Wszystko, co musisz wiedzieć o wiertarkach stołowych

Zadowolony
  1. Osobliwości
  2. Czym oni są?
  3. Przegląd modeli ZSRR
  4. Ocena nowoczesnych maszyn
  5. Kryteria wyboru
  6. Niuanse działania

Wiertarki stołowe charakteryzują się kompaktowymi wymiarami, niską wagą, a co za tym idzie dużą mobilnością. Mimo niewielkich rozmiarów narzędzia te mogą wykonywać wszystkie podstawowe operacje wiertnicze, dlatego są wszechobecne w prywatnych warsztatach, a także w produkcji małoseryjnej.

Osobliwości

Wiertarki stołowe to funkcjonalne i łatwe w obsłudze maszyny do obróbki detali metalowych. Znalazły swoje zastosowanie w życiu codziennym, w małych, a nawet dużych warsztatach produkcyjnych. Takie narzędzia są przydatne przy tworzeniu perforacji, projektowaniu gwintów metrycznych, pogłębianiu i wielu innych operacjach.

Instalacje te nadają się do obróbki metali i ich stopów różnego rodzaju. Ponadto umożliwiają powstawanie dziur w wyrobach z tworzyw sztucznych, drewna i polimerów. Ergonomia, małe wymiary i łatwość użytkowania odróżniają je od wersji outdoorowych.

Przy prawidłowym działaniu radzą sobie ze wszystkimi zadaniami w każdych warunkach – na ich wydajność nie mają wpływu zmiany pogody i inne niekorzystne czynniki zewnętrzne.

Do zalet wiertarek stołowych należą:

  • niewielka waga, kompaktowość i ergonomia, zapewniająca dużą mobilność sprzętu;
  • możliwość pracy z zasilacza stacjonarnego, dzięki czemu jednostki mogą być stosowane w szerokiej gamie pomieszczeń;
  • prostota konstrukcji, dająca wysoką wydajność pracy przy zastosowaniu niskich kosztów pracy;
  • uniwersalność – oprócz wiercenia perforacji maszyny te pozwalają na wykonanie wielu innych operacji w zakresie obróbki metalu.

Czym oni są?

Zgodnie z ich przeznaczeniem, wszystkie wiertarki stołowe można podzielić na trzy duże grupy.

Do szczególnych należą instalacje automatyczne, które mogą wykonywać ściśle określone manipulacje. Zazwyczaj są przeznaczone do jednoczesnego tworzenia kilku otworów w przedmiotach określonego typu.

Niemal wszystkie jednostki radzieckie, a później rosyjskie można zaliczyć do wyspecjalizowanych. Tradycyjnie wyposażane są w dużą liczbę części i mechanizmów, co umożliwia ich instalowanie w produkcji na dużą skalę, a także w linii produkcyjnej.

Uniwersalne narzędzia mogą wykonywać wszystkie manipulacje związane z tworzeniem perforacji, a także każdą późniejszą obróbkę.

Zgodnie z nomenklaturą takie maszyny dzielą się na:

  • wiercenie promieniowe - narzędzia te są stacjonarne, a także mobilne, przenośne, niektóre zapewniają głowice obrotowe i inne modyfikacje;

  • wiercenie pionowe - występują jednostki lekkie (o przekroju do 13 mm), średnie (15-55 mm), a także ciężkie (do 75 mm);

  • wiercenie / centrowanie poziome.

Produkowane są specjalne maszyny do wąskiego zestawu operacji. Niektórzy mogą wykonać tylko jedną akcję. Najczęściej nie można ich przekonfigurować pod kątem innych manipulacji z przedmiotami obrabianymi.

Indywidualne wiertarki stołowe są programowalne. Oznakowanie maszyn CNC przewiduje zestaw znaków - jedną lub parę liter i jedną cyfrę, dostarczają informacji o parametrach technicznych i użytkowych sprzętu.

Jednak takie jednostki są poszukiwane głównie w fabryce, nie ma potrzeby stosowania oprogramowania sterującego w życiu codziennym.

Modele inne niż CNC dzielą się na:

  • urządzenia półautomatyczne;

  • automatyczny;

  • zautomatyzowane;

  • z posuwem ręcznym lub mechanicznym.

Należy zauważyć, że mini-sprzęt wiertniczy zawiera znaczną liczbę całkowicie nowych modyfikacji. W tej grupie możesz wyznaczyć:

  • magnetyczne narzędzie do wiercenia;

  • frezarko-toczenie-wytaczarka;

  • wielofunkcyjne toczenie i frezowanie wytaczanie;

  • wiercenie i wypełniacz.

Przegląd modeli ZSRR

Pomimo tego, że obecnie istnieje wiele negatywnych opinii na temat technologii z czasów ZSRR, konstrukcja obrabiarek w czasach ZSRR osiągnęła znaczne wyżyny. W tym czasie powstał praktyczny i funkcjonalny sprzęt. Co więcej, to stwierdzenie dotyczy całej branży obrabiarek bez wyjątku. Dlatego stare maszyny z czasów Związku Radzieckiego do dziś wiernie służą dziesiątkom tysięcy rzemieślników na terenie WNP, a nawet poza jego granicami. Ta technika ma wyjątkową żywotność. Rozważmy niektóre z najpopularniejszych instalacji z czasów ZSRR.

2M112

Ta legendarna wiertarka została wyprodukowana w zakładzie budowy maszyn w Kirowie. Wiertarka była popularna w tamtych latach i nadal cieszy się dużym zainteresowaniem. Służy do wiercenia części i tworzenia gwintów podczas pracy z szeroką gamą metali.

2M112 to naprawdę wszechstronne urządzenie. Obrabia nie tylko wyroby metalowe, ale także drewno, plastik i wiele innych przedmiotów. Od czasu premiery w czasach sowieckich maszyna ta dosłownie wypełniała sklepy małych i dużych fabryk, dziś można je znaleźć głównie w serwisach naprawczych i prywatnych warsztatach. Można go również spotkać w produkcji wielkoseryjnej, jednak fizyczne starzenie się sprzętu ogranicza jego potencjał w warunkach seryjnej obróbki metali.

Konstrukcja tej wiertarki charakteryzuje się prostotą połączoną z wysoką niezawodnością. Urządzenie jest łatwe w obsłudze. Średnica otworu wynosi do 12 mm, maksymalna odległość od końca wrzeciona do powierzchni stołu to 400 mm. Silnik elektryczny o dużej mocy 550 W, taka moc wystarcza do zapewnienia najwyższej prędkości obrotowej w granicach 4500 obr/min. Silnik jest połączony ze skrzynią biegów, która umożliwia wybór różnych prędkości.

Wymiary maszyny to 790x375x950 mm, waga konstrukcji to 125 kg. Oczywiście nie jest to jednostka mobilna i nie ma możliwości przeniesienia jej z jednego zakładu produkcyjnego do drugiego. Jednocześnie konstrukcja jest dość sztywna, wydajna i funkcjonalna.

Pozwala na ustawienie maksymalnej precyzji obróbki detali.

NS-12A

Maszyna o dużej sztywności, waga 90-120 kg. Może tworzyć otwory o przekroju do 16 mm i wytrzymuje najcięższe obciążenia. Moc silnika elektrycznego 600 kW, prędkość robocza 1400 obr/min - to bardzo dobre wykonanie dla małych warsztatów, przy dokładności 0,02 mm. Ogólnie rzecz biorąc, ta jednostka jest praktyczna, niezawodna w działaniu i wydajna. Dziś jest poszukiwany w małych firmach produkcyjnych oraz w salach lekcyjnych.

2SS1M

Instalacja została stworzona specjalnie do wybijania otworów w wyrobach wykonanych ze stopów metali nieżelaznych oraz stali i żeliwa. Może być stosowany do części niemetalowych. Narzędzie nie może być nazwane mocnym, jest zaprojektowane na 180 W, taki silnik był instalowany na pralkach w czasach sowieckich. Nadaje się do użytku domowego.

Wrzeciono jest kwadratowe, więc dokładność jest niska. Ale stół jest ruchomy, dzięki czemu wymagana jest wysokość wiercenia przedmiotu obrabianego do 70 mm.Jednocześnie waga wynosi około 50 kg, dzięki czemu instalacja jest bardziej mobilna niż pozostałe opisane powyżej.

Można argumentować, że mini-maszyny z czasów sowieckich charakteryzowały się optymalnym połączeniem wytrzymałości materiału, zwiększonej niezawodności i wysokiej wydajności. Prawie wszystkie narzędzia były wyposażone w potężny silnik, którego zasoby wystarczały do ​​pracy z najtrwalszymi metalami i ich stopami. Radzieckie narzędzia są mocne, trwałe i jednocześnie łatwe w utrzymaniu. Dlatego modele przemysłowe i domowe wyprodukowane kilkadziesiąt lat temu są nadal szeroko rozpowszechnione w naszych czasach.

Ocena nowoczesnych maszyn

Nowoczesny przemysł oferuje wiele wydajnych wiertarek stołowych. Wszystkie są proste, bezpieczne i niedrogie.

BOSCH PBD 40

Niemiecka wiertarka oparta na elektronicznym układzie stabilizacji. Taka konstrukcja pozwala na automatyczną zmianę mocy narzędzia roboczego, dostosowując je do obciążeń przy zachowaniu danej prędkości. Zapewnia to lepsze wyniki bez ryzyka przeciążenia sprzętu.

Dostępna jest dwubiegowa skrzynia biegów, która pozwala na ustawienie zwiększonej mocy na początkowym etapie i dobrej prędkości na drugim. W celu maksymalnego dostosowania instalacji do materiału przewidziano urządzenie szybkomocujące do mocowania przedmiotów o różnych kształtach, w tym okrągłych.

Uchwyt bezkluczowy, precyzja - dokręca wiertło, co sprawia, że ​​praca jest wygodniejsza i bezpieczniejsza.

Do zalet tej mini-maszyny należy obecność monitora, na którym wyświetlane są dane o głębokości wiercenia. Wyświetlacz pokazuje informacje o punkcie wejścia wiertła w obrabiany przedmiot, a tym samym zapewnia szybkie wyniki. Istnieje oświetlenie obszaru roboczego obiektu - jest to bardzo wygodne, gdy manipulacje wykonywane są w warunkach braku oświetlenia.

Ogólnie jest to optymalny model do garażu lub małego warsztatu. Masa maszyny 11 kg, prędkość obrotowa od 250 do 2500 obr/min. Średnica wiertła do metalu do 13 mm, do drewna - do 40 mm. Moc 710 W.

"ŻUBR ZSS"

Potężne narzędzie, wspomaga montaż wierteł o średnicy do 13 mm. Może być stosowany do szerokiej gamy materiałów. Główną zaletą jest gramofon, który można ustawiać zarówno w poziomie, jak i w pionie. Pozwala to na obróbkę detali w szerokiej gamie kształtów. W zestawie imadło do lepszego mocowania detali.

Istnieje ekran ochronny, który całkowicie wyklucza wnikanie żetonów do mastera. Zapewnia to maksymalne bezpieczeństwo pracy. Silnik jest asynchroniczny, posiada wyłączniki elektromagnetyczne z możliwością ich awaryjnego wyłączenia. Wymiary 450x350x225 mm, waga sprzętu 16 kg.

Zitrek DP-90

Jedna z najlepszych maszyn budżetowych dla majsterkowiczów. Kompaktowy rozmiar pozwala na umieszczenie sprzętu na stole. Moc jest wysoka, do 550 W, dzięki temu dobrze radzi sobie z wierceniem otworów w detalach z różnych metali, drewna i materiałów polimerowych. Zapewnia 9 prędkości roboczych w zakresie od 500 do 2620 obr./min. Obsługuje wiertła o średnicy do 16 mm.

Spośród charakterystycznych cech można wyróżnić możliwość zmiany parametrów podnoszenia / opuszczania pulpitu. U podstawy instalacji znajduje się imadło, za pomocą którego można zamocować część o niestandardowym kształcie. Wkład jest chroniony przezroczystą osłoną. Istnieje przycisk awaryjnego wyłączenia, który w razie niebezpieczeństwa szybko zatrzymuje ruch maszyny. Wymiary 400x490x260 mm, waga 18,5 kg.

A także w sprzedaży można znaleźć chińskie maszyny. Z reguły ich cena jest o rząd wielkości atrakcyjniejsza niż produkty producentów krajowych i europejskich.

To prawda, że ​​okres użytkowania jest znacznie krótszy.

Kryteria wyboru

Wybierając wiertarkę stołową należy zwrócić uwagę na jej podstawowe parametry techniczne.

Średnica wiercenia - zazwyczaj sprzęt stołowy przeznaczony jest do wykonywania perforacji o małych średnicach w granicach 16 mm. W przemyśle stosowane są modele o większej mocy.

Przesuwanie pióra - charakterystyka określa maksymalną głębokość wiercenia.

Zwis osi wrzeciona - określa odległość między stojakiem a osią wiertła. Zazwyczaj im wyższa ta liczba, tym dalej od krawędzi przedmiotu obrabianego musi stanąć operator. Średnio waha się od 100 do 200 mm.

Moc - jedno z kluczowych kryteriów wyboru, od niego zależy wydajność sprzętu. Instalacje domowe posiadają silnik o mocy 300-500 W. To wystarczy do wykonywania typowych manipulacji. Do produkcji seryjnej potrzebne będą narzędzia o mocy 700 W lub większej, co pozwoli na używanie sprzętu w trybie intensywnym przez długi czas.

Zakres prędkości wrzeciona - dla wiertarki stołowej parametr ten waha się od 200 do 3000 obrotów. Profesjonalne maszyny mogą dawać do 6-10 tys. obr./min. Im wyższa ta charakterystyka, tym łatwiej będzie wybrać optymalny tryb pracy dla różnych rodzajów materiałów.

Kontrola prędkości - może być gładka lub schodkowa. Niektóre modele mają funkcję odwrotną.

Napięcie sieciowe - przy wyborze wiertarki do użytku domowego należy wziąć pod uwagę fakt, że istnieją modele z podłączeniem do typowej sieci 220 V, a także przeznaczone na 380 V. Dlatego maszynę należy wybierać biorąc pod uwagę biorąc pod uwagę dostępne napięcie.

Podkreślają również niektóre opcje wykonywania najwyższej jakości pracy na wiertarce, a mianowicie: możliwość podłączenia stojaka imadła, trzpienia i zestawu wierteł.

Niuanse działania

Praca na dowolnym narzędziu wiertniczym zawsze wiąże się z ryzykiem kontuzji. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Poważne ryzyko dla użytkownika może stanowić:

  • części przewodzące elektrycznie;
  • elementy maszyn poruszające się liniowo lub obracające się podczas obróbki;

obrabiane elementy, a także narzędzie, które w przypadku złego zamocowania może odlecieć.

Podczas pracy na dowolnym sprzęcie wiertniczym obowiązują podstawowe wymagania bezpieczeństwa.

  • Wykorzystanie wyjątkowo wysokiej jakości i sprawnych technicznie narzędzi.
  • Użytkowanie maszyny jest ściśle zgodne z jej przeznaczeniem.
  • Kontrola jakości bazy tnącej. Musi być idealnie naostrzony, biorąc pod uwagę właściwości materiałów, w których ma być wykonana perforacja.
  • Podczas pracy narzędzie przegrzewa się, co prowadzi do jego szybkiego zużycia. Aby zminimalizować przedwczesną awarię, konieczne jest zapewnienie chłodzenia maszyny za pomocą zimnej wody lub specjalnych rozwiązań.

Tworzenie otworów o głębokości większej niż 5 średnic narzędzia roboczego ma swoje własne subtelności. W takim przypadku podczas formowania otworów wiertła należy od czasu do czasu usuwać, a niedokończony otwór należy uwolnić od zgromadzonych w nim wiórów. Jeśli tego nie zrobisz, istnieje duże ryzyko zablokowania wiertła.

Ogólnie rzecz biorąc, zasada działania na małych wiertarkach nie jest szczególnie trudna. Przestrzeganie podstawowych zasad pozwoli efektywnie wykorzystać maszynę do tworzenia wysokiej jakości perforacji bez zagrożenia kontuzją. Najważniejsze jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i regularne przeprowadzanie profesjonalnej konserwacji.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble