie różnych typów frontowych systemów regałowych.

Pozwala to na montaż konstrukcji o różnej liczbie kondygnacji, zaprojektowanych pod konkretną nośność. Występują wąskie i szerokie nawy, a także podwójna głębokość.

W odmianach tego drugiego typu zwiększa się ilość miejsc do przechowywania. Obsługiwany przez ładowarkę z widłami teleskopowymi. Stosowany w magazynach firm motoryzacyjnych, przemysłu chemicznego, farmaceutycznego.

Regały o konstrukcji grawitacyjnej różnią się od swoich ubijanych odpowiedników obecnością półek z mechanizmem rolkowym i ich nachyleniem w dół od strony ładowarki... Nachylenie systemów end-to-end jest zaprojektowane w taki sposób, aby palety i skrzynie przesuwały się po konstrukcji ze względu na ich wagę.

Ten sprzęt technologiczny posiada rozbudowany system mechanizmów hamulcowych i stoperów... Wpływa to na ich koszt, który jest około 5 razy wyższy niż cena uniwersalnych modeli typu frontowego.

Struktury grawitacyjne nie są zbyt powszechne, pomimo wielu zalet.... W zależności od szczegółów systemu może to wiązać się z bocznym ruchem palet. W tych regałach liczba torów i długość przenośników może różnić się na jednym lub kilku poziomach.

Konstrukcje regałów mobilnych są kompaktowe i znacznie oszczędzają przestrzeń magazynową bez uszczerbku dla wygody załadunku i rozładunku. Wyposażone są w szyny, panele boczne, ramy główne i pomocnicze, obudowy, ograniczniki oraz mechaniczne uchwyty napędowe.

Systemy są wygodne ze względu na możliwość dostosowania do każdego obciążenia. Posiadają różne rodzaje mocowania półki (śruby i klipsy). Projekty przewidują zmianę wysokości półek bez użycia specjalnych narzędzi.

Te stojaki mają sterowanie ręczne i maksymalne bezpieczeństwo, wyposażone w mechanizmy blokujące, a także zamki, które zamykają dostęp do szczególnie ważnych towarów.

Regały mobilne wyróżniają się bardziej racjonalnym wykorzystaniem powierzchni magazynowej w porównaniu do stacjonarnych odpowiedników. zapewniają adaptację w postaci dokowania kilku sekcji do przechowywania przedmiotów o dużych gabarytach.

Odmiany typu konsoli różnią się od innych systemów brakiem półek i ram do załadunku palet. Posiadają profile pionowe i regały poziome, na których składowane są ładunki wielkogabarytowe (tarcica, rury, belki, elementy mebli szafowych, wyroby metalowe walcowane).

W zależności od specyfiki ładunku, system przechowywania można wyposażyć w dodatkowe elementy. Najczęstsze z nich to ograniczniki kół, które są niezbędne, aby zapobiec samoistnemu ruchowi rur.

Systemy wspornikowe obsługiwane są przez wózki widłowe z widłami teleskopowymi. Struktury mają wąskie korytarze. Są długie, jednostronne i dwustronne. Warianty drugiego typu mają większą pojemność.

Wyróżniają się łatwością montażu, obecnością ograniczników, oszczędzają koszty aranżacji magazynu... W zależności od rodzaju ładunku różnią się wielkością, można w nich umieścić nawet karoserie. Oprócz konsol takie systemy posiadają profile pionowe.

Wielopoziomowe magazyny magazynowe przeznaczone są do składowania dużych wolumenów towarów z możliwością prostego łączenia elementów typu półkowego i paletowego na jednej konstrukcji.

Obowiązkową różnicą w stosunku do innych odmian jest obecność schodów. Mogą to być konstrukcje dwupoziomowe, trzypoziomowe z obszarami do przejścia i przejścia między rzędami z magazynowanym towarem.

Charakteryzują się łatwością transportu towarów na górne kondygnacje za pomocą systemu przenośników. Mają zautomatyzowany typ przechowywania, wysoką prędkość przetwarzania. Towary umieszczone na wysokości 2-3 metrów obsługiwane są bez użycia mechanizmów załadunkowych i rozładunkowych.

Rodzaj konstrukcji jest zawiasowy, wolnostojący, kombinowany.

Regały karuzelowe (windy) są klasyfikowane jako sterowane elektronicznie poziome automatyczne systemy regałowe. Przypominają ciągłe windy z zasadą „produkt do człowieka”.

Stosowany w magazynach z towarami wymagającymi częstego rozładunku. Wyróżniają się niewielkimi wymiarami, dlatego są wykorzystywane jako wyposażenie małych obiektów magazynowych. Charakteryzują się dużą gęstością składowania i największą możliwą pojemnością.

Systemy elastyczne wyposażone są w wielofunkcyjne półki o wymiarach dostosowanych do parametrów składowanego ładunku. Posiadają silnik elektryczny i łańcuchy rolkowe poruszające się po zamkniętej ścieżce.

Wymiary systemów regałowych zależą od różnych czynników (rodzaj konstrukcji, wielkość magazynu, rodzaj składowanego ładunku). Na tej podstawie są standardowe, duże i wielopoziomowe.

Na przykład konstrukcje grawitacyjne mogą mieć długość do 30 m i szerokość do 8 m. Granice wymiarowe są również określane potrzebami konkretnej firmy. Oprócz objętości obszar jest ograniczony wymaganiami dotyczącymi umieszczania.

Duże fabryki wytwarzają produkty o wysokości dochodzącej do 50 m. Średnie odmiany mogą mieć wysokość 10-14 m, długość od 1,8-2,7 do 3,6-5 mi więcej. W tym przypadku krok regulacji belek wynosi pół metra, obciążenie palety może osiągnąć nawet 1200 kg.

Nowoczesne systemy regałowe różnego typu do magazynów są produkowane przez wiele wiodących fabryk w Rosji, Niemczech i innych krajach.

• „ASKomplekt” zajmuje się produkcją systemów metalowych ze stali ocynkowanej i nierdzewnej. Produkuje odmiany w oparciu o projekty stacjonarne i mobilne. Dostarcza sprzęt dla organizacji rządowych i struktur komercyjnych. Zajmuje się produkcją wysokiej jakości standardowych systemów i konstrukcji na zamówienie w przystępnych cenach.

• Stelkon dostarcza szeroką gamę przemysłowych systemów regałowych na rynek krajowy. W asortymencie marki znajdują się odmiany typu zautomatyzowanego z wahadłowcami radiowymi, samonośne, wysokościowe, antresoli, produkty typu konsolowego, czołowego, staranowanego, średnio-obciążeniowego, grawitacyjnego. Rosyjska firma świadczy klientom szereg usług od projektowania systemów regałowych po ich produkcję, montaż i serwis.

• LLC "Jarus" zajmuje się produkcją regałów typu archiwalnego do wyposażenia małych pomieszczeń. Ponadto marka produkuje mobilne konstrukcje ciężkie do przechowywania ciężkich towarów. Systemy mobilne producenta oszczędzają przestrzeń magazynową bez ograniczania swobody dostępu do przechowywanych przedmiotów. Konstrukcje projektowane są z uwzględnieniem racjonalnego wykorzystania każdego metra magazynu.

• Aweto Jest firmą z własnym zapleczem produkcyjnym, jednym z liderów w swoim segmencie. Działa aktywnie we wszystkich regionach Rosji. Produkuje systemy regałów paletowych, taranowanych, czołowych, grawitacyjnych, półkowych, metalowych antresoli do magazynów.Dostarcza na rynek głębokie regały paletowe i skrzyniowe. Projektuje i montuje konstrukcje zgodnie z międzynarodowymi standardami. Założyciel Krajowego Stowarzyszenia Producentów i Dostawców Regałów.

• Kierownik sklepu Jest niemieckim producentem regałów magazynowych na rolki metalowe o wadze do 15 000 kg. Produkuje wyposażenie magazynowe dla magazynów metalowych, przemysłu metalowego, produkty do składowania towarów dłużycowych do 12 m długości i dopuszczalnym obciążeniu 6 ton na półkę. W asortymencie znajduje się wiele rodzajów systemów z wymiennymi kasetami, szufladami (w tym elektrycznymi o wysokości do 2 m), kasetami kratowymi na odpady metalowe, podestami na pojedyncze arkusze.

Przy wyborze regału do magazynu bierze się pod uwagę szereg kryteriów. Kluczowa jest budowa magazynu do przechowywania konkretnego produktu. Na podstawie jego wymiarów tworzony jest projekt systemu regałowego.

Wstępnie przygotowywany jest projekt aranżacji uwzględniający charakterystykę fundamentu, izolacyjność termiczną ścian, temperaturę wewnątrz pomieszczenia, a także inne czynniki. Następnie są określane przez umieszczenie komunikacji.

Następnie planowane jest umieszczenie. Zagadnienie to obejmuje obliczenie szerokości i długości korytarzy, możliwość prowadzenia ładowarki, dostępne wyposażenie magazynowe.

Zwróć uwagę na wypełnienie struktury, wygodę dla personelu serwisowego, obecność wypełnienia oprogramowania. Uwzględniają przystosowanie systemu do przechowywania konkretnego produktu, biorąc pod uwagę maksymalną możliwą wagę i wymiary.

Rodzaj szafy jest ustalany na podstawie własnych preferencji. Przed złożeniem zamówienia musisz zwrócić uwagę na wszystkie drobiazgi. W tym celu sporządzany jest plan z lokalizacją systemu regałów, wskazano jego charakterystykę i wszystkie inne niuanse.

Pozwoli to wizualnie ocenić łatwość dostępu i konserwacji. Im cięższy ładunek, tym masywniejsza i większa powinna być konstrukcja... Jeśli potrzebujesz możliwości umieszczenia towaru tego samego rodzaju, zamów głębokie regały.

Do składowania ładunków łączonych warto zamówić system z półkami lub paletami. Nie najmniejszym kryterium jest opakowanie. Do palet, pudełek, beczek potrzebne są różnego rodzaju stojaki.