Odmiany i działanie okleiniarek

Znajomość odmian i cech działania obrzynarek jest bardzo ważna dla organizacji produkcji obróbki drewna. Jest maszyna dwupiłowa do drewna, wielopiła i jednopiła, ale to nie wszystko. Dodatkowo trzeba wziąć pod uwagę próbki ręczne i automatyczne, modele typu ciągłego i inne.

Do obróbki drewna stworzono wiele różnych urządzeń, z których każde ma swoje własne funkcje. Maszyny do przycinania krawędzi, jak sama nazwa wskazuje, przycinają krawędzie wzdłużnie.

Frezarka do krawędzi nadal odgrywa ważną rolę w przemyśle meblarskim. Tam od dawna uważany jest za niezbędne urządzenie. Dzięki tej technice zwiększa się asortyment tarcicy, a wadliwych desek nie można wyrzucić, ale je udoskonalić. W rezultacie wzrasta wydajność użytecznych produktów. Jego główne typy:

• podszewka;

• półfabrykaty do palet;

• szyna płytowa.

Ci, którzy znają się na obróbce drewna z pierwszej ręki, mają dobre pojęcie o tym, ile odpadów tam powstaje. Wysokiej jakości okleiniarka z łatwością rozpuści je na deskach o szerokości 0,5 cm lub większej. W rezultacie produkcja zbliży się do poziomu zero odpadów. Ta technika jest wszechstronna i ma przyzwoitą wydajność.

Najczęstsze i najwygodniejsze są urządzenia elektryczne. Są łatwe w użyciu w prawie każdej dużej osadzie. Ale jeśli produkcja jest zlokalizowana w trudno dostępnych miejscach, modele na paliwo płynne są bardziej atrakcyjne. Decydującą rolę w wyborze odgrywa ekonomiczna wykonalność tej lub innej opcji. Uwzględnia się jednak również bezpieczeństwo, redundancję i inne względy; czasami łatwiej jest kupić określony typ maszyny i zbudować dla niej infrastrukturę.

Najprostszym rozwiązaniem jest pojedyncza piła. Urządzenie jest w stanie wykonać tylko jeden bieg. Następnie tarcica musi być odwrócona niezależnie, aby kontynuować pracę. Maszyna z dwiema piłami jest bardziej skomplikowana. Za jednym zamachem poprawnie wykończy planszę po obu stronach. Obrzynarka wielopiłowa ma, jak sama nazwa wskazuje, kilka pił - dzięki czemu nie jest trudno wyprodukować wymagane detale bez dodatkowej obróbki.

Prawie wszystkie urządzenia dwupiłowe mają konstrukcję przelotową. Dzięki takiemu rozwiązaniu znacznie wzrasta wydajność obróbki nieobrzynanych desek. Zazwyczaj systemy te działają z dostawą tarcicy pierwotnej wzdłuż specjalnych elementów prowadzących.

Recenzję warto rozpocząć od modelu OB-II. Takie urządzenie nadaje się do wzdłużnego przycinania i cięcia nieobrzynanych desek. Grubość obrabianego drewna sięga 8 cm.W większości przypadków OB-II kupowany jest jako „maszyna drugiego rzędu”. Zwiększono prędkość cięcia. Rozstaw pił jest regulowany automatycznie, w razie potrzeby można również ręcznie sterować szerokością rzazu.

Dopuszcza się indywidualne przycinanie desek o różnych szerokościach. Brzeszczoty można łatwo wymienić (nie zajmuje to więcej niż 3 minuty). Projektanci przewidzieli możliwość dodania 1 lub 2 wskaźników laserowych. Parametry technologiczne:

• szerokość przetwarzania - od 7 do 42,5 cm;

• wysokość przetwarzania - do 8 cm;

• przekrój piły - 40 cm;

• 6 stopni prędkości posuwu;

• moc każdego z 2 silników piły - 4,5 kW;

• łączna moc wszystkich silników - 11,5 kW;

• wymiary liniowe (bez stołów) - 150x150x140 cm;

• masa całkowita - 1400 kg.

Jako alternatywę można rozważyć BAS 2-7.5-15. Dzięki tej obrzynarce możesz zamienić płytę w deskę krawędziową w jednym przejściu. W tym przypadku posuw osiąga 30 mw 60 sekund. Wniosek jest prosty: taki sprzęt nadaje się do bardzo wydajnych linii przemysłowych. Szerokość ciętych krawędzi jest regulowana elektronicznie, a prędkość posuwu jest bezstopniowa.

Wałki pił są hamowane przez specjalnie dodany element elektroniczny. Stół roboczy jest wydłużony. Piły są automatycznie ustawiane na szerokość; Dostępnych jest 6 standardowych rozmiarów. Maszyna posiada parę łańcuchów podających, dzięki czemu jest tak wydajna, jak to tylko możliwe. Produkowana jest najwyższej klasy deska obrzynana o dość dokładnych wymiarach.

Pierścienie dystansowe pomagają kontrolować wysokość piły i klina rozszczepiającego. Prawa piła jest sztywno zamocowana, a lewą można przesuwać w zależności od szerokości materiału. Jednostka zaciskowa działa bardzo niezawodnie i umożliwia stabilne podawanie płyty. Rolki dociskowe wyposażone są w ograniczniki gazu. Prędkość ruchu tarcicy może wynosić do 0,5 m na 1 sekundę; typowa konfiguracja obejmuje stół podawczy o długości 450 cm i szerokości 40 cm.

Aby usunąć trociny, przewidziano parę kanałów aspiracyjnych: powyżej i poniżej. Dzięki osłonie na pazury operatorzy nie muszą się martwić o wyrzucenie płyty. Długość materiału wynosi od 200 do 400 cm, najmniejsza prędkość robocza to 10 m/min. Maszyna waży 1500 kg.

Na uwagę zasługuje również DKO-55. Twierdzi się, że ta maszyna jest w stanie zagwarantować maksymalny uzysk drewna obrzynanego. Jest szeroko stosowany w piłowaniu mechanicznym, w tym przy przeróbce stropu. Czasami dopuszcza się pracę na liniach sortujących w celu poprawy jakości desek do obrzynków. Przy 8-godzinnej zmianie maszyna wyprodukuje do 72 m3 gotowego produktu.

System działa zgodnie ze schematem tranzytowym. Karmienie odbywa się za pomocą rolek. Regulacja piły jest możliwa dzięki wieżyczce. Obszar stały może być wyposażony w 1-3 piły stałopozycyjne. Nie ma bezpośredniej potrzeby dobrze wyposażonej podstawy, urządzenie pracuje stabilnie na płaskiej betonowej powierzchni.

Wśród innych producentów na uwagę zasługują:

• Krafter;

• Centrum danych;

• PAWEŁ KME.

Przed uruchomieniem dyski muszą być tak ustawione, aby swobodnie się obracały. Zaślepki i inne części należy zamykać możliwie jak najdokładniej. Nie używaj sprzętu do przycinania krawędzi bez aktywacji ssania i bez rękawic lub innego sprzętu ochronnego. Możesz bez obaw pracować z deskami i płytami, ale nie będziesz w stanie ciąć kłód. Wszystkie elementy urządzenia należy nasmarować i wyregulować przed jego uruchomieniem.

Każda nieprzewidziana sytuacja wymaga użycia wyłącznika awaryjnego. Gdy sytuacja wróci do normy, wraca do swojej normalnej pozycji. Procedura wymiany pił i tarcz jest opisana w instrukcji. Ograniczniki są ustawione zgodnie z długością obrabianych desek. Po usunięciu odpiłowanego materiału jego pozostała część jest prawidłowo przesunięta.