Cechy maszyn do cięcia cegieł i ich dobór

Maszyna do cięcia cegieł to specjalny sprzęt, za pomocą którego można uczynić proces uniwersalnym i znacznie skrócić czas jego realizacji. Duża popularność takich instalacji wynika z powszechnego stosowania cegieł do budowy różnych budynków i konstrukcji.

Maszyny do figurowego cięcia materiałów ceglanych to kompaktowe urządzenia, dzięki którym w krótkim czasie można osiągnąć pożądany efekt. Przy pomocy takiego sprzętu będzie można zorganizować efektywne cięcie wszystkich rodzajów cegieł, niezależnie od ich kształtu i wielkości. Standardowa konstrukcja maszyny obejmuje:

• stalowa rama wyposażona w tarczę tnącą;

• pojemnik do dodawania wody, dzięki któremu można zmniejszyć ilość kurzu;

• wsporniki, na których stoi sprzęt;

• powierzchnia robocza, na której cegła jest mocowana do dalszej obróbki;

• silnik elektryczny wyposażony w napęd.

Maszyny do cięcia cegieł prezentowane są w szerokiej gamie, która jest regularnie uzupełniana i aktualizowana. Producenci regularnie wypuszczają nowe modele, co znacznie komplikuje poszukiwanie odpowiedniego sprzętu. Top 5 najlepszych modeli maszyn do cięcia cegieł pomoże przyspieszyć ten proces.

Sprzęt producenta z Niemiec, który przyciąga rzemieślników kompaktowymi rozmiarami i niezawodną konstrukcją. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego cięcia wszelkiego rodzaju cegieł, kamienia naturalnego a nawet płytek ceramicznych. Plusy:

• szeroka funkcjonalność;

• długa żywotność;

• wysoka wydajność.

Maksymalna objętość pojemnika, do którego wlewa się wodę to 50 litrów, co zapewnia długoletnią pracę urządzenia. Wśród zalet konstrukcyjnych wyróżnia się mocna część tnąca i możliwość przesuwania ogranicznika.

Maszyna do cięcia cegieł z Korei Południowej, która wyróżnia się wysoką wydajnością i długą żywotnością. Wśród zalet modelu są:

• niezawodny projekt;

• piłowanie dużych bloków;

• zastosowanie profesjonalne;

• zamknięty układ chłodzenia wodą.

Maszyna do cięcia cegieł licowych produkcji krajowego producenta. Przyciąga potężnym silnikiem, dzięki czemu można go używać w przedsiębiorstwach, w których wymagana jest obróbka dużych ilości materiałów i konstrukcji. Maszyna może przetwarzać nie tylko cegły, ale także dachówki i twarde skały. Plusy modelu:

• trwałe ostrza;

• ruchomy stół;

• system chłodzenia;

• potężna pompa.

Sprzęt jest w stanie pracować przez długi czas, ciąć różne materiały, detale, niezależnie od ich kształtu i wielkości.Cechy maszyny w stosunkowo niskiej cenie i długiej żywotności.

Kolejny sprzęt niemieckiej marki, którego konstrukcja wyposażona jest w ramę wychylną. Maszyna nadaje się do cięcia materiałów ceglanych, dachówek, skał. Plusy wyposażenia:

• wysoka jakość wykonania;

• łatwość użycia;

• ochrona przed przegrzaniem.

Powierzchnia tarczy pokryta jest gęstą obudową, co zapobiega ryzyku wystąpienia niebezpiecznych sytuacji podczas pracy z urządzeniem. Główną zaletą maszyny jest możliwość organizowania cięcia ze zwiększoną dokładnością.

Przecinarka do cegieł licowych i innych materiałów budowlanych hiszpańskiej marki nadaje się do użytku profesjonalnego. Model wyróżnia się kompaktowymi rozmiarami i niską wagą, co zapewnia możliwość transportu sprzętu. Wśród plusów:

• system chłodzenia;

• możliwość regulacji kąta cięcia;

• solidna konstrukcja.

Dodatkowo odnotowuje się obecność instalacji elektrycznej. Jest to cecha konstrukcyjna modelu, za pomocą której można zwiększyć bezpieczeństwo obsługi sprzętu i osiągnąć doskonały wynik.

Zakup sprzętu do cięcia cegieł to złożony proces, który wymaga odpowiedzialnego podejścia. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę szereg parametrów.

1. Wskaźnik dopuszczalnego obciążenia powierzchni roboczej. Parametr zależy od tego, ile klocków będzie w stanie obsłużyć sprzęt.

2. Maksymalna średnica tarczy. Dodatkowo zaleca się uwzględnienie możliwości regulacji głębokości cięcia. Modele mają do tego inne załączniki.

3. Maksymalny błąd cięcia. Należy zauważyć, że niektóre marki nie określają wskaźnika w charakterystyce. Dlatego przy zakupie powinieneś preferować modele od zaufanych firm.

4. Rodzaj cięcia. Niektóre urządzenia pozwalają na zorganizowanie cięcia pod kątem, co rozszerza funkcjonalność instalacji.

5. Objętość wody, która ma być dostarczona do układu chłodzenia. Im mniejsza pojemność, tym mniej czasu urządzenie będzie działać i tym częściej będzie musiało się zatrzymywać.

6. Niezawodność nóg podporowych. Decyduje o tym materiał i rodzaj ramy, na której montowana jest powierzchnia robocza. A także wskaźnik zależy od stopnia gładkości nóg.

7. Obecność stalowej obudowy. Może być zdejmowany lub stacjonarny. Służy głównie do zapobiegania ryzyku obrażeń operatora podczas pracy urządzenia.

8. Wymiary i waga. Im lżejsza i bardziej kompaktowa instalacja, tym lepiej. Małe urządzenia są łatwiejsze w przenoszeniu, dzięki czemu mogą być używane zarówno w przedsiębiorstwie, jak i w domu.

9. Obecność wentylatorów, które zapewniają dodatkowe chłodzenie, jeśli system nie poradzi sobie z zadaniem.

10. Obecność systemu sterowania, który uwzględni przegrzanie sprzętu i wyłączy silnik na czas, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu elementów.

Mistrz nie zawsze ma możliwość zakupu drogiej instalacji do rozłupywania materiałów ceglanych. Jest rozwiązanie - możesz spróbować zrobić maszynę samemu. Oto, czego potrzeba.

1. Znajdź gotowe schematy i rysunki istniejących maszyn, które wskazują wymagane wymiary. Następnie będzie można złożyć konstrukcję według gotowych projektów lub wymyślić coś własnego, opierając się na jednym ze schematów.

2. Przygotuj materiały i narzędzia. Do maszyny musisz kupić dysk, silnik, szlifierkę, wózek i prowadnice.Dodatkowo warto zadbać o zakup blatu, na którym będzie mocowana część. W razie potrzeby można również zakupić pojemnik do przechowywania wody, aby zapobiec niepożądanej emisji pyłu i działać jako chłodnica.

3. Zmontuj instalację zgodnie z rysunkiem lub schematem. Konieczne będzie połączenie elementów szeregowo ze sobą.

4. Sprawdź działanie domowej maszyny.

Aby uzyskać więcej informacji, zobacz klasę mistrzowską.

Wykonując prace budowlane na ścianach murowanych lub licując z elewacją, mistrz staje przed koniecznością cięcia szamotu i dowolnej innej cegły pod kątem. Specjalna maszyna, którą można kupić lub wykonać ręcznie, pomoże poradzić sobie z zadaniem.

Cechy działania sprzętu.

1. Cięcie powinno odbywać się na zewnątrz. Zapobiega to zanieczyszczeniu sprzętu pyłem ceglanym i zwiększa bezpieczeństwo urządzenia. Jeśli w pracę zaangażowany jest model wyposażony w zbiornik na wodę, możesz przenieść urządzenie do warsztatu.

2. Przed uruchomieniem silnika warto sprawdzić stabilność konstrukcji oraz ostrość ostrzy. W przeciwnym razie nie będziesz w stanie osiągnąć maksymalnej dokładności.

3. Prace należy wykonywać w środkach ochrony indywidualnej. Możesz również użyć bandaża z gazy bawełnianej, aby chronić układ oddechowy. Warto założyć specjalne okulary, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i drobnych cząstek do oczu.