Maszyny do obróbki metali

Maszyny do obróbki metali to jeden z najważniejszych rodzajów urządzeń przemysłowych. Na uwagę zasługuje technika marki Metal Master oraz innych producentów, aw szczególności zawijarki do blach, wykrawania i innych typów. A także warto przyjrzeć się bliżej częściom zamiennym do maszyn do obróbki metalu.

Maszyny do obróbki metali mogą być zaprojektowane do:

• wiercenie;

• peeling;

• polerowanie;

• ostrzenie;

• obróbka części wyrobów zębatych i gwintowanych;

• przemiał;

• szereg innych manipulacji.

Do produkcji rur można użyć maszyn do obróbki metali. Cel ten z powodzeniem osiąga się dzięki zastosowaniu specjalnych rolek. Systemy gięcia profili nadają się również do produkcji ogrodzeń sztachetowych. Podstawą do pracy są taśmy stalowe o zmierzonej długości lub taśmy otrzymane z ocynkowanego stopu walcowanego na zimno. Szacowana grubość surowca to zwykle 4-6 mm.

Maszyna zdolna do wykonywania kilku różnych manipulacji jest uważana za uniwersalną. Nadaje się do szerokiej gamy części. Urządzenia, które nadają się do produkcji wąskiego asortymentu części, są uznawane za specjalistyczne. Ich konfiguracje powinny być takie same lub podobne, ale wymiary mogą się różnić. Najczęściej mówimy o pierścieniach łożyskowych, wałkach stopniowanych i tym podobnych.

Maszyny specjalne nadają się tylko do obróbki części o tym samym rozmiarze. Czasami tworzą tylko jedną pozycję nomenklatury technologicznej. Ale jakość manipulacji znacznie wzrasta.

Proste maszyny do obróbki metalu są klasyfikowane jako „H”. Ten sprzęt ma normalny poziom dokładności. Do tej grupy należą prawie wszystkie masowo produkowane urządzenia klasy podstawowej. Bardziej precyzyjny sprzęt należy do grupy „P”. Podstawą jest technika grupy „H”, jednak dokładność pojedynczych części może być zwiększona.

Klasyfikacja maszyn do obróbki metali przewiduje również pozycję „B”, czyli sprzęt o wysokiej precyzji. Tutaj już nie można ograniczać się przez zwiększone tolerancje. Niemal zawsze najbardziej krytyczne detale wykonywane są według indywidualnych projektów. Istnieją wysokie wymagania dotyczące montażu i regulacji takiego sprzętu. Dodatkowo warto wspomnieć o maszynach „A” – czyli szczególnie wysokiej precyzji oraz „C” – czyli master-level. Na sprzęcie klasy „C” zwykle pracują już zaawansowani specjaliści.

Tutaj wszystko jest całkiem proste:

• sprzęt ręczny wymaga stałej uwagi pracowników podczas każdej operacji;

• urządzenia półautomatyczne oznaczają częściowe wykonanie manipulacji technologicznych, przede wszystkim instalację części i jej usunięcie;

• automaty - maszyny, które wykonują pracę ściśle według parametrów ustalonych przez personel;

• systemy CNC do cięcia metalu (zamiast ustawiania poszczególnych parametrów stosuje się rozbudowany program w postaci parametrów numerycznych);

• szczytem doskonałości są elastyczne zautomatyzowane moduły.

Frezarka do blachy służy do produkcji kanałów wentylacyjnych i blach dachowych. Takie urządzenia nakładają występy i tworzą ciągłe wgłębienia w metaloplastyce. Przetwarzają głównie stosunkowo cienkie blachy. Praca z grubym metalem byłaby bardzo trudna. Na uwagę zasługuje również wykrawarka do metalu.

Uniwersalne modele takiego sprzętu nadają się zarówno do warsztatów, jak i małych fabryk. Różnice między nimi dotyczą w dużej mierze wysokości przetwarzania. Ważną cechą jest również czas zmiany oprzyrządowania. Niektóre modele są zdolne do wybijania otworów w rurach. Zaawansowane próbki generują komunikaty o błędach.

Nożyce do metalu są często używane do precyzyjnego dobierania detali. Nadają się do blach i profili stalowych. Technikę tę można zobaczyć w małych zakładach produkcyjnych i na budowach. Jest również stosowany w inżynierii mechanicznej. Mówimy przede wszystkim o gilotynach mechanicznych i elektromechanicznych.

Maszyny hydrauliczne mogą być używane do wybijania otworów w rurach. Ta metoda pozwala zminimalizować ilość uszkodzeń w obrabianym przedmiocie i obniżyć koszty manipulacji. Tego typu sprzęt jest często łatwiejszy do zautomatyzowania i bezpieczniejszy. Zużycie energii elektrycznej jest znacznie zmniejszone. Stosunek jakości do ceny będzie optymalny.

Maszyny do gięcia taśm stalowych lub zbrojenia są dość szeroko poszukiwane. Najprostsze z nich przeznaczone są do pracy ręcznej. Ważną częścią urządzeń są kątomierze, za pomocą których ustawia się wymagane kąty obróbki. Blacha może być gięta na uniwersalnej giętarce za pomocą matrycy i stempli. Istnieją również urządzenia obrotowe.

Maszyny do fazowania są poszukiwane w prawie każdej branży, w której stosuje się spawanie. Zasadniczo mówimy o obróbce i wykańczaniu materiału arkuszowego. Taki sprzęt wykorzystywany jest również przy pozyskiwaniu elementów meblowych i części meblowych. Za pomocą sprzętu do ukosowania wznoszone są konstrukcje podporowe i mostowe. W niektórych modelach możliwe są nawet otwory z pogłębieniem stożkowym.

Wszystkie opisane maszyny do obróbki metalu mogą mieć również format stacjonarny. Wydajność w tym przypadku będzie mniejsza. Jednak użyteczność będzie znacznie lepsza. Maszyna współrzędnościowa to maszyna do obróbki metalu, która nie wyróżnia się żadnym konkretnym rodzajem manipulacji, ale tym, że może pracować w co najmniej 3 osiach.

Jeszcze bardziej zaawansowane urządzenia mają tryby pochylania i obracania. W rezultacie dokładność przetwarzania jest znacznie zwiększona. W przemyśle metalurgicznym i obróbki metali aktywnie wykorzystywane są specjalne maszyny do walcowania. Oprócz zmiany kształtu przepuszczanego arkusza, taki sprzęt ma pozytywny wpływ na jego wytrzymałość i gęstość. Wałki ocierają się i zamykają wszystkie pęknięcia i szczeliny. Przed obróbką metal należy podgrzać.

Popularna jest walcarka do tłoczenia rotacyjnego. Niektóre modele takiego sprzętu mogą być wyposażone w systemy CNC. Wytwarza cienkie wydrążone części w kształcie korpusu obrotowego. Nacisk często występuje w płaszczyźnie podłużnej lub promieniowej. Wałek porusza się w różnych kierunkach w zależności od potrzeb. Przetwarzanie odbywa się zwykle w kilku przejściach.

Symbole te mają na celu dokładne określenie wydajności. Struktura jest dość prosta:

• pierwsza cyfra oznacza grupę zastosowań obrabiarki do metalu;

• drugi znak odpowiada typowi modelu;

• ostatnia liczba ilustruje rozmiar standardowy;

• za pomocą liter alfabetu wskazują specyfikę sprzętu i jego funkcje pomocnicze.

Do maszyn do obróbki metali można dokupić:

• uchwyty na narzędzia;

• górne zaciski;

• bębny;

• orzechy maciczne;

• ruchome lunety;

• preselektor hydrauliczny;

• ekrany ochronne;

• linijki stożkowe;

• sprzęgła wyprzedzające;

• pióro konika;

• reduktory i przekładnie do nich;

• koła pasowe i wrzeciona;

• podpory wibracyjne;

• wały;

• tarcze cierne i szereg innych części.

Sprzęt marki Metal Master od dawna wyróżnia się szczególną niezawodnością. Asortyment stale się poszerza. Do produkcji obrabiarek firma ta wykorzystuje najnowocześniejsze zakłady produkcyjne w różnych krajach. Istnieją zarówno stacjonarne, jak i pełnoprawne urządzenia uniwersalne o wysokiej perfekcji. Żywotność jest całkiem przyzwoita, zapewnione jest również bezpieczeństwo.

Ale do obróbki metali możesz użyć sprzętu innych firm. Walter śmiało przoduje wśród światowych liderów. Firma ta działa od 1919 roku i zgromadziła ogromne doświadczenie. Oprócz produkcji Walter zapewnia również doradztwo techniczne. Ma wielu dystrybutorów w różnych częściach świata.

Maszyny Stalex są wysokiej jakości. Są dość niezawodne i zaawansowane technologicznie. Jakość wykonania jednostek i części jest bardzo wysoka. Zespoły te spełniają najsurowsze normy jakości. Firma oferuje giętarki, gilotyny i inne urządzenia.

Firma JET sprawdziła się również z najlepszej strony. W swoim asortymencie posiada urządzenia do toczenia i frezowania CNC. Firma współpracuje z dużym szwajcarskim producentem JPW Group.

W Rosji warto zwrócić uwagę na produkty:

• LSP (Lipieck);

• F.O.R.T. (duże gospodarstwo);

• Tver enterprise (dostarczanie systemów sterowanych oprogramowaniem);

• Uljanowsk Fabryka Obrabiarek (jedno z najnowocześniejszych przedsiębiorstw krajowych);

• grupa STAN (największy krajowy producent).

W SMZ powstają dość nowoczesne produkty. Przedsiębiorstwo to aktywnie współpracuje z Kolejami Rosyjskimi. Firma działa od 2005 roku. Wykonuje giętarki do rur i prasy hydrauliczne. Swierdłowski Zakład Budowy Maszyn dostarcza swoje wyposażenie do kompleksu wojskowo-przemysłowego.

Oprócz wymienionych firm wyróżniaj się:

• JSC "MEMP";

• UAB „Stankotech”;

• BODA;

• "Kaliber";

• Fabryka Obrabiarek Alapaevsk;

• JSC "TsNITI";

• DMTG;

• SMTCL (największy światowy producent);

• DBHH.