Czym są mini wiertarki i jak je wybrać?
Dla wielu rzemieślników i po prostu amatorów ważne jest, aby wiedzieć, czym są i czym są mini-wiertarki. Na uwagę zasługują modele do wiercenia płytek drukowanych. Istnieją jednak inne rodzaje małych maszyn, a także specyfika ich wyposażenia, co sprawia, że wybór miniaturowych modeli nie jest tak prosty, jak się wydaje.
ogólny opis
Duży sprzęt wiertniczy nie pokrywa wszystkich potrzeb tego rodzaju sprzętu. Często małe mini wiertarki są znacznie bardziej praktyczne do wycinania otworów w częściach wykonanych z różnych materiałów. Z trudem mogą wykonywać przejścia o dużych przekrojach. Jednak w swoim segmencie zadań radzą sobie dobrze, a nawet wykazują dużą dokładność. Możliwości takiego sprzętu pozwalają tworzyć nici i wykonywać inne manipulacje technologiczne.
Niewielkie gabaryty maszyn pozwalają na ich instalację w dowolnym dogodnym miejscu, nawet w małych warsztatach. Pobór prądu będzie ograniczony, prawie zawsze można sobie poradzić z podłączeniem do zwykłej sieci 220 V. Mini wiertarki mogą służyć do wiercenia w szkle lub obróbki płytek drukowanych. W obu przypadkach działają bardzo subtelnie iz powodzeniem wykonują precyzyjne manipulacje.
Takie urządzenia są cenne zarówno dla radioamatorów, jak i modelarzy.
Mini wiertarka wykonuje zadanie dwoma ruchami. Głównym z nich jest skręt wiertła, który jest zamocowany w głowicy wrzeciona. Ale ważny jest również pionowy ruch wiertła lub, jak mówią, ruch posuwu. Kluczowym elementem konstrukcyjnym jest zawsze podstawa nośna. Opiera się na nim stojak pionowy. Stojak posiada elementy prowadzące na zewnątrz. Głowa porusza się wzdłuż nich pionowo. Napęd jest instalowany od wewnątrz tej głowicy. Segment wewnętrzny jest czasami wyposażony w skrzynkę do regulacji prędkości wrzeciona.
Zaawansowane maszyny stołowe zapewniają automatyczny przepływ oleju do mechanizmów roboczych i schładzają obszar obróbki. Siła obrotowa jest przekazywana za pomocą przekładni i napędów pasowych. Wiertło jest utrzymywane we wrzecionach za pomocą krzywki lub tulei zaciskowej. Zapinanie odbywa się za pomocą specjalnego klucza. Ruch pionowy zespołu wrzeciona wraz z wiertłem zapewnia specjalny uchwyt umieszczony po prawej stronie głowicy roboczej.
Niektóre urządzenia umożliwiają automatyczną regulację głębokości wierconych otworów.
Specyfikacje
Charakterystyki są mniej więcej takie same jak w przypadku większego sprzętu. Jedyna różnica to ograniczone możliwości. Kluczowym parametrem jest moc, która decyduje zarówno o praktycznych możliwościach maszyny, jak i poborze prądu.... Ważna jest również prędkość obrotowa jednostki wrzeciona; może wynosić od 200 do 3000 obrotów w 60 sekund. W zaawansowanych modelach występują skrzynie biegów, które pozwalają na ustawienie do 12 prędkości obrotowych.
Warto zwrócić uwagę na szczelinę od końca wrzeciona do płaszczyzny stołu roboczego. Ten moment określi najwyższą wysokość obrabianego przedmiotu. Nie można również pominąć najmniejszych i największych przekrojów wierconych kanałów: jest to jeden z kluczowych parametrów, według którego można ogólnie ocenić maszynę.Należy również ocenić masę i wielkość łóżka – od nich zależy zarówno łatwość poruszania się maszyny, jak i to, czy okaże się stabilne. Wreszcie ostatnią cechą techniczną na liście (ale nie pod względem wartości!) jest różnorodność wierteł, które można wykorzystać w pracy z konkretnym modelem.
Wyświetlenia
Według typu konstrukcji
Najpopularniejszym typem jest wiercenie pionowe. Jest w stanie wykonać najszerszy zakres operacji technologicznych. Ta technika jest często wybierana tylko do wyposażenia warsztatów w domu. Nie można też pominąć wiertarek promieniowych. Pomagają rozwijać fragmenty z wcześniej ustalonymi krokami.
Dodatkowo istnieją:
- nudne jigowe;
- jednowrzecionowe;
- wielowrzecionowy;
- nudy;
- wytaczanie diamentowe;
- wiertarki poziome niezwykle rzadko stosowane w segmencie domowym.
Przez wszechstronność
Najpopularniejsze miniaturowe maszyny uniwersalne... Nadają się do szerokiej gamy operacji. Możesz ich używać do cięcia gwintów, robienia otworów i pogłębiania metalu - a ta lista jest daleka od kompletności. Specjalne modele są projektowane z myślą o wykonaniu niewielkiej liczby operacji o mniej lub bardziej jednorodnej zawartości. Takie operacje można wykonywać jedna po drugiej lub jednocześnie.
W przypadku warsztatów czasami istotne jest również wiercenie głębokich otworów w produktach tego samego typu. Umożliwia to realizację stosunkowo dużych zamówień. Do tego celu przeznaczona jest szczególna grupa miniwiertarek. Podobnie jak poprzednia wersja, zazwyczaj mogą wykonywać kilka operacji. Jednak niektóre z nich są przeznaczone tylko do jednego zadania.
Olinowanie
Zasadniczo mini-maszyny do wiercenia są przeznaczone do pracy z płytkami drukowanymi z włókna szklanego. Proste wiertła słabo radzą sobie z tym materiałem i szybko tracą ostrość. Preferowane są wiertła z węglików spiekanych. Działają znacznie lepiej na włóknie szklanym. Ale taka część robocza może łatwo zerwać się z bocznych obciążeń, więc powinieneś być z nią bardziej ostrożny.
Nie działa jednak ograniczanie się do samych ćwiczeń. Oprócz nich do pracy potrzebne będzie co najmniej inne imadło obrotowe, które ułatwi mocowanie części. Przydatna jest również obrotowa tabela współrzędnych. Używają go do wszelkich złożonych manipulacji. Uchwyty, tuleje, adaptery wrzeciona są używane w taki sam sposób, jak w dużych obrabiarkach.
Głowicę wytaczarską można również uznać za urządzenie do mini-wiertarki. Dodatkowo stosowane są części, które ułatwiają pracę i gwarantują większe bezpieczeństwo. Urządzenia pomiarowe są wyróżniane w osobnej kategorii. Oprócz stołów obrotowych stosowane są również pochyłe stoły współrzędnych. Obrabiane przedmioty można trzymać nie tylko za pomocą imadła, ale także prętów mocujących.
Rodzaje desek są bardzo zróżnicowane. Wykonane są w formie wspornika, uchwytu w kształcie litery T i innych produktów. Imadła różnią się od desek poważniejszym trybem działania. Oprócz samego elementu prętowego zawierają one również podstawę i urządzenie śrubowe.
Tuleje i adaptery pasują bezpośrednio do głowicy wrzeciona. Mają tylko jedno zadanie - dostosować średnicę i wydajność samego wrzeciona. Uchwyty są znacznie doskonalsze, pozwalają na znacznie łatwiejsze mocowanie wierteł. Uchwyt wiertarski umożliwia również regulację średnicy wewnętrznej. Poza tym używają też przystawek i wielu innych urządzeń – ale prawie wszystko to trzeba będzie kupić we własnym zakresie, gdyż takich akcesoriów nie dodajemy do podstawowych zestawów dostawczych.
Urządzenia pomocnicze to przede wszystkim urządzenia oświetleniowe i smarujące. Nie ma potrzeby oświetlania miejsca pracy zwykłymi żarówkami.... W niektórych przypadkach stosowane są zaawansowane urządzenia diodowe, które zapewniają regulację parametrów.
Wysokiej jakości produkt daje możliwość szybkiej zmiany położenia źródła światła oraz intensywności blasku, czasem nawet koloru – co jest bardzo ważne przy precyzyjnej pracy.
Co wziąć pod uwagę przy wyborze?
Przede wszystkim musisz skupić się na zakresie zadań do wykonania. A raczej na przekroju wierteł, których można użyć. Jeśli musisz pracować z dużymi częściami, nie ma sensu wybierać mini-maszyny z napędami poniżej 1000 W. Należy również zwrócić uwagę na:
- Tryb pracy;
- opinie o konkretnym modelu;
- głębokość przejezdnych otworów;
- umiejętność wykonywania operacji pomocniczych (pogłębianie, gwintowanie itp.);
- umiejętność pracy z określonym materiałem;
- wyposażenie we wkłady określonego typu;
- ochrona przed przegrzaniem;
- rezerwa mocy;
- liczba prędkości;
- organizacja zarządzania.
Komentarz został wysłany pomyślnie.