Konfigurowanie maszyny laserowej

Maszyna laserowa CNC jest wszechobecna w produkcji części i podzespołów do różnych mechanizmów i urządzeń. Wysoka dokładność, szybkość, wydajność jego pracy przydała się przy kopiowaniu produktów. Aby działał poprawnie, musisz okresowo sprawdzać jego ustawienia.

Maszyna laserowa posiada laser gazowy - rurkę wyładowczą o ultra małym kącie rozbieżności wiązki jasnego światła. Ustawienie maszyny sprawdzane jest począwszy od łóżka.

Maszyna laserowa - przemysłowa lub stacjonarna - jest instalowana prawie zawsze równolegle do horyzontu ziemi (i podłogi). Prawidłowe ustawienie urządzenia można sprawdzić za pomocą lasera lub wskaźnika poziomu pęcherzyków cieczy.

Przewody pod napięciem są podłączone zgodnie ze schematem elektrycznym. Przed zainstalowaniem lasera w urządzeniu upewnij się, że jest on nienaruszony, w tym wszystkie jego wewnętrzne przegrody. Można to osiągnąć wizualnie lub ostrożnie stukając w kolbę metalowym przedmiotem, na przykład cienkim gwoździem. Pojemnik, w którym powstały pęknięcia, ma tępe echo. Nie ingeruj w wewnętrzną strukturę kolby.

Chłodzenie wodą zapobiega przegrzewaniu się tuby - faktem jest, że emituje przyzwoitą moc cieplną, nie cała energia elektryczna jest zamieniana na światło (promieniowanie monochromatyczne). Wbudowany układ chłodzenia znajduje się w komplecie z maszyną, zewnętrzny przypomina dodatkowy wentylator. Przed uruchomieniem maszyny laserowej upewnij się, że woda nie jest zanieczyszczona, węże mają wolny prześwit do cyrkulacji wszędzie, a rury wlotowe i wylotowe są bezpiecznie podłączone do rur. Zanieczyszczona woda nagle traci znaczną część swoich właściwości rozpraszania ciepła.

Po sprawdzeniu elementów ustawiana jest dokładność wiązki laserowej trafiającej na część. Układ optyczny do kierowania strumieniem cząstek obejmuje trzy lustra i jedną soczewkę zbierającą. Lustra są mocowane pod określonym kątem, aby konsekwentnie odbijać wiązkę lasera. Niewielka rozbieżność spowoduje rozproszenie lub zmianę kierunku wiązki, uniemożliwiając wysokiej jakości obróbkę części. Soczewka musi pozostać nienaruszona - nawet mikropęknięcia na jej grubości doprowadzą do rozproszenia wiązki, a także zanieczyszczenia na jej powierzchni.

Emiter laserowy jest zainstalowany ściśle wzdłuż osi odciętej. Aby wyjaśnić położenie wiązki laserowej, należy przede wszystkim ustawić optymalną moc emitowaną przez emiter. Następnie posuw ręczny ustawia się naciskając przycisk Z / U, po czym polecenie "Ustawienie lasera - tryb ręczny"... Wprowadź interwał impulsu lasera. Środek ten ma na celu zmniejszenie zużycia energii i oszczędność zasobów pistoletu laserowego.

Wiązka laserowa kierowana jest na środek pierwszego lustra. Następnie na drugim lustrze instalowany jest znak - jest potrzebny do regulacji pierwszego lustra. Wózek umieszczony na osi rzędnych musi zapewniać, że wiązka lasera trafi w środek drugiego lustra.Trzeci z kolei jest również ustawiony wzdłuż osi odciętej. Zadanie polega na upewnieniu się, że promień trafia we wszystkie trzy lustra dokładnie pośrodku, zapobiegając odchyleniu się od celu. Celem na pulpicie może być zaznaczony na nim celownik. Próbka testowa służy do zapobiegania uszkodzeniom stołu.

Na koniec przystąp do ostatecznego debugowania maszyny laserowej. Wiązka na wyjściu emitera laserowego trafia dokładnie w środek soczewki, nie dotykając ścianek dyszy - spowodowałoby to utratę głównej mocy z powodu efektu rozpraszania. Dokładność regulacji sprawdzana jest w prosty sposób - na wyjściu głowicy laserowej przykleja się kawałek taśmy elektrycznej. Jeśli stopił się dokładnie w punkcie pośrodku, to regulacja się powiodła.

Maszyna przed ustawieniem musi być przygotowana do pracy - należy sprawdzić poprawność toru wiązki oraz przejrzystość przebiegu stołu przedmiotowego (jeśli zgodnie ze specyfikacją porusza się w określonych kierunkach podczas obróbki części ).

Nie odbiegaj od zalecanej ogniskowej soczewki podczas wykonywania regulacji i obróbki części na już wyregulowanej maszynie.

Regulacja maszyny odbywa się dopiero po klarowności wyrównania wzdłuż osi współrzędnych. Obszar roboczy powinien znajdować się dokładnie na poziomie (ściśle poziomo) i w tej samej płaszczyźnie z osiami współrzędnych. Ustawienie emitera i dyszy jest ściśle przestrzegane podczas regulacji.

Nie próbuj dostosowywać maszyny za pomocą powyższej techniki, na której twórcy nie przewidzieli takich możliwości jej dostosowania.... Pomoże tu tylko metoda porównawcza i metoda eliminacji, pozwalająca znaleźć podejścia nawet do tych maszyn laserowych, dla których nie podano wyczerpujących informacji na temat ich konserwacji.

Jak skonfigurować maszynę laserową, patrz poniżej.