Wiertarki zrób to sam

Wiertarka nie wymaga specjalnych, drogich komponentów. Jest montowany w oparciu o konwencjonalny napęd wyjęty z dowolnego urządzenia gospodarstwa domowego, czy to pralki, czy miksera. Jeszcze łatwiej jest go zmontować na podstawie wiertarki lub śrubokręta - w takim przypadku otrzymasz gotową jednostkę wiertarską.

Znalezienie swobodnie dostępnych rysunków z już zaznaczonymi wymiarami jest tak proste, jak łuskanie gruszek. Wystarczy, że wpiszesz podobne zapytanie, a otrzymasz prawie gotowy schemat montażowy wiertarki. Złożony własnymi rękami posłuży przez kilkanaście lat. Pralka oprócz bezpośredniego mechanizmu napędowego lub elektrycznego napędu zębatego zawiera już gotowe zawieszenia - amortyzatory, które nie pozwalają na wyraźne odchylenie bębna od osi jego obrotu podczas prania, w przeciwnym razie byłby toczony jego bok przy zwiększonych prędkościach. Oprócz silnika mistrz będzie potrzebował:

• Stalowa rura;
• stalowy narożnik;
• pasek ze stali;
• amortyzator, czyli tzw. podnośnik gazowy;
• krążki ze sklejki lub aluminium;
• pas transmisyjny.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu maszyny są następujące.

• Zacznij od wykonania wzmocnionej ramy. Do tego nie używają okrągłej, ale kwadratowej rury. Jednak próbka nieokrągła nie nadaje się do wszystkich modyfikacji maszyny. Za pomocą szlifierki odetnij elementy, odnosząc się do rysunku. Spawaj je falownikiem spawalniczym, a następnie szlifuj nierówności. Tarcze szlifierskie wykonane z korundu i włókna szklanego nadają się do cięcia i szlifowania stali - ich powłoka ścierna jest wystarczająca do piłowania większości stali. Przyspawaj wzmocnioną ramę do słupka, który również jest wykonany z tego samego kątownika i okrągłej rury. Ta podstawa musi mieć wystarczającą niezawodność i wytrzymałość, aby napęd wiertła nie oderwał jej podczas wiercenia otworów w częściach.
• Zbierz element dynamiczny z pozostałego narożnika i stalowej taśmy... Wykonuje ruchy translacyjne w górę iw dół - wzdłuż stojaka. Innymi słowy, jest to powóz zasilany energią.
• Zamontuj łącznik, do którego zostanie przymocowany sam silnik. Ten element jest połączony spawami na wózku.
• Zamontuj przekładnię wrzeciona... Zawiera uchwyt wiertarski. Pomocą tutaj będzie kawałek gwintowanego kołka na końcu - posłuży on jako wałek (oś obrotu). Nałóż na nie łożysko kulkowe, a następnie dokręć nakrętkami. Wsuń kawałek rurki na spinkę do włosów. Przykręć drugie łożysko do tej samej rury. Odetnij ten sam kawałek rurki - ale wykonaj cięcie podłużne na całej jej długości. Nałóż go na łożyska. Przyspawaj podłużny rowek, aby nie pozostały żadne otwory. Nakręć uchwyt na powstały wał.
• Przyspawaj pokrywę wrzeciona do stalowej płyty. Zainstaluj tę samą płytkę na ruchomej części.
• Umieść dźwignię, aby zakończyć montaż wrzeciona.
• Zamiast sprężyny przywracającej mechanizm do pierwotnej pozycji włóż wkładkę amortyzującą.
• Zrób scenę (stojak), na której umieszczane są obrabiane przedmioty... Aby poprawnie i dokładnie zainstalować ten stół (platformę), użyj domowej roboty suwaka w projekcie, który porusza się wzdłuż stojaka.Przyspawaj do niego okrągłą platformę - jako ten element dopuszcza się użycie zużytej piły tarczowej. Dodatkowo potrzebuje elementu trzymającego.
• Stwórz parę kół pasowych z jednego kawałka litego drewna lub sklejki... Umieścić jeden z nich na osi silnika, drugi - przymocować element wrzeciona do wału. Napnij i wyrównaj pasek.

Maszyna do wiercenia półfabrykatów ze śrubokręta jest odpowiednia dla osób „domowych”, które nie mają ani wiertarki, ani pralki, które odsłużyły swój czas. Śrubokręt jest gotowym urządzeniem funkcjonalnym i odpowiednie jest tutaj każde proste urządzenie, które można wiercić z drugą (zwiększoną) prędkością. Większość wkrętarek obsługuje już tryb przełączania prędkości - zawierają już skrzynię biegów z nylonowymi zębatkami. Nie ma co oczekiwać od nich świetnych osiągów - ale próbować pracować z przerwami technologicznymi, aby części trące i ślizgowe mechanizmu miały czas na ostygnięcie, jest wyjście z tej sytuacji.

• Stwórz bazę. Stosowana jest tu również rura - ale już profil kwadratowy lub prostokątny. Podstawa nie jest solidną warstwą stali, ale kratą. W tym celu przyspawaj prostokąt z profesjonalnej rury, przyspawaj z niego segment od wewnątrz w niewielkiej odległości. Przyspawaj stojak do podstawy.
• Złóż karetkę. Do niego zostanie dołączony śrubokręt. Aby to zrobić, po sprawdzeniu rysunku wytnij segmenty z profesjonalnej rury. Dodatkowo będziesz potrzebować opaski mocującej - naprawi śrubokręt.
• Z odcinków profesjonalnej rury przyspawaj dwa elementy w formie litery G... Zgrzej krawat na końcu.
• Zmontuj wózek z kolejnych odcinków rury profilowej, zakładając na oś zestawy łożysk kulkowych. Pomaluj części do zmontowania. Przygotuj również śruby z nakrętkami i podkładkami, wkręty samogwintujące.
• Używając dwóch kawałków rurki, kołków i kilku nakrętek, zmontuj moduł ograniczający ruch wózka... Umieść go na dole stojaka, zaznaczając wcześniej żądany poziom, do którego się podniesie - i gdzie zostanie zamocowany. Przykręć zespół karetki do stojaka.
• Zastosuj amortyzator, aby uzyskać efekt odbicia po zakończeniu wiercenia. W najprostszym przypadku zostanie zastąpiony sprężyną.
• Przeszlifuj i pomaluj swój produkt. Może być wymagany podkład rdzy.
• Zainstaluj i zabezpiecz śrubokręt w jastrychu.

Maszyna jest gotowa do testów. Zaletą zmontowanego urządzenia jest niewielka przestrzeń, jaką zajmuje. Łatwo się z nim pracuje. Ale do ustawienia procesu na szeroki przepływ tak uzyskana wiertarka nie nadaje się - jeśli śrubokręt został zakupiony w uniwersalnym hipermarkecie sieciowym (a nie w sklepie budowlanym) i kosztował kilka razy taniej, to jest zabronione przeciążyć go.

Pracuj w tym trybie: wiercone przez 10-15 minut i wytrzymują prawie godzinną przerwę. Zbyt tanie urządzenia nie są przeznaczone do intensywnych i częstych obciążeń.

Wiertarka oparta na stali konstrukcyjnej ramy i kół pasowych jest bardzo wytrzymała. Ale nie każdego rzemieślnika stać na profesjonalną aparaturę – nawet jeśli jest ona również własnoręcznie zrobiona. Rama urządzenia może okazać się drewniana - dla początkującego, który dopiero opanowuje biznes i dopiero wczoraj wszedł na lokalny rynek, maszyna do "sklejki" pozwoli na wiercenie otworów i szczelin nie gorszej dokładności niż w podobnych fabrycznych półfabrykatach .

Nie zaleca się używania do maszyny płyty wiórowej, MDF - lepiej wziąć sklejkę lub tarcicę laminowaną. Oprócz niej będziesz potrzebować:

• narożniki i profile meblowe;
• deska krawędziowa (prosta);
• plastikowe nogi;
• krawat mocujący;
• pasek ze stali lub aluminium (ten ostatni powinien być grubościenny).

Przewodnik krok po kroku dotyczący produkcji tego urządzenia jest następujący.

• Usuń wewnętrzne listwy ślizgowe z dwóch mebli.... Przymocuj je do wykrojów ze sklejki. Napraw je z kolei na częściach o dużej szerokości.
• Zamocuj drugie dwie sekcje profilu na arkuszu sklejki (sztuka). Znajdą się one pomiędzy profilami bocznymi. Pamiętaj, aby usunąć wewnętrzne wykończenia.
• Zamontuj uchwyt na wiertarkę lub szybki śrubokręt... Najpierw odetnij stalową płytkę i przyspawaj do niej krawat. Zainstaluj dodatkowe uchwyty, które są okrągłymi lub kwadratowymi kawałkami stali. Spawarka nie jest już potrzebna.
• Zrób ruchomą platformę. Aby to zrobić, wytnij kawałek arkusza sklejki, sprawdzając rysunek. Dołącz do niego wewnętrzny profesjonalny metal, z którym pracowałeś wcześniej. Połącz powstałe części.
• Przymocuj kawałek sklejki do ruchomej platformy, na którym zamocowana jest stalowa płyta z wiązaniem.
• Zrób podstawę dla przyszłej jednostki z tej samej sklejki - i zainstaluj plastikowe nóżki.
• Zamontuj stojak, wykonany z fragmentu deski. Zamocuj na nim właśnie złożoną część maszyny.
• Zainstaluj sprężynę powrotną. Przymocuj wiertarkę elektryczną do jastrychu.

Urządzenie jest gotowe do testów.

Możesz znaleźć wiele komponentów, które służą jako źródła do wiertarki. Połącz swoją wyobraźnię i pomysłowość - na przykład części zamienne są pobierane z samochodu, który przetrwał i nie można go naprawić.

Ten produkt - drążek kierowniczy - jest dość masywnym produktem pod względem masy. Zamocowana na nim wiertarka lub śrubokręt zatrzaśnie się na swoim miejscu bardzo stabilnie i niezawodnie. Jednak tak uzyskaną wiertarkę zaleca się montować na stole warsztatowym ślusarza. Elementy będą łączone przez spawanie - jest to znacznie silniejsze pod względem efektu dynamicznego wywieranego podczas eksploatacji niż mocowania śrubowe. Zmontuj ramę i podporę z profilu U. Alternatywa - profil w kształcie litery U, w kształcie litery C, rura kwadratowa lub prostokątna, narożniki zespawane ze sobą itp. Grubość ścianek nie powinna być mniejsza niż 0,5 cm Przekładnia kierownicza jest mocowana na stelażu - to przekracza jej długość o 7 ... 8 patrz Miejscem mocowania są ucha kolumny kierowniczej maszyny.

Dla wygodniejszego korzystania z maszyny moduł regulacji (lub przełączania stopni) prędkości jazdy jest umieszczony w oddzielnej komorze. Przed ostatecznym zamocowaniem wiertła skontroluj pionowość jego pozycji. Po umieszczeniu prowadnic profilowych upewnij się, że rolki, które toczą się po nich, nie tworzą szczeliny w punkcie styku, w przeciwnym razie konstrukcja zacznie zwisać, w wyniku dobrej dokładności wiercenia otworów w częściach nie będziesz dostwać.

Do produkcji maszyny z auto podpór potrzebujesz:

• narożnik budynku;
• bagażnik samochodowy;
• Arkusz blachy;
• sprężyna - zamiennik amortyzatora.

Podstawę urządzenia stanowi stalowa paleta. W przypadku braku gotowego egzemplarza blachę stalową - jej fragment - przecina się na narożach, zagina na boki i parzy. Aby nadać palecie największą sztywność, wewnątrz (wzdłuż obwodu) umieszcza się narożniki i dodatkowy kawałek blachy stalowej. Zespawaj części - i przyspawaj powstałą konstrukcję do palety.

Zbierz parę krawatów z taśmy stalowej (fragment jest pobierany). Aby to zrobić, połącz je ze sobą, jednocześnie mocując rury na segmencie. Użyj tego samego akcesorium z maszyny do stojaka maszyny. Przykręć do niego podwójny usztywniacz i przymocuj go do połączenia śrubowego.Wywierć otwór w dolnej części, postaw stojak, mocując na nim sprężynę. Zabezpiecz go nakrętką. Umieścić i zablokować wiertarkę lub wkrętak szybkoobrotowy w sąsiednim jastrychu.

Maszyna jest zmontowana, przetestuj ją w działaniu. Zaletami instalacji są łatwość montażu, niski koszt komponentów i części. Dopuszczalne jest również stosowanie lamówek stalowych walcowanych. Urządzenie sprawdziło się dobrze w wierceniu w drewnie i metalach nieżelaznych.

W tym przykładzie wykonania kwadratowa rura profesjonalna jest również jednym z wiodących fundamentów wiertarki. Oprócz niej przyda się mistrz:

• gwintowana spinka do włosów;
• śruby, podkładki i nakrętki;
• stalowy narożnik;
• dysze z łożyskami kulkowymi;
• sprężyna (zastępuje amortyzator);
• przekrój profilu kanału;
• taśma stalowa.

Szczegółowe instrukcje wykonania takiej wersji urządzenia - w domu lub w garażu - są następujące.

• Zmontuj stojak za pomocą płyty i kilku odcinków rury profilowej (2 * 2 i 2,5 * 2,5 cm). Długość segmentów wynosi 4 dm. Wywierć otwory do mocowania w taśmie stalowej. Do tej płyty przyspawaj dwie sekcje profilu.
• Złóż karetkę. Potrzebujemy odcinków kwadratowej rury 1,5 * 1,5 cm. Elementy złączne to śruby z nakrętkami, a dla płynnej pracy - zespoły fabryczne łożysk.
• Wsuń karetkę na duży stojak. Zamontuj suwak rolkowy na drugim stojaku, spawanym z nacięć 2 * 2 cm. Wytnij w nim dziurę.
• Zgrzew na przedłużonym rękawie. Wzmocnij połączenie dodatkowymi płytami stalowymi. Zabezpiecz suwak rolkowy nakrętką mocującą.
• Zablokuj dźwignię kątową na suwaku. Przyspawaj do niego uchwyt z profesjonalnej rury.
• Użyj ceownika do podstawy maszyny.... Wytnij w nim otwory, zamocuj na nim płytę i stojak.
• Zamontuj krawat do wiertarki lub szybkiego śrubokręta... Ona z kolei jest skupiona na jednej z wymienionych jednostek. Zamontuj i zabezpiecz wiertarkę ręczną. Do spontanicznego wycofania pod koniec wiercenia stosuje się część ze sprężyną powrotną.

Aby uzyskać informacje o tym, jak zrobić wiertarkę własnymi rękami, zobacz następny film.