Strugarki

Struganie metalu to proces, w którym podczas obróbki usuwa się nadmiar warstwy z dowolnych płaskich powierzchni metalowych. Ręczne wykonywanie takich prac jest prawie niemożliwe, dlatego wskazane jest użycie specjalnego sprzętu. To właśnie do tej kategorii należą strugarki. Różnią się rodzajem, właściwościami technicznymi i innymi.

Pierwsze urządzenie do tego celu zostało opracowane ponad dwa wieki temu. Z wyglądu znacznie różnił się od większości nowoczesnych modeli. Jednocześnie jego funkcjonalność polegała jedynie na obróbce powierzchni drewnianych. Można powiedzieć, że w celu uzyskania takiego sprzętu zmodyfikowano i udoskonalono konwencjonalną tokarkę. Istotną wadą starych modeli był ręczny ruch przedmiotu obrabianego, czyli brygadzista musiał doprowadzić maszynę do stanu roboczego, ciągnąc zwykłą linę. Wyraźnie widać, że w tym przypadku spadła jakość obróbki. A takie czynności zabierały sporo czasu.

Wygodne jest operowanie krótkimi powierzchniami na sprzęcie do strugania wzdłużnego. Całe wyposażenie zawarte w tej kategorii różni się następującymi parametrami:

• rodzaj napędu w urządzeniu: hydrauliczny i korbowy wahacz;
• liczba powierzchni przeznaczone do pracy: czterostronne, dwustronne i jednostronne;
• moc napędu: sprzęt do użytku domowego i profesjonalnego;
• konfiguracje podróży stół i narzędzie do cięcia.

Wszystkie maszyny tego typu oznaczone są pięciocyfrowym numerem.

• Pierwszy z nich określa stosunek maszyny do określonego typu.
• Drugi wskazuje jeden z dwóch rodzajów sprzętu: maszynę jednokolumnową lub dwukolumnową.
• Pozostałe liczby dostarczają informacji o cechach technologicznych urządzenia.

Jak już wspomniano powyżej, taki sprzęt jest przeznaczony do usuwania górnych warstw metalu z obrabianej powierzchni. Warto zauważyć, że przy obróbce części średniej wielkości można je instalować bezpośrednio na powierzchni roboczej i jednocześnie przetwarzać. To jest główny cel takiego sprzętu. Jako funkcję dodatkową można wyznaczyć wykończenie powierzchni oraz rowkowanie i rowkowanie.

Aby lepiej zrozumieć zasadę działania sprzętu do strugarki, zaleca się zapoznanie się z głównymi elementami maszyny. Obejmują one:

• łóżko (metalowa podstawa urządzenia);
• Pulpit;
• silniki o różnej funkcjonalności;
• rolki;
• wał noża.

Bezpośrednim uczestnikiem procesu jest zawsze ruchomy stół roboczy, na którym elementy są mocowane i obrabiane. Całą powierzchnię roboczą maszyny można podzielić na dwie przeciwległe części: stałą i ruchomą. Konwencjonalnym separatorem między nimi jest wał nożowy, za pomocą którego obrabiana jest powierzchnia.Rolki służą jako element podpierający i są aktywne, gdy część porusza się ze stołem podczas obróbki. Każdy nowoczesny model wyposażony jest w dodatkowe akcesoria, które odpowiadają za bezpieczeństwo.

Zasada działania strugarek może się nieznacznie różnić w zależności od modelu, ale ogólna istota pozostaje taka sama. W celu obróbki powierzchni produkt jest mocowany na stole roboczym. Mechanizm wahacza wykonuje cykliczne ruchy posuwisto-zwrotne. Konwencjonalnie stacjonarne przecinarki przetwarzają materiał.

Schemat elektryczny jednej z maszyn wzdłużno-poprzecznych pokazano na rysunku nr 1.

Strugarki różnią się przeznaczeniem. Są takie, które są przeznaczone do użytku półprofesjonalnego. Istnieją modele wielkogabarytowe, których zakup i montaż w garażu lub małym zakładzie produkcyjnym będzie bardzo problematyczny.

Jeśli mówimy o pierwszej kategorii, to tutaj asortyment jest dość bogaty, a polityka cenowa jest zupełnie inna. Za najpopularniejszy model można uznać strugarkę firmy Elmedia Group. To rosyjskie urządzenie jest bardziej odpowiednie do użytku półprofesjonalnego.na przykład tym biznesmenom, którzy posiadają prywatny serwis samochodowy. Maszyna jest wyraźnie pokazana na rysunku 2.

Nawet po oględzinach można wnioskować o nowoczesności, zwartości i wygodzie tego modelu. Zaletami tego sprzętu są:

• niski koszt (w granicach 600 USD);
• mały rozmiar;
• atrakcyjny wygląd;
• wygoda pracy;
• w pełni zautomatyzowany system.

Marka strugarki czterostronnej WoodTec 418 jest również niewielkich rozmiarów, ale bardziej nadaje się do zastosowania w poważnej produkcji różnego rodzaju. Świadczy o tym koszt urządzenia - około 15 tysięcy dolarów. Maszyna posiada dobre parametry techniczne, dużą moc i małe wymiary. Obiekt jest wyraźnie pokazany na rysunku 3.

Jainn Jong FE-423 - szybka czterostronna maszyna o koszcie około 43 tys. dolarów (pokazana na rysunku nr 4). Należy do kategorii nowoczesnego sprzętu. Główną zaletą jest duża szybkość przetwarzania. Jego wadą jest oczywiście wysoki koszt. Ale jeśli produkcja zostanie ustalona, ​​cena za duże przedsiębiorstwo nie będzie wydawać się tak krytyczna.

To nie cały skład, a jedynie przedstawiciele z każdej kategorii cenowej.