Rodzaje i dobór okleiniarek

Okleiniarka to jedno z najczęstszych urządzeń stosowanych w meblarstwie. Jego celem jest pokrycie krawędzi drewnianych półfabrykatów o prostym i zakrzywionym kształcie. Po takiej obróbce wszystkie główne elementy mebli zyskują schludny wygląd, zostają zabezpieczone przed rozwarstwieniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

Żadna produkcja mebli nie może obejść się bez maszyn do oklejania krawędzi. Nie jest to zaskakujące, ponieważ surowe końcówki są oznaką złej jakości produkcji. Nawet małe prywatne warsztaty i warsztaty, które naprawiają meble, są koniecznie wyposażone w obcinacz krawędzi.

Oklejanie krawędzi to proces nakładania dekoracyjnej powłoki w celu nadania atrakcyjnego wyglądu wykończonemu produktowi. Ta technika stała się powszechna przy tworzeniu mebli z laminowanej płyty wiórowej i płyty pilśniowej, gdy ograniczenie krawędzi płytek i elementów panelowych wymaga obowiązkowego pięknego wykończenia. Jako materiał okładzinowy stosuje się PVC, ABC, melaminę, fornir lub nawet papier o szerokości od 2 do 6 cm i grubości od 0,4 do 3 mm.

Obrzynarki bazują na zastosowaniu kleju. Podczas pracy topi się pod wpływem wysokich temperatur i szybko krzepnie po ostygnięciu. Takie podejście wymaga najbardziej rygorystycznej regulacji reżimu temperatury i siły docisku sklejanych elementów pod wpływem danej siły.

Urządzenie posiada złożoną konstrukcję. U podstawy znajduje się stolik wykonany z PCB lub materiałów o podobnych właściwościach, co zapobiega uszkodzeniom obrabianego przedmiotu. Na tej podstawie umieszcza się zespół roboczy, za którym montowany jest zespół frezujący do usuwania nawisów.

Podajnik składa się z rolki, gilotyny i rolek. W trakcie pracy do systemu wprowadzany jest materiał okładzinowy, z którego rolkami wciągana jest taśma do strefy klejenia. Wymagana prędkość posuwu taśmy jest ustawiana przez elektryczny napęd mechanizmu rolkowego. Gilotyna tnie półfabrykat forniru tak, aby jego rozmiar był wystarczający do obróbki całej krawędzi i pozostawia 25 mm na naddatki. W tym przypadku napędy gilotyny są pneumatyczne lub automatyczne.

Techniczny przebieg przetwarzania obejmuje kilka kroków:

1. stacja klejowa instalacji nakłada klej na powierzchnię drewnianej części;
2. przez stację podającą obrobiona krawędź przesuwa się do miejsca obróbki;
3. materiał obrzeża wraz z nałożonym na niego klejem jest mocno dociskany do półwyrobu mebla za pomocą ruchomych rolek, utrzymuje go przez kilka sekund i jest sklejany;
4. resztki materiału wykończeniowego odcina się za pomocą agregatów przycinających, nadmiar usuwa się za pomocą frezarki;
5. po zakończeniu obróbki krawędź drewniana jest suszona i laminowana.

Nowoczesne urządzenia do oklejania krawędzi dostępne są w szerokiej gamie modeli. Wszystkie różnią się cechami technicznymi i operacyjnymi, a także cechami konstrukcyjnymi. Zastanówmy się nad najczęstszymi opcjami klasyfikacji.

W zależności od cech zastosowania siły napędowej maszyny mogą być ręczne lub z napędem elektrycznym. Mechanizmy ręczne znajdują szerokie zastosowanie w indywidualnych lub małych warsztatach meblarskich.

Ze względu na rodzaj użytego materiału, okleiniarki są następujących typów.

• Prosty. Są poszukiwane, jeśli konieczne jest wykończenie części wymiarowych. Okleina ta zapewnia maksymalną grubość obrzeża.
• Taśma. Proponowany jest mechanizm ręcznego sterowania, który pozwala operatorowi w pełni kontrolować posuw krawędzi, a także stwarzać warunki do obróbki części o skomplikowanych konfiguracjach.

Metody kontrolowania obrzynarki mogą się różnić.

• Jednostka ręczna. Sterowanie odbywa się w trybie ręcznym.
• Półautomatyczny. Najbardziej poszukiwana grupa okleiniarek. Szeroko rozpowszechniony w dużym przemyśle meblarskim.
• Automatyczny. Maszyny CNC wyróżnia prosty mechanizm obsługi. Jednak taki sprzęt jest bardzo drogi, więc nie jest bardzo poszukiwany.

W zależności od właściwości obrabianej powierzchni, okleiniarki można zaprojektować dla następujących opcji obrabianych przedmiotów.

• Do zakrzywionych. Zwykle do przetwarzania takich produktów stosuje się maszyny obsługiwane ręcznie.
• Dla prostoty. Taki sprzęt jest pożądany w dużych warsztatach, w których przepływa duża liczba przedmiotów o tym samym kształcie i rozmiarze.

Oklejanie krawędzi może być jednostronne lub dwustronne. W pierwszym przypadku agregaty są wyposażone w automatyczny mechanizm podawania detali do odcinania nadmiarowych krawędzi. Urządzenie dwustronne jest technologicznie bardziej złożone, tutaj krawędź jest obrabiana jednocześnie z obu stron.

Przyjrzyjmy się bliżej ocenie najlepszych producentów obrzeży.

Chińska marka oferująca szeroką gamę wyposażenia sklepów meblowych. Pod tą marką produkowane są produkty najwyższej jakości. Zaletami takich maszyn są:

• wielofunkcyjność;
• zwiększona produktywność;
• niezawodność i trwałość sprzętu;
• ekonomiczne zużycie energii elektrycznej.

Kolejnym znaczącym plusem marki jest łatwość konserwacji. W przypadku zużycia lub awarii dowolnego elementu można jak najszybciej zamówić lub zakupić nowy. Minimalizuje to przestoje sprzętu.

Niemiecka marka handlowa należąca do grupy firm Homag. Sprzęt technologiczny tej marki jest wysoko ceniony przez producentów mebli za doskonałą jakość, funkcjonalność i niezawodność. Wśród głównych zalet maszyn tej marki są:

• urządzenie jest łatwe w utrzymaniu;
• krawędź ozdobna jest idealnie sklejona niezależnie od materiału z jakiego wykonana jest taśma;
• możliwość ustawienia optymalnego trybu podawania taśmy i krawędzi;
• maszyna współpracuje z taśmami o różnej grubości.

Włoska seria okleiniarek firmy Biesse. Firma ta od lat 60-tych ubiegłego wieku zajmuje się produkcją urządzeń do produkcji mebli.Na jej maszynach można zastosować szeroką gamę obrzeży wykonanych z tradycyjnego forniru, melaminy, PCV, a także listew drewnianych.

Wśród zalet krawędziarek są:

• kompaktowość porównawcza sprzętu;
• podwyższona jakość okładzin elementów mebli skrzyniowych.

Kolejna niemiecka marka wchodząca w skład holdingu Homag. Jak wszystkie inne produkty tej firmy, okleiniarki są w pełni zautomatyzowanymi urządzeniami sterowanymi przez oprogramowanie. Linia obejmuje maszyny jedno- i dwustronne.

Wśród zalet są:

• zwiększona jakość wykonania;
• możliwość obróbki krawędzi o grubości do 6 cm;
• jeśli konieczne jest użycie mieszanek o różnych kolorach, kąpiel klejową można bardzo szybko zmienić;
• dostępność modeli umożliwiających pracę z szynami;
• system CNC szybko monitoruje wszelkie awarie, zużycie materiału, a także ilość obrabianych elementów.

Jeden z największych producentów wyposażenia meblowego na świecie. Produkty firmy sprzedawane są w różnych krajach na całym świecie. Wynika to z połączenia wysokiej jakości i przystępnej ceny. Szczególnie popularna jest maszyna OSTERMANN 6TF. Wśród jego zalet są:

• obniżenie kosztów pracy;
• materiały eksploatacyjne i części zamienne wysokiej jakości;
• produkcja odbywa się na tym samym terenie, dzięki czemu obniżane są koszty logistyczne i optymalizowany jest koszt gotowego produktu;
• umiejętność pracy zarówno z materiałami naturalnymi, jak i syntetycznymi;
• obecność frezów diamentowych charakteryzujących się wysoką wytrzymałością;
• pojemnik na klej jest pokryty teflonową powłoką nieprzywierającą;
• Klej dostarczany jest w sposób dozowany, co zapewnia ekonomiczne wykorzystanie materiału.

Włoska firma produkuje urządzenia dla przemysłu meblarskiego od połowy ubiegłego wieku. Lista asortymentowa obejmuje instalacje ręczne, półautomatyczne i automatyczne. Pozwalają na mocowanie prostych krawędzi wykonanych z MDF, PCV, laminatu i naturalnego drewna.

Do zalet produktów tej marki należą:

• szeroka gama modeli o różnych rozmiarach;
• wysoka przepustowość;
• możliwość obróbki elementów meblowych do 60 cm wysokości;
• produkcja urządzeń o różnych wydajnościach, dzięki czemu każdy producent może dobrać optymalną maszynę do małego lub wielkogabarytowego warsztatu.

Amerykańska firma oferuje maszyny po dość niskich kosztach. Mimo to sprzęt cieszy się wysoką jakością. Do zalet modeli Jet należą:

• możliwość regulacji parametrów wysokości krawędzi prowadzącej;
• trwałość, praktyczność i długa żywotność;
• duża powierzchnia podstawy do pracy z różnymi półfabrykatami mebli skrzyniowych.

Maszyny posiadają imponującą listę materiałów eksploatacyjnych: przenośnik powrotny, element grzejny, tarcza polerska, rolki dociskowe, cylindry pneumatyczne, płyn polerski. Ważną rolę odgrywa system nakładania kleju i podgrzewania. Ponadto jest prezentowany w dwóch rozwiązaniach: dzięki czemu materiał jest zasilany natychmiast z klejem, a także bez niego. W pierwszym przypadku superglue znajduje się w taśmie, ale podczas obróbki jest ogrzewany gorącym powietrzem. W drugim stosowany jest klej termotopliwy w granulkach, który jest wstępnie pakowany w specjalne pojemniki, a następnie nakładany na gorąco na taśmę za pomocą specjalnego wałka. Niektóre modyfikacje obejmują kilka rolek.

Kolejnym ważnym materiałem eksploatacyjnym jest tacka na klej, w której superklej do obrzynarki nagrzewa się do temperatury 200 stopni. Klej w tym pojemniku nie pali się, nabiera jednolitej konsystencji i swobodnie krąży.Większość modeli wykorzystuje specjalne tacki powlekane teflonem z czujnikami temperatury.

Wkład do nakładania kompozycji klejowej na płaszczyznę ma swoje własne odmiany. W tym przypadku system dociskowy działa na zasadzie głównego walca. Kiedy taśma zaczyna stykać się z materiałem wierzchnim, na obie części wywierana jest siła ściskająca.

Jeśli obrzynarka zapewnia posuw mechaniczny, taśma zostanie jednocześnie dociśnięta do krawędzi przez kilka naprzemiennie umieszczonych rolek. W jednostkach ręcznych funkcję tę może wykonywać człowiek: podaje część i natychmiast dociska ją do powstającej taśmy z powodu wysiłku fizycznego. Jako podporę stosuje się jedną lub dwie lub trzy rolki.

Możesz skleić obrzeże, podając mebel ręcznie lub za pomocą automatycznego podawania. Oczywiście druga opcja jest wygodniejsza. Stosowany jest głównie w dużym przemyśle meblarskim, z niezmiennie silnym przepływem części.

Wybierając edger, należy również wziąć pod uwagę kilka kluczowych wskaźników wydajności.

• Pobór energii. Każda okleiniarka jest napędzana silnikiem elektrycznym. Jego charakterystyka mocy bezpośrednio wpływa na funkcjonalność i wydajność sprzętu.
• Poprawiona jakość obróbki krawędzi. Jest podawany w milimetrach i jest ważny, jeśli wybrano okleiniarkę do zakrzywionych krawędzi.
• Rozmiar tabeli. Może to być kluczowy czynnik wyboru. Wskazuje maksymalny rozmiar przedmiotu do obróbki, ponieważ przedmiot musi być mocno przymocowany do stołu w celu uzyskania optymalnej dokładności obróbki.
• Dokładność dostawy. Zależy od mechanizmu regulacji. Niektóre modele okleiniarek z ręcznym podawaniem mogą osiągnąć dokładność poniżej milimetra.
• Zakres temperatur pracy. Większość modeli działa w temperaturach od 100 do 200 stopni, rzadziej modele niskotemperaturowe. Pod wpływem nagrzewania materiał staje się plastyczny i mocuje obrabiane przedmioty tak mocno, jak to możliwe.
• Wymiary i waga konstrukcji. Im mniejsza maszyna, tym łatwiej ją transportować. Należy pamiętać, że instalacje typu prostoliniowego są zwykle mocno przymocowane do podstaw, co pozwala zneutralizować niekorzystny wpływ drgań na jakość pracy. Jednocześnie w sprzedaży można znaleźć stacjonarne modele laserowe, których waga nie przekracza 10 kg. W razie potrzeby można je łatwo przenieść z jednego pomieszczenia warsztatowego do drugiego.
• Cena. Model wysokiej jakości nie może być tani. Jednak niektórzy producenci celowo zawyżają ceny swoich produktów, dlatego trzeba ufać tylko zaufanym markom.

Te cechy muszą być brane pod uwagę przy wyborze optymalnego modelu okleiniarki. Obecnie producenci oferują wiele wersji przemysłowych, które mają swoje plusy i minusy. Dlatego każdy konkretny rodzaj sprzętu musi być rozpatrywany w ścisłym związku z możliwymi warunkami pracy. Konieczne jest wcześniejsze określenie, ile krawędzi w metrach bieżących zamierzasz skleić. Należy również wziąć pod uwagę rodzaj kształtu obrabianej powierzchni oraz długość obrzeża.

Sprawdź umiejscowienie zespołu przyjmującego opaskę krawędzi przedmiotu obrabianego, upewnij się, że urządzenia frezujące są na swoim miejscu. Najnowocześniejsze wersje posiadają funkcję automatycznego smarowania, a także opcjonalne doprowadzenie kleju. Należy pamiętać, że w pomieszczeniach do produkcji mebli z reguły tworzy się dużo kondensacji i kurzu, co może niekorzystnie wpływać na pneumatykę i wyłączać mechanizmy. Aby przedłużyć żywotność obrzynarki, wskazane jest zastosowanie dodatkowej sprężarki śrubowej z osuszaniem w lodówce i mocnymi filtrami. Optymalna wydajność urządzenia aspiracyjnego powinna wynosić 400-2500 m3/h i tworzyć rozrzedzenie 2200-2400 Pa.

Wszelkie urządzenia technologiczne wymagają ścisłego przestrzegania zasad bezpieczeństwa, starannej konserwacji i badań profilaktycznych. Nieprzestrzeganie tych zasad znacznie skróci żywotność reduktorów powietrza, zaworów pneumatycznych, miseczek cylindrów, a także sprawi, że praca będzie niebezpieczna dla operatora.

Podstawowe zasady pracy z takim sprzętem są następujące.

• Przed rozpoczęciem musisz skonfigurować sprzęt.
• Monitoruj stan kabli i urządzeń ochronnych chroniących maszynę i użytkownika. Nawet najmniejsze uszkodzenie może doprowadzić do awarii elementów elektrycznych i konieczności przeprowadzenia skomplikowanych napraw.
• Zminimalizuj ryzyko niezrównoważenia faz w napięciu zasilania. Podczas pracy maszyny zawsze istnieje możliwość wystąpienia skoków napięcia. Aby wyeliminować ten problem, należy zainstalować filtry i system stabilizujący.
• Nie dopuścić do przedostania się wody, oleju lub brudu do urządzenia. Niektórzy użytkownicy czyszczą obrzeża sprężonym powietrzem, ale nie jest to konieczne. Wysokie ciśnienie powoduje przedostawanie się ciał obcych do niezabezpieczonych obszarów. Lepiej używać pędzli.
• Po zakończeniu pracy nasmaruj jednostki i części.

Bardzo ważne jest dokładne ustawienie parametrów grzania i dobór odpowiedniego kleju. Przy stosowaniu kleju złej jakości stacja klejowa szybko się brudzi, a to pociąga za sobą konieczność wymiany wszystkich materiałów eksploatacyjnych.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu maszyny wstrzymaj pracę zgodnie z instrukcją i zaproś fachowców na konsultacje.