Cechy maszyn do obróbki drewna i ich wybór

Maszyna do obróbki drewna służy do obróbki drewna i tarcicy na jej bazie. Służy do piłowania, strugania, wiercenia, przy użyciu frezów lub wysokiego nacisku.

Maszyna do obróbki drewna pozwala pozyskać z drewna tarcicę oraz części do mebli i innych konstrukcji, które są często wykorzystywane w życiu codziennym i w pracy. Przykład wykroju - kawałki drewna, deska, sklejka. Możliwe stają się nawet fornir i wióry. Jako produkty gotowe - sekcje parkietowe, narty, ołówki i wiele innych.

Maszyny do obróbki drewna do drewna, produkujące dla nich obróbkę części i przedmiotów obrabianych pod wpływem wysokiego ciśnienia, należą do maszyn prasujących. Jako maszyny i mechanizmy pomocnicze stosuje się instalacje, które przeprowadzają wstępne sortowanie elementów drewnianych według wielkości i kształtu, pakowanie i dostawę, odnoszą się do maszyn, nie produkujący obróbki i przetwórstwa drewna.

Do maszyn uniwersalnych należą urządzenia, które oprócz wycinania wykonują np. wybijanie kołków i wpustów. Ta maszyna precyzyjnie tnie drewno, kolce i rowki mogą być wykonywane za pomocą cięcia reliefowego. Tłoczenie jest łatwiejsze nie tyle lite drewno, co materiały na nim oparte - kompozyt, na przykład MDF. Dzielarkę do drewna można również wyposażyć w laser sterowany modułem CNC.

Maszyny te mogą wykonywać zarówno cięcie, jak i szlifowanie drewna do pożądanego poziomu chropowatości lub gładkości. Są w stanie podać zarówno kształt, jak i wymiary części, wykonać toczenie i frezowanie przyszłego produktu z wcześniej uformowanego przedmiotu obrabianego. Oprócz wiercenia, piłowania i frezowania maszyny te są w stanie obrabiać drewno poprzez łuszczenie, dłutowanie, toczenie i szlifowanie.

Cięcie bez powstawania wiórów odbywa się za pomocą specjalnych nożyc, łuparki do drewna, maszyny do tłoczenia, siekania lub kruszarki. Konstrukcja uniwersalnej maszyny obejmuje ulepszone narzędzia udarowe i wibracyjne, z których każde działa na oddzielnym napędzie wrzeciona. Częściej dwa lub trzy instrumenty są połączone w jeden.

Pilarka wykonuje cięcie wiórowe drewna. Produktem ubocznym piłowania są różne wióry, które powstają, gdy brzeszczot lub piła tarczowa przechodzi przez nieskalibrowaną kłodę świeżo ściętych drzew pozbawionych kory i gałęzi. Największą tego typu maszyną jest tartak pracujący z kłodami.

Tartaki pracują zarówno w pionie, jak iw poziomie. Pierwsza metoda jest odpowiednia do cięcia kłody na sekcje – piła biegnie pionowo w stosunku do ułożonego pnia drzewa, z którego usunięto korę i gałęzie, natomiast podział na sekcje ułatwia cięcie stosem elementów leżących jeden na drugim. Druga metoda polega na cięciu bali na płyty i deski, a następnie nieobrzynane deski są cięte wzdłuż krawędzi wzdłużnych i obrzynane.

Po otrzymaniu półfabrykatów rzemieślnicy wysyłają je do produkcji określonych wyrobów. Większość potrzeb w obróbce drewna jest rozwiązywana przez router. Frezarki do drewna wykonują z dużą precyzją relief i obróbkę powierzchni wyrobów, co jest możliwe dzięki dużej prędkości maszyny – około 15,30 tys. obrotów na minutę. Im większa moc i wyższa prędkość, tym bardziej profesjonalne i płynne przetwarzanie można uzyskać.

W 99% przypadków do produkcji określonych wyrobów stosuje się seryjnie maszyny z modułem sterowania numerycznego (CNC). Frezarki wyposażone są w frezy-noże o specjalnym kształcie, zdolne do wykonania idealnie równego nacięcia, podcięcia, ostrzenia lub wygładzenia określonych krawędzi. Przykładem takiego wykroju jest panel wkładany do klasycznych drzwi drewnianych, rzeźbione części ram do okien czysto drewnianych lub drewnopochodnych.

Frezarka to długi samolot. W porównaniu z krótkim samolotem jest wygodniejszy w użytkowaniu ręcznym, z jego pomocą z łatwością przytniesz nierówną podłogę z desek, które mają wadę fabryczną (drewno obrzynane niskiej jakości). Strugarki ręczne zostały wyparte przez strugarkę. W rzeczywistości, strugarka ręczna - napęd elektryczny ze specjalnym nożem, który z prędkością co najmniej 3000 obr/min tnie warstwa po warstwie nierówne warstwy drewna, które mają szorstkie ubytki na powierzchni.

Zgrubnie przetartą deskę wykonaną za pomocą traka wolnoobrotowego lub piły tarczowej wyrównuje się na całej powierzchni za pomocą strugarki.

Automaty heblujące wyposażone są w mechanizm przejezdny, który umieszczając deski, belki lub listwy pomiędzy dwiema prowadnicami bocznymi, szlifuje warstwy na wymaganą głębokość tak, aby nóż koła zamachowego nie dotykał końcówką tych listew ustawczych (są one zwykle wykonane ze stali). Strugarkę zastępujemy również frezarką, a nierówności przy szlifowaniu warstw drewna nie są istotne. Bez względu na to, jak skośny okaże się kawałek drewna, uniwersalna frezarka strugarko-frezarka zamieni go w płaską deskę, patyk lub pręt.

Uniwersalne i czysto strugające maszyny są sterowane za pomocą tej samej jednostki CNC: pracownik ustawia głębokość rowka (krawędź, wzdłuż której będzie przechodzić strugarka elektryczna lub zmotoryzowana), podczas gdy oryginalny przedmiot jest bezpiecznie zamocowany wzdłuż prowadnic. Za pomocą elektrofugarki, po obróbce jednej z powierzchni, obróceniu kawałka drewna na drugą stronę, uzyskuje się idealnie płaski przedmiot do wykonywania innych zadań.

Miernik grubości to urządzenie, które wyznacza idealnie rygorystyczny rzut podczas strugania deski. Maszyna grubościówka zawiera ten mechanizm... Sam miernik grubości nie jest kompletny bez elementów tocznych z suwem łożyskowym. Urządzenie grubiarki zawiera wał z elementami tnącymi, które podczas pracy usuwają wierzchnią warstwę drewna. Powoduje to spłaszczenie górnej powierzchni przedmiotu obrabianego tak, że staje się ona ściśle równoległa do dolnej. Najnowsze modele grubościarek wyposażone są w równomierny posuw, co pozwala na usunięcie warstwy drewna o tej samej grubości na całej długości powierzchni.

Strugarka i grubiarka są połączone w jedną, bardziej wszechstronną jednostkę. Struganie (struganie), wykonywane w danym rozmiarze, odbywa się dzięki działaniu prowadzącemu grubiarki. Zastosowania - na przykład półfabrykaty mebli, gdzie wymagana jest idealna gładkość i grubość. W podobny sposób wytwarza się np. ryflowaną Europlank do podłóg najwyższej klasy, gdzie brak sęków i jednorodność drewna motywują dekoratorów do bardzo ostrożnego obchodzenia się z takim materiałem budowlanym. Grubości z jednoczesnym fugowaniem to kosztowna operacja, ale doskonale przetarte, strugane i dodatkowo obrobione (krawędzie, kolce i wpusty) deski i belki uważane są za atrybut luksusowego wnętrza.

Wśród rosyjskich maszyn najpopularniejszą jest marka Muravei produkcji Jarosławia.... Moc pobierana z sieci wynosi od 2,7 kW, urządzenie uniwersalne, z funkcjonalnością strugania i grubościówki, piłowania i wiercenia, frezowania toczenia. Szerokość strugania - 25 cm, głębokość cięcia - 8,5. Struganie odbywa się warstwami o grubości do 3 mm. Urządzenie działa od 220 lub 380 woltów, prędkość obrotowa silnika - do 4200 na minutę. W zestawie oprócz elementów prefabrykowanych znajduje się klamra zaciskowa do mocowania prowadnic.

Wśród modeli zagranicznych jednym z najlepszych jest maszyna JET JWL-1015... Długość obrabianych elementów sięga 0,9 m, co było możliwe dzięki wydłużonej ramie wykonanej z żeliwa. Transmisja odbywa się na bazie pasów, pas jest odpowiednio szybko zakładany i zdejmowany.

Szwedzki sprzęt firmy Logosol od ponad 50 lat cieszy się dużym zainteresowaniem. Cena i jakość tych urządzeń są w optymalnym połączeniu. Firma produkuje uniwersalne maszyny z funkcjami wielkoseryjnego kopiowania części jednorodzajowych. Zapotrzebowanie na te modele tworzą fabryki, fabryki i znani na lokalnym rynku rzemieślnicy, na których produkty jest duży popyt.

Białoruski (Mohylew) produkt na rynku obrabiarek - maszyny producenta. Jakość jest zauważalnie ponadprzeciętna, maszyny tego zakładu konkurują ze swoimi szwedzkimi odpowiednikami. Specjalizacja - produkcja komputerów stacjonarnych, a także maszyny domowe do wykonywania operacji o przyzwoitym zakresie złożoności.

Metabo TS 254 - Niemiecka jakość i łatwość personalizacji, wysoka jakość i trwały montaż. Pobór mocy silnika z sieci wynosi 2 kW, istnieje możliwość montażu tarcz o dużej średnicy do 254 mm. Szerokość cięcia - 63 cm, głębokość - 8,7 cm Brzeszczot obraca się pod kątem 47 stopni w stosunku do pierwotnej płaszczyzny cięcia. Maszyna posiada funkcjonalność płynnego startu i awaryjnego zatrzymania napędu. Urządzenie można łatwo przenosić i w razie potrzeby przetransportować do nowego miejsca pracy.

DEWALT DW745 ma stosunkowo niewielką - nie większą niż 22 kg - wagę. Wyprodukowano w USA, o mocy 1850 watów. Tarcza piły obraca się o 45 stopni. Średnica brzeszczotu jest ograniczona znakiem 25 cm Głębokość cięcia 7,7 cm W zestawie dobrze naoliwiony stół i ogranicznik równoległy. Urządzenie posiada ramę spawaną z rur stalowych.

Makita 2704 tnie na głębokość 9,1 cm, silnik przyspiesza do 4800 obr./min. Używa pił tarczowych 25,5 cm. Urządzenie konfiguruje sam użytkownik.

BOSCH PTS-10 piły o głębokości 7,5 cm, silnik o mocy 1,4 kW, waga - 26 kg. Łączy się z odkurzaczem budowlanym w celu usunięcia wiórów i trocin.

Mini-maszyny do obróbki drewna dla stolarki i ślusarzy do warsztatu domowego lub garażowego nie mają mocy większej niż kilka kilowatów. W życiu codziennym zużycie ograniczone jest do 3,3 kW - standardowe wyłączniki i licznik elektryczny nie wytrzymałyby większego obciążenia. Duża moc, przekraczająca kilka kilowatów, jest bezużyteczna w domu - jest wykorzystywana w produkcji, gdzie do warsztatu podłączona jest mocniejsza linia trójfazowa zaprojektowana na 10 kW lub więcej. Na przykład kalibratory, rowkarki i maszyny końcowe nie wymagają górnego ograniczenia mocy.

Decydującą rolę w wyborze może odegrać funkcjonalność. Na przykład, gdy mistrz zajmuje się produkcją mebli i wyrobów artystycznych, nie można obejść się bez frezowania, grubościowania, strugania.W takim przypadku najlepszym rozwiązaniem będzie produkt uniwersalny. Wyposażenie maszyn uniwersalnych, podobnie jak frezarek, jest dość zróżnicowane.

Prędkość silnika określa, jak wysokiej jakości jest pierwotne cięcie przedmiotów i części. Minimalnym wymaganiem jest maszyna z 3000 obrotów silnika na minutę (50 - na sekundę). Mniejsza zaradność nie pozwoli na perfekcyjne i płynne planowanie i szlifowanie części. Najlepszym wyborem jest maszyna o prędkości 10 tys. obrotów na minutę lub więcej. Gwintowanie nie wymaga zbyt wysokich obrotów.

W 99,9% przypadków nie ma dostępu do sieci trójfazowej 380 V. Pozwala to skoncentrować się na maszynach pracujących dokładnie z jednofazowego 220 V. Moc maszyny można znacznie zmniejszyć - trójfazowy przesył energii elektrycznej jest uważany za bardziej opłacalny ekonomicznie, podobnie jak jego wykorzystanie w miejscu pracy .

Bezpieczne użytkowanie sprawia, że ​​zwracasz uwagę na elementy ochronne i awaryjne wyłączanie, na przykład, gdy utknie brzeszczot lub strugarka, frez, wiertło lub inne narzędzia do obróbki części.

Wyposażenie ochronne każdej nowoczesnej maszyny, przed którą stawiane są poważne zadania, pozwala ogólnie na bezpieczną pracę. Np. przyłbica-wizjer i odkurzacz podłączony do komory roboczej zapobiegają w co najmniej 80% rozprzestrzenianiu się pyłu drzewnego, wiórów i trocin po pomieszczeniu, w którym wykonuje się pracę.

Zastosowanie kombinezonu, na przykład ogólnego kombinezonu ochronnego, umożliwia rzemieślnikowi ochronę skóry przed wnikaniem i przywieraniem tego samego pyłu drzewnego.... Dotyczy to zwłaszcza przypadków, gdy w miejscu pracy nie ma dobrze wyposażonej łazienki z prysznicem. Jeżeli przyłbica ochronna typu przyłbica jest skrócona na maszynie, to znaczy nie pozwala w pełni na zatrzymanie odlatujących cząstek o dużej prędkości do środka przed ich zassaniem przez podłączony do takiej maszyny odkurzacz budowlany, obecność kombinezonu, respirator i okulary są nie tylko pożądane, ale wręcz konieczne.

Odzież robocza wykonana jest z grubej i szorstkiej tkaniny naturalnej (lub nie w pełni syntetycznej). W najprostszym przypadku może to być plandeka, którą niełatwo zapalić się przy dużej ilości rozżarzonych iskier.

Pomieszczenie, w którym wykonywana jest obróbka drewna, powinno być wentylowane okapem wyciągowym, a od strony okien lub drzwi powinna być wentylacja nawiewna. Najprostszym sposobem jest otwarcie okien w trybie mikrowentylacji, aby zapewnić świeże powietrze. Wynika to również z faktu, że przegrzane drewno odparowuje żywicę drzewną - i jest nawet w stanie emitować nie parę, ale dym.