Przegląd wytaczarek współrzędnościowych i ich obsługi

Podczas produkcji różnych produktów bardzo ważne jest przestrzeganie dokładności i dokładności. W tym celu istnieją maszyny, które pozwalają robić to, czego człowiek nie może. Przy tworzeniu blanków należy zwrócić szczególną uwagę na najróżniejsze aspekty i elementy produktu. W tym celu stosuje się wytaczarki współrzędnościowe, reprezentowane przez wiele modeli na obecnym rynku urządzeń.

Podstawową zasadą działania tego typu techniki jest obróbka otworów w jak najdokładniejszym wykonaniu. W tym celu stosuje się układ współrzędnych, który umożliwia najbardziej zróżnicowaną obróbkę przedmiotu zgodnie z celami produkcyjnymi. Głównym mechanizmem roboczym jest wrzeciono, które ma pozycję poziomą lub pionową. Do niego przymocowane jest urządzenie, które trzyma narzędzie robocze.

Cechą wytaczarek współrzędnościowych jest wszechstronność w doborze urządzenia tnącego. Może to być wiertło o różnych kształtach i średnicach, frezy, gwintowniki, pogłębiacze i inne podobne narzędzia. Ponadto ich maksymalne wymiary zależą od konkretnego modelu maszyny i jej klasyfikacji. Wrzeciono z mocowaniem stałym porusza się w kierunku liniowym wzdłuż danej osi.

Osobno warto zwrócić uwagę na urządzenie takiej maszyny. Jego podstawą, podobnie jak inne rodzaje sprzętu, jest łóżko. To ona rozlicza całe obciążenie fizyczne po złożeniu sprzętu, więc ta część konstrukcji musi koniecznie być wykonana z bardzo twardych materiałów. Często staje się żeliwem. Kolejną częścią maszyny jest stół roboczy, na którym umieszcza się i mocuje obrabiany przedmiot, przygotowując go tym samym do obróbki.

Powyżej znajduje się głowica wiertarska wrzeciona, która pracuje, aby wykonać wymagany otwór. Maszyna napędzana jest silnikiem o określonej mocy i liczbie obrotów wrzeciona na minutę.

Wytaczarki współrzędnościowe można zaliczyć do urządzeń uniwersalnych, ponieważ mogą wykonywać szeroki zakres operacji w ramach swojego zastosowania. Najbardziej podstawowe z nich to wiercenie i wytaczanie otworów, zarówno w wersji zgrubnej, jak i wykańczającej. Jest to możliwe dzięki łatwości wymiany narzędzia tnącego, które może mieć różne rozmiary. Również takie jednostki są często używane do toczenia powierzchni cylindrycznych, obróbki końcówek otworów, ich pogłębiania i rozmieszczania.

Funkcje wytaczarek współrzędnościowych obejmują frezowanie powierzchni i formowanie gwintów. Ogólnie rzecz biorąc, sprzęt jest dość przydatny i jest przeznaczony zarówno do użytku w masowej produkcji, jak i do produkcji unikalnych półfabrykatów na sztukę. Ten rodzaj sprzętu może przetwarzać zarówno konstrukcje metalowe, jak i różne rodzaje drewna, dlatego znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach: produkcji części, mebli, urządzeń wielkogabarytowych, produkcji fabrycznej i innych gałęziach przemysłu.

Cechy konstrukcyjne modeli wytaczania współrzędnościowego umożliwiają tworzenie otworów w najtrudniejszych częściach, na przykład, gdy trzeba pracować pod kątem lub w prostopadłych płaszczyznach. Również dzięki urządzeniom optycznym możliwe jest wykonywanie bardzo dokładnych pomiarów w częściach oraz obliczanie odległości między środkami przedmiotów obrabianych. Regulacja do 0,001 mm zapewnia wiarygodne informacje.

W zależności od układu maszyny dzielą się na jednokolumnowe i dwukolumnowe. W pierwszym przypadku mówimy o tych modelach, które same mają średnie wymiary i odpowiednio ramę. Takie produkty są wyposażone w stół krzyżowy, na którym obrabiany przedmiot porusza się w płaszczyźnie poziomej wzdłuż prostopadłej. Strukturalnie modele jednokolumnowe są prostsze, ale ich cena jest niższa. Jednostki te są najczęściej wykorzystywane w średnich przedsiębiorstwach i są wyposażone w podstawowe funkcje technologiczne.

Pełni jednocześnie kilka funkcji. Pierwszym z nich jest zwiększenie wytrzymałości i sztywności konstrukcji, ponieważ modele dwusłupkowe są szersze, ich stoły mają duże rozmiary. Drugim celem jest umieszczenie dodatkowych układów i jednostek technologicznych, aby praca była bardziej urozmaicona i dokładniejsza, w przeciwieństwie do jednokolumnowej. Cechą działania takich modeli jest to, że stół porusza się na slajdzie między stojakami, a wrzeciono porusza się pionowo.

Początkowy zestaw funkcji automatyzacji wytaczarek współrzędnościowych implikuje możliwość określenia wskazania podczas ustawiania układu współrzędnych. Ta technologia ułatwia dostosowanie techniki i pozwala na lepszą nawigację podczas różnych operacji. Inne funkcje obejmują automatyczną wymianę narzędzi i łatwiejszy dostęp do zmian obrabianego przedmiotu. Bardzo przydatne opcje, dzięki którym użytkownik spędzi mniej czasu na przygotowaniu maszyny do kolejnych etapów obróbki lub przestawiania części na stole.

Zwykle, możliwości te są wykorzystywane w przypadkach, gdy produkcja nie polega na ciągłej pracy nad tymi samymi półfabrykatami, ale na tworzeniu produktów małoseryjnych. Z tego powodu używane narzędzia zmieniają się okresowo, a pulpit dostosowuje się do nowych obrabianych przedmiotów. Najbardziej zaawansowane maszyny wyposażone są w system CNC, co sprawia, że ​​obsługa produktu jest najbardziej zautomatyzowana i prosta w obsłudze.

Również większość wykorzystywanych do tego aplikacji obsługuje znaczną ilość rozwiązań zarówno w zakresie narzędzi jak i wizualnego tworzenia wykrojów z możliwością podglądu pracy na nich. Korzystając z tych manipulacji, możesz tworzyć algorytmy obróbki zgrubnej i wykańczającej z różnymi skokami wrzeciona, ustawiać liczbę jego obrotów, zmieniać wektory kierunku i wiele więcej.

CNC przenosi działanie sprzętu na nowy poziom, ponieważ użytkownik musi tylko skonfigurować program, po uprzednim sprawdzeniu go w edytorze, i nie ma potrzeby korzystania z maszyny. Po uruchomieniu jednostki pozostaje tylko monitorowanie procesu pracy i poprawności jego realizacji. Istnieją również dodatkowe opcje dla CNC, na przykład łączenie różnych zautomatyzowanych części konstrukcji.

Głównym wyposażeniem maszyny są frezy, które mocowane są do konstrukcji za pomocą głowicy trzpieniowej. Uchwyt ma swobodny luz, dzięki czemu narzędzie tnące może wykonywać pracę na różne sposoby. Wśród innych typów osprzętu do wytaczarek współrzędnościowych można wyróżnić poszczególne konstrukcje, z których jedną jest stół obrotowy. Umożliwia rozłożenie detalu w taki sposób, aby nie zmieniać już ustawionego programu.

Ilość i zmienność części narzędziowych zależy od konfiguracji, która z kolei jest prezentowana przez każdego producenta indywidualnie. Dlatego przed zakupem maszyny należy przestudiować nie tylko podstawowy zestaw produktu, ale także możliwości jego modernizacji w przyszłości, jeśli zakres zastosowania zmienia się lub istniejące cechy sprzętu nie wystarczą.

• JSC "Stan-Samara" jest krajowym producentem specjalizującym się w wytaczarkach współrzędnościowych. Firma skupia się na różnorodnych asortymentach, dlatego dzieli swoje produkty na szczególnie precyzyjne i precyzyjne. Jednostki wyposażone są w systemy cyfrowe, dzięki którym sprawność operacyjna osiąga dobre wskaźniki. Modele firmy są często używane w dużych przedsiębiorstwach w Rosji i krajach WNP. Również JSC „Stan-Samara” sprzedaje oddzielne części konstrukcji, co daje kupującemu możliwość zakupu dodatkowych części w przypadku ich awarii. Maszyny różnią się charakterystyką techniczną, konfiguracją, wymiarami i ceną.

• MZKRS to kolejny rosyjski producent, znany od czasów sowieckich. Moskiewskie przedsiębiorstwo zyskało popularność dzięki niezawodności i wszechstronności swojego sprzętu. Wśród nich są jednostki z DRO i CNC. Technikę wyróżnia łatwość obsługi i seryjna produkcja modeli, co pozwala na wybór pomiędzy standardowymi i zmodyfikowanymi typami maszyn. W tej chwili przedsiębiorstwo przestało istnieć, ale niektóre modele można znaleźć w sprzedaży.

• TOS Varnsdorf to znana czeska marka, w ramach których produkowane są różne maszyny produkcyjne. Najpopularniejszym modelem wytaczania współrzędnościowego jest WHN (Q) 13/15 CNC, który może obsługiwać detale o masie do 25 ton. Sterowanie odbywa się za pomocą specjalnego systemu, za pomocą którego można ustawić parametry i korzystać ze zintegrowanych technologii. Obejmują one funkcję metrologii, uproszczoną kalibrację głowicy, modułowy interfejs wrzeciennika, zdalną diagnostykę oprogramowania i wiele innych.

Eksploatacja wytaczarek współrzędnościowych, podobnie jak każdego podobnego sprzętu, musi odbywać się zgodnie z przepisami. Po zakupie maszyny i jej złożeniu należy sprawdzić stan pracy agregatu. Dokładnie sprawdź wszystkie elementy i części konstrukcji, aby nie uległy uszkodzeniu. Dotyczy to zwłaszcza silnika, systemu sieciowego i innych elementów, w przypadku problemów, w których maszyna nie może być używana.

Ponadto okresowo przeprowadzaj konserwację oprogramowania i systemu CNC, jeśli jest obecny. Podczas pracy, zabezpieczając obrabiany przedmiot, narzędzia tnące i inne części, sprawdź, czy mocowania są dobrze zamocowane. Nie zapomnij o okresowej wymianie dysz, ponieważ mają tendencję do szlifowania.

Nie zapominaj, że maszyna ma określoną konfigurację, dlatego nieautoryzowane zmiany konstrukcyjne są surowo zabronione. Jeśli produkt ulegnie uszkodzeniu, pierwszym krokiem powinno być zapoznanie się z instrukcją i inną dokumentacją, która może zawierać informacje o podstawowym serwisie oraz opis przyczyn awarii wraz z możliwymi środkami zaradczymi. Jeśli usterka jest zbyt poważna, profesjonalni pracownicy powinni naprawić sprzęt. Pamiętaj, że wszelkie regulacje muszą być wykonane zgodnie z zasadami eksploatacji.