Wszystko o wiertarkach promieniowych
Wiedza o wiertarkach promieniowych jest niezbędna do wyposażenia domowych warsztatów i małych gałęzi przemysłu. W tym przypadku bezwzględnie należy wziąć pod uwagę, jakie jest przeznaczenie i budowa maszyn CNC, jakie modele istnieją. Warto również zrozumieć, co to znaczy, że maszyna ma największą średnicę wiercenia, jaki jest ogólny schemat i charakterystyka.
Osobliwości
Głównym przeznaczeniem wiertarki promieniowej jest obróbka dużych, ciężkich detali. Technika ta jest chętnie stosowana zarówno przy produkcji jednorazowej, jak i przy produkcji małych serii. Jest często kupowany przez przedsiębiorstwa remontowe, zakłady budowy maszyn (w tym transportowych). Takie urządzenie może pracować z przedmiotami w dowolnym momencie bez ponownej instalacji. Dzięki temu traci się mniej czasu i zwiększa się ogólna dokładność wiercenia, ponieważ niewspółosiowość jest wyeliminowana.
Zamiast samej części porusza się wrzeciono. W opisie wiertarki promieniowej zwraca uwagę to, że działa ona bardzo szybko. Wiercenie odbywa się w krótkim czasie, nawet przy obróbce twardych metali. Ważną zaletą jest również prostota obsługi technicznej. Dzięki temu manipulacje produkcyjne wykonywane są nie tylko szybko, ale także bardzo sprawnie.
Sprzęt do wiercenia promieniowego umożliwia wykonywanie otworów przelotowych i ślepych. Główne węzły składające się na taką technikę:
- krany do cięcia;
- wiertarka;
- mechanizmy pogłębiające;
- zamiatać.
Dodatkowo instalowany jest inny sprzęt. Jeśli masz CNC, będziesz potrzebować również jednostki elektronicznej. Do takiego urządzenia komputerowego wprowadzane są wszystkie parametry planowanej operacji produkcyjnej. Schemat wiercenia może się różnić, ponieważ kąt do powierzchni części jest bardzo zróżnicowany. Otwory mogą mieć kształt walca lub stożka.
Wszystkie szczegóły są dokładnie ustalane przed rozpoczęciem pracy. Wielkość samej maszyny może się znacznie różnić. Dozwolona jest praca z częściami wykonanymi z różnych materiałów.
Sprzęt do wiercenia promieniowego może wykonywać zarówno obróbkę zgrubną, półwykańczającą, jak i główną (wykańczającą). Możliwa jest również praca wewnątrz otworów końcowych.
Oprócz podstaw charakteryzujących się dużą sztywnością przewiduje się również:
- kolumny w formie walca;
- trawers;
- głowica wiertarska;
- układy elektryczne i hydrauliczne (w tym skrzynia biegów).
Kluczową rolę odgrywa skręcanie i ruch pinoli wrzeciona. Podstawowa zasada działania polega na wyrównaniu punktu środkowego kanału i osi wzdłuż współrzędnych. W takim przypadku przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy. Obróbka narożna odbywa się wyłącznie podczas montażu pod pewnym kątem za pomocą specjalnego sprzętu. Łóżka są w większości odlewane z żeliwa szarego.
Małe części można montować zarówno na stolikach bocznych, jak i na specjalnie przetworzonym obszarze pulpitu. Wyjmowanie obrabianych przedmiotów z pola roboczego jest rzadko praktykowane. Każde takie działanie znacznie zmniejsza dokładność manipulacji i może być uzasadnione jedynie unikalnymi wymaganiami. Ważną rolę odgrywa kolumna obrotowa, która jest umieszczona pionowo na łóżku. Jego obrót wzdłuż własnej osi odbywa się na łożyskach wałeczkowych.
Od góry kolumnę uzupełnia mechanizm podnoszący lub opuszczający trawers. Ruch tego mechanizmu wynika z połączenia silnika elektrycznego.Konsola, czyli ramię lub tułów, montowana jest na kolumnie. Taka część jest wyposażona w osobny napęd elektryczny. W celu zapewnienia komfortowej pracy cała kontrola systemu odbywa się na głowicy wiertarskiej wrzeciona.
Przegląd gatunków
Wiele przemysłowych wiertarek promieniowych jest bardzo dużych i ciężkich. Należą do kategorii sprzętu stacjonarnego. Technika ta pozwala na ogólne manipulacje technologiczne. W niektórych modelach dodawana jest kolumna, która może poruszać się wzdłuż prowadnic wzdłuż przedmiotu obrabianego. Niektóre duże maszyny mogą same poruszać się po obrabianym przedmiocie po szynach.
Prawie wszystkie nowoczesne modele dostarczane są początkowo z CNC.
Rezygnacja z takiej techniki nie ma szczególnego sensu. Wyeliminowanie elektronicznych elementów sterujących stwarza tyle niedogodności i ograniczeń, że przewyższa wszelkie oszczędności. Urządzenie stołowe jest zwykle przenośne, co jest niezwykle wygodne do pracy w małych warsztatach i prywatnych domach. Takie modele są szeroko reprezentowane na rynku. Osobno warto wspomnieć o wersjach ze stołem obrotowym, które są produkowane przez wiodących producentów.
Maszyny te są zwykle odpowiednie do pogłębiania i rozwiercania otworów. Często mogą być używane do przycinania końcówek za pomocą nożyc. Czasami w warsztacie mechanicznym możliwe są inne operacje z częściami karoserii. Niektóre modele mogą być wyposażone w różne dodatkowe urządzenia. Dzięki nim możliwa staje się wysokowydajna praca w wielkoseryjnej produkcji masowej.
Cechowanie
Symbol zawsze zaczyna się od cyfry 2, co oznacza, że jest to urządzenie do wiercenia. Druga cyfra (5) wskazuje na promieniowy rodzaj wiercenia. Następne dwie cyfry to największy odcinek otworu, jaki można uzyskać. Litera na końcu może oznaczać duże ulepszenie (A) lub zwiększoną celność (P).
Najlepsi producenci i modele
Należy zwrócić uwagę na przedsiębiorstwo "DMTG RUS"... Wdrożono tam wielkogabarytowy montaż urządzeń zgodnie z najnowszymi innowacjami w inżynierii mechanicznej. Rozważany jest dobry przykład produktów tego przedsiębiorstwa Z30100x31... Skok wrzeciona sięga 50 cm, a rozmiar stołu roboczego to 80x125 cm Stożek wrzeciona wykonany jest w systemie MK6, waga produktu to 20 ton.
Alternatywą jest model Z3050x16 od tego samego producenta. Jego główne cechy:
- stół roboczy o wymiarach 50x63 cm;
- skok wrzeciona - 31,5 cm;
- moc silnika - 4000 W;
- waga - 3500 kg.
Możesz także kupić sprzęt „StankoMashStroy”... Produkcja w tej firmie jest certyfikowana na zgodność z normą ISO 9001. Maszyna Z3040x10 wierci otwory o średnicy do 4 cm, a jego moc silnika to 2200 watów. Masa urządzenia to 1400 kg, a przekrój kolumny to 24 cm.
Gomel Plant of Machine Tool Units ma również przyzwoitą reputację. Wśród jej produktów znajdują się wiertarki promieniowe, w tym: 2K550V... Posiadają certyfikat zgodności z nowymi wymaganiami UE. Ramiona prowadzące i kolumny w tym modelu wykonane są z metalu poddanego obróbce cieplnej. Mocowanie tulei w kolumnie i mocowanie kolumny w cokole następuje automatycznie, a maszyna o wadze 3500 kg jest w stanie wiercić otwory w stali o średnicy do 55 mm.
Warto zwrócić uwagę na produkty z dalekich krajów WEIDA Z3040... Tuleja rozwija się pod kątem 180 stopni w stosunku do kolumny wewnętrznej. Dostępnych jest 16 prędkości wrzeciona. Każda jednostka wykonana jest ze szczególnie wytrzymałych metali i stopów. Moc głównego silnika sięga 4000 W.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze?
Nie myśl, że jeśli maszyna ma największą średnicę wiercenia dokładnie to, czego potrzebujesz, możesz zatrzymać się w tym momencie. Są jeszcze inne cechy, które zdecydowanie warto poznać.
Należy zwrócić uwagę na wydajność układu (zarówno głównego silnika, jak i poszczególnych jednostek).Do pracy prywatnej wystarczy moc 600 W, ale do jakiegoś poważnego warsztatu potrzeba co najmniej 3000 W.
Należy zrozumieć, że im mocniejsza maszyna, tym większe zużycie prądu. Zaawansowane urządzenia mają wiele różnych funkcji. Ale warto dokładnie zastanowić się, czy naprawdę potrzebujesz wskaźnika laserowego, oświetlenia i tak dalej. Musisz również wziąć pod uwagę:
- Prędkość wrzeciona (bardzo dobrze, jeśli jest reduktor z wieloma prędkościami);
- wysokość (liczone od podstawy do wrzeciona);
- zwis wrzeciona (wzrost tego wskaźnika umożliwia wykonywanie otworów dalej od krawędzi części);
- zasilacz (dla domu - 220 V, dla przemysłu - 380 V).
Ważną kwestią jest to, jak często i jak intensywnie planujesz korzystać ze sprzętu. Ciągłe użytkowanie oznacza codzienne użytkowanie przez co najmniej 2 godziny. Jeżeli dokumentacja określa „okresowość przerywaną”, to maszynę można uruchamiać sporadycznie na kilka minut. Do użytku domowego warto wybrać urządzenia lekkie, niedrogie i mobilne. Konieczne jest również przestudiowanie recenzji.
Niuanse działania
Prawidłowe użytkowanie wiertarki promieniowej wymaga dokładnego pomiaru wymiarów. Powinny być wielokrotnie monitorowane podczas pracy.... Przed rozpoczęciem należy sprawdzić, czy wszystko jest prawidłowo podłączone, czy elementy złączne są bezpieczne. Podczas użytkowania maszyny należy nosić osobiste wyposażenie ochronne. Wiertło musi trafić dokładnie we właściwe miejsce; małe części są przytrzymywane szczypcami lub mocowane za pomocą imadła.
Głębokie wiercenie odbywa się w kilku etapach. Wiertła są od czasu do czasu usuwane i czyszczone z wiórów. Przygotowując otwór przelotowy, należy zwolnić jego ruch tuż przed wyjściem wiertła.
Przed rozpoczęciem pracy musisz sprawdzić stan podłogi. Jeśli jest zły, nie można mówić o bezpieczeństwie urządzenia.
Kurz i wióry należy regularnie usuwać. Wszystkie części robocze są wcześniej sprawdzane pod kątem przydatności i jakości ostrzenia. W przypadku zewnętrznego hałasu lub nieuzasadnionego nagrzewania się poszczególnych części należy natychmiast wyłączyć maszynę i wyeliminować przyczynę problemu. Podczas użytkowania maszyny należy unikać kontaktu z elementami tnącymi i innymi ruchomymi częściami. W przypadku nagłego wyłączenia maszyny lub przerwy w dostawie prądu należy odłączyć zasilanie, a wznowienie pracy możliwe jest tylko po dokładnym, pełnym sprawdzeniu.
Komentarz został wysłany pomyślnie.