Wszystko o wiertarkach ZSRR

Pomimo powszechnego wypierania radzieckich obrabiarek przez nowoczesne modele amerykańskie, europejskie i wschodnioazjatyckie, wciąż można znaleźć takie maszyny produkcyjne w niektórych fabrykach. Regularnie wykonują powierzone im funkcje.

Wady obrabiarek z ZSRR można uznać za ich masywność i zwiększoną wagę, niedostępność niektórych nowoczesnych funkcji do produkcji niektórych rodzajów i odmian produktów, nieco mniejszą prędkość. Nowoczesne modele mają coś, czym nie mogły się pochwalić maszyny poprzednich generacji – ulga, oszczędność na materiałach, z których wykonane są części. Wynika to jedynie z kosztów nieodłącznie związanych z nowoczesną gospodarką rynkową, opartą na otrzymywaniu superzysków, pomnożonych przez przesłanki szybkiej awarii, ogólnie rzecz biorąc, dowolnego sprzętu, niezależnie od urządzeń.

Ten punkt wymaga wyjaśnienia. Tak więc podstawą produkcji nowoczesnych obrabiarek jest przepisanie, zmiana istniejących wówczas rosyjskich i międzynarodowych GOST, dotyczących nie tylko budowy obrabiarek, ale ogólnie każdej branży budowy maszyn. Tak więc rama rosyjskiej lub chińskiej obrabiarki jest często wykonana ze stali podhartowanej. Fakt ten jest ukrywany i przemilczany przez producentów, nakłaniających w barwnej reklamie młode pokolenie nabywców do zapomnienia i nie pamiętania o tych standardach i technologiach, które wcześniej uzasadniały się w praktyce przez dwa, trzy pokolenia pracowników. Części - na przykład koła zębate skrzyni biegów, zbiorniki hydrauliczne, rolki i suwaki - są również wykonane z materiałów niezbyt wysokiej jakości.

Przy produkcji sprężyn amortyzujących oszczędzają w każdy możliwy sposób pod względem elastyczności, nie dodając wystarczającej ilości węgla do stali wysokowęglowej zgodnie ze standardem GOST - aby sprężyna nie „sprężyła się” regularnie przez wiele lat, ale kurczy się, zapada na długość i jest szybko zastępowany nowym, tej samej niskiej jakości. Celowa kruchość jednostek i części ma na celu w istniejącej rzeczywistości tylko jedno - aby sprzęt szybciej się psuł. Najlepiej byłoby, gdyby nie podlegał renowacji i został wyrzucony, a w jego miejsce kupiono by nowy.

Radzieckie maszyny wykorzystywały wysokiej jakości stal hartowaną (narzędziową), a także stal wysokowęglową i wysokostopową, która została stopiona zgodnie ze ścisłym i ścisłym przestrzeganiem GOST.... Nawiasem mówiąc, kilkadziesiąt lat temu istniała koncepcja „spokojnej” stali (procedura starzenia podczas przetapiania była dość długa) – jej rdzewienie było zauważalnie mniejsze niż tej produkowanej w XXI wieku.

Wiele GOST z czasów ZSRR zostało opracowanych po II wojnie światowej. W celu zwiększenia marginesu bezpieczeństwa i trwałości sowieckie obrabiarki są do dziś cenione jako całkowicie wykonalna rzadkość, która spełnia swoje funkcje. A rozsądniejszy mistrz tego nie potrzebuje - gdyby tylko maszyna działała prawidłowo i wykonywała bieżący front i ilość pracy.

Współczesny rynek starych obrabiarek z tamtych czasów reprezentuje kilkadziesiąt modeli, ale niektóre z nich zasługują na szczególną uwagę.

• Wiertarka NS-12A ma dobrą sztywność. Waga maszyny - w granicach 100 kg. Wiercenie - do średnicy 16 mm. Oprócz konwencjonalnych wytaczarek, maszyna z łatwością współpracuje z wiertłami rdzeniowymi, wiertłami do piór, wiertłami stożkowymi, wiertłami stopniowymi.A 600 watów poboru mocy daje 1400 obrotów wału na minutę. Dokładność wiercenia - 20 mikrometrów. Nawet stara maszyna, której mechanika poluzowała się przez dziesięciolecia, przy odpowiedniej konserwacji da nie więcej niż 60 mikronów błędu (bicie wiertła), a tę wadę można pominąć.

Bez problemu wkręcisz samogwintującą jednostkę o średnicy 4 mm w otwór 3-3,2 mm w stali, natomiast w otworze 3,03-3,23 mm wkręt samogwintujący nadal będzie mocno trzymał, a podczas testu taka „wada” będzie nie będzie zauważalne, połączenie samogwintujące nie zerwie się pod dużym obciążeniem. Maszyna nadaje się jako maszyna szkolna - na lekcjach pracy młodzi przyszli konstruktorzy i pracownicy firmy, dzięki tej maszynie, z łatwością uczą się podstaw swojego przyszłego zawodu.

• Model 2M-112 jest jednym z najpopularniejszych. Produkowano go nie tylko w fabrykach, ale także w małych warsztatach, zdobywając segment masowy. Wysoka niezawodność i stosunkowo dobra niezawodność są połączone z wagą 120 kg - normalną dla produkcji halowej. Model jest wysoko ceniony przez pracowników warsztatów i rzemieślników domowych i jest bardzo poszukiwany na rynku wtórnym. Jest tylko jedna wada: nie każdy nowoczesny pracownik przystosuje się do podnoszenia i opuszczania wrzeciona.

• Maszyna 2SS1M radzi sobie z wierceniem otworów w małych detalach wykonanych ze stali lub żeliwa. Metale nieżelazne i niemetale wierci się niezwykle szybko i wydajnie. Poszukiwany wśród warsztatów i rzemieślników amatorów. Wadą jest silnik o zmniejszonej mocy o mocy 180 watów. Faktem jest, że podobny silnik zainstalowano w maszynach aktywujących, popularnych w dobie braku automatycznych jednostek myjących na rynku masowym. Kwadratowy mechanizm wrzeciona nie zapewniał zwiększonej dokładności, jak np. w modelu NS-12A. Dzięki ruchomemu stopniowi przyspieszono wiercenie przedmiotu obrabianego. Maksymalna głębokość wiercenia to 7 cm, u konkurencji możliwe było wywiercenie wszystkich 10 cm do końca Waga maszyny to nie więcej niż 50 kg, docenili to rzemieślnicy preferujący większą mobilność np. podczas przemieszczania między pomieszczeniami warsztatowymi.

• VSN to model przypominający wersję 2M-112. Kolumna spiralna, w połowie pusta rama do komunikacji elektrycznej. Część korpusu to linijka, wzdłuż której ustawia się głębokość wiercenia i mocowanie części o wymaganej grubości. Masywna i sztywna konstrukcja, łatwość użytkowania i czyszczenia, smarowanie części trących. Nadaje się do warsztatu naprawczego. Udoskonalenie urządzenia obejmuje montaż podświetlenia - w pustej części wrzeciona.

• 2A-106P nie dotyczy jednostek wolnostojących. Zmniejszone wymiary i waga 85 kg są połączone z żeliwnym korpusem. Przeznaczony do wierteł do 6 mm. Niektóre modyfikacje tego modelu miały tuleję. Zwiększona precyzja pozwala na pracę z małymi częściami. Głębokość zanurzenia wiertła - 70 mm.

Ta lista nie jest kompletna.

Aby opanować dokładność i spójność procesów pracy na bardziej „delikatnych” i „cienkich”, bardziej kruchych urządzeniach XXI wieku, dla początkujących rzemieślników kupowanie starych maszyn dowolnego typu będzie wydawać się fascynującym początkiem nowoczesnych „ciągłych” produkcja, bez której będziesz miał dobry dochód (w przyszłości), nie rób tego. Jest to podobne do sposobu, w jaki początkujący krojczycy i szwaczki ćwiczą na prymitywniejszych, choć znacznie bardziej niezawodnych maszynach do szycia, zanim zmienią je na znacznie bardziej zaawansowane technologicznie.